Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  morfologia pasmowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The present investigations concern the formation of rolling textures and the evolution of ferrite and austenite microstructures in cold-rolled sheets of super-duplex stainless steel UR52N+. The preliminary thermo-mechanical treatment included hot-rolling with subsequent solution annealing at the temperatures 1150C and 1050C. Afterwards the steel plates were subjected to cold-rolling over a wide range of reductions parallel to the direction of hot-deformation. The band-like morphology of the ferrite-austenite structure formed upon hot- and subsequent cold-rolling creates different conditions for plastic deformation in comparison to one-phase steels. Nevertheless basic mechanisms controlling the deformation behavior and the formation of ferrite and austenite rolling textures in the examined super-duplex steel are essentially the same as in single phase steels. Microstructure development in the ferrite and austenite bands results first of all from the following factors; crystallographic structure, chemical composition, stacking fault energy and orientation distribution, and only to some extent from phase interaction. A characteristic feature is the rolling texture formation within the bands of both phases, which show stability over a wide range of deformations. The dominating texture components, i.e. the orientations {001}<110> in ferrite and {110}<112> in austenite, are typical orientations for one-phase steels.
PL
Prezentowane badania dotyczą tworzenia się tekstur walcowania oraz rozwoju mikrostruktur ferrytu i austenitu w walcowanych na zimno blachach z nierdzewnej stali w gatunku UR52N+ typu super-duplex. Wstępna obróbka cieplno-mechaniczna obejmowała walcowanie na gorąco oraz przesycanie z temperatur 1150C oraz 1050C. Stal poddano następnie walcowaniu na zimno w szerokim zakresie odkształceń równolegle do kierunku przeróbki plastycznej na gorąco. Pasmowa morfologia struktury ferrytu i austenitu tworząca się podczas walcowania na gorąco a następnie na zimno stwarza odmienne warunki dla przebiegu odkształcenia plastycznego w porównaniu do stali jednofazowych. Niemniej podstawowe mechanizmy kontrolujące sposób odkształcenia oraz tworzenie się tekstur walcowania obu składowych faz w badanej stali super-duplex są zasadniczo takie same jak w przypadku stali jednofazowych. Rozwój mikrostruktury w pasmach ferrytu i austenitu wynika przede wszystkim z następujących czynników; budowy krystalograficznej, składu chemicznego, energii błędu ułozenia i rozkładu orientacji, a tylko w pewnej mierze z oddziaływania obu faz. Charakterystyczny jest przebieg tworzenia się tekstur walcowania w pasmach obu faz, które wykazują stabilność w szerokim zakresie odkształceń. Dominujące składowe tekstury, tzn. orientacje {001}<110> w ferrycie i {110}<112>, w austenicie, są typowymi orientacjami w stalach jednofazowych.
EN
The present research concerns the rolling texture formation in the X2CrNiMoN22-6-3 steel, which chemical composition corresponds to the commercial mid-alloy duplex steel grade SAF 2205. The applied thermo-mechanical treatment included hot-rolling and subsequent solution annealing at the temperature 1150°C. After the preliminary treatment the two-phase structure consisted of about 40% of austenite volume fraction within the ferrite matrix. Subsequently the steel was cold-rolled within the range up to 85% of reduction, perpendicularly to the direction of hot-deformation. Analysis of the rolling texture formation in both constituent phases indicates that the examined steel shows tendency to develop the textures close to those in single phase steels. In both phases however the process proceeds in different way and the final textures display certain important differences in comparison to the typical ferrite and austenite textures. In the case of ferrite the major component of the initial texture remains stable up to high deformations and the final texture essentially does not exhibit the fibrous character. On the other hand a gradual formation of the texture close to an alloy-type texture is observed in austenite and the orientation changes proceed over a wide deformation range. It is concluded that the band-like morphology of the ferrite-austenite structure and the initial orientations resulting from the change of rolling direction strongly influence the formation of the final rolling textures.
PL
Prezentowane badania dotyczą rozwoju tekstury walcowania w stali X2CrNiMoN22-6-3, której skład chemiczny odpowiada średnio-stopowej stali duplex w gatunku SAF 2205. Zastosowana obróbka cieplno-mechaniczna obejmowała walcowanie na gorąco oraz przesycanie z temperatury 1150°C. Po obróbce wstępnej struktura dwufazowa składała się z okolo 40% austenitu w osnowie ferrytu. Następnie stal poddano walcowaniu na zimno w zakresie do 85% defonnacji, prostopadle do kierunku odkształcenia na gorąco. Analiza tworzenia się tekstur walcowania w obu składowych fazach wskazuje, że badana stal wykazuje tendencje do rozwoju tekstur zbliżonych do tych w stalach jednofazowych. Jednak w obu fazach proces ten zachodzi w odmienny sposób a koncowe tekstury wykazują pewne istotne różnice w porównaniu do typowych tekstur ferrytu i austenitu. W przypadku ferrytu, główna składowa tekstury początkowej pozostaje stabilna do wysokich odkształceń a tekstura końcowa zasadniczo nie wykazuje charakteru włóknistego. Z kolei w austenicie obserwuje się stopniowy rozwój tekstury zbliżonej do tekstury typu stopu a zmiany orientacji zachodzą w szerokim zakresie odkształceń. Stwierdzono, że pasmowa morfologia ferrytu i austenitu oraz orientacje początkowe wynikające ze zmiany kierunku walcowania wywierają istotny wpływ na tworzenie się końcowych tekstur odkształcenia.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.