Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 616

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 31 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  montaż
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 31 next fast forward last
PL
Rosnąca inflacja, wzrost kosztów czynników produkcji i brak wykwalifikowanych pracowników, a także cyklicznie podnoszona płaca minimalna to jedne z głównych czynników wpływających na niestabilność rynku budowlanego, a co z tym jest związane to poszukiwanie przez inwestorów i wykonawców alternatywnych rozwiązań pozwalających w jak największym stopniu uniezależnić się od wyżej wskazanych czynników. Nie jest zatem przypadkiem, że coraz częstszą formą wybieraną przez inwestorów budownictwa wielorodzinnego jest prefabrykacja betonowa, która pomniejsza ryzyko wydłużenia realizacji budowy w wyniku złych warunków atmosferycznych i braków kadrowych, a także pozwala oszacować realne koszty inwestycji z mniejszym ryzykiem wzrostu cen niż to ma miejsce przy konstrukcjach monolitycznych. Prefabrykacja powraca do łask po kilkudziesięciu latach, jednak w zupełnie innej jakościowo odsłonie i ze zdecydowanie większą ofertą produkcyjną. Prefabrykacja betonowa w budownictwie mieszkaniowym to również specjalistyczne rozwiązania konstrukcyjne, ale też i montażowe. Artykuł w formie przeglądowej przedstawia proces montażowy, ale też i rozwiązania zapewniające konkurencyjność względem konstrukcji monolitycznych. Ponadto ważnym aspektem we współczesnym budownictwie mieszkaniowym są zaostrzone w 2021 roku Warunki Techniczne pod kątem charakterystyki energetycznej. Planując budynek mieszkalny, należy wziąć zatem pod uwagę wysokiej jakości izolację termiczną i ograniczenie mostków termicznych. Właśnie zagadnienie fizyki budowli w prefabrykacji stanowi kolejny problem badawczy, nad którym pochylili się autorzy artykułu.
EN
Growing inflation, increasing costs of production factors and lack of qualified employees, as well as cyclically raised minimum salaries are some of the main factors influencing the instability of the construction market, and therefore investors are looking for and contractors of alternative solutions allowing for the greatest possible independence from the above-mentioned factors. It is therefore no coincidence that concrete prefabrication is an increasingly popular form chosen by investors in multi- family construction, which reduces the risk of extending the construction period as a result of bad weather conditions and staff shortages, and also allows for the estimation of real investment costs with a lower risk of price increases than is the case with monolithic structures. Prefabrication is coming back into favor after several decades, however in a completely different quality version and with a much larger production offer. Concrete prefabrication in residential construction also includes specialized construction and assembly solutions. The article presents the assembly process in an overview form, but also solutions ensuring competitiveness compared to monolithic structures. In addition, an important aspect in modern housing construction are the Technical Conditions in terms of energy performance, which will be tightened in 2021. When planning a residential building, high-quality thermal insulation and the reduction of thermal bridges should be taken into account. The issue of building physics in prefabrication is another research problem addressed by the authors of the article.
4
Content available remote Wentylacja mechaniczna: kluczowe porady i pułapki, których należy unikać
PL
W artykule przedstawiono zasady działania wentylacji mechanicznej, a także najważniejsze elementy, które powinny się znaleźć w jej projekcie. Podkreślono wagę prawidłowego montażu.
EN
The article presents the principles of operation of mechanical ventilation, as well as the most important elements that should be included in its design. The importance of correct installation was emphasized.
5
Content available remote Jakich błędów unikać przy montażu wentylacji mechanicznej?
PL
W artykule autor przedstawia – z perspektywy użytkownika oraz projektanta instalacji sanitarnych – najczęstsze błędy montażowe i podpowiada, jak ich unikać, aby wentylacja mechaniczna działała bez zarzutu.
EN
In the article, the author presents - from the perspective of the user and designer of sanitary installations - the most common installation mistakes, and suggests how to avoid them to ensure flawless operation of mechanical ventilation.
EN
The article describes issues related to creating discrete simulation models for the implementation of the furniture manufacturing and assembly process in a furniture company. The methodology of the manufacturing system analysis was presented, which is aimed to support the appropriate approach to the construction of simulation models. The scope of the work includes the technological identification of the furniture manufacturing and assembly process in real production conditions, on the basis of which the appropriate simulation model was built. The course of the process was analyzed in the Arena software on the basis of a computer simulation based on reports. As a result of the simulation of the manufacturing process with the use of information from report of usage, an area for improvement was located. The re-analysis of the material flow made it possible to propose a change in the input parameters for the simulation model in the indicated area. The results of the second simulation show significant changes in the effective use of workstations and increase in the efficiency of the production line. In practice, it can be the basis for introducing simulated changes in the production system.
PL
W artykule opisano zagadnienia związane z tworzeniem dyskretnych modeli symulacyjnych dla realizacji procesu wytwarzania i montażu mebli w przedsiębiorstwie branży meblarskiej. Przedstawiono metodykę analizy systemu wytwarzania, która ma za zadanie wspierać właściwe podejście dla budowy modeli symulacyjnych. Zakresem praca obejmuje identyfikację technologiczną procesu wytwarzania i montażu mebli w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, w oparciu o którą zbudowano właściwy model symulacyjny na przykładzie procesu wytwarzania w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Analizę przebiegu procesu na podstawie symulacji komputerowej w oparciu o raporty przeprowadzono w oprogramowaniu Arena. W wyniku przeprowadzonej symulacji procesu wytwarzania z wykorzystaniem informacji z raportu obciążeń stanowiskowych zlokalizowano obszar do doskonalenia. Powtórna analiza przepływu materiałowego pozwoliła zaproponować zmianę parametrów wejściowych dla modelu symulacyjnego we wskazanym obszarze. Wyniki drugiej symulacji wskazują istotne zmiany w zakresie efektywnego wykorzystania stanowisk pracy oraz zwiększenia wydajności linii produkcyjnej. W praktyce może to stanowić podstawę do wprowadzenia symulowanych zmian w omawianym systemie produkcyjnym.
EN
This paper presents a design solution for a system used for the inter-operational transport of tanks. Thanks to its innovative design, this solution allows to carry out the processing and assembly of components on the tank without the need to change its orientation. The application of the solution allows for the reduction of line dimensions and its full automation. Thanks to the use of commercially available modular components for the construction of the system, the time and cost of its implementation has been significantly reduced. Pneumatic drives were used in the solution to reduce costs and optimise design. By using appropriately selected and configured actuators and controls, the expected efficiency and reliability of the system was achieved.
PL
W artykule przedstawiono rozwiązanie konstrukcyjne systemu służącego do międzyoperacyjnego transportu zbiorników. Rozwiązanie to dzięki swojej innowacyjnej konstrukcji pozwala na realizację procesu obróbki I montażu komponentów na zbiorniku bez potrzeby zmiany jego orientacji. Zastosowanie rozwiązania pozwala na ograniczenie wymiarów linii oraz pełną jej automatyzacja. Dzięki wykorzystaniu do budowy systemu dostępnych na rynku komponentów modułowych znacząco ograniczono czas oraz koszty jego wykonania.
PL
Zmieniające się warunki użytkowania istniejących elementów konstrukcji determinują konieczność wykonania powtórnej weryfikacji nośności. Zadanie takie może komplikować się w świetle wielu zmiennych, które należy uwzględnić podczas analizy ustrojów. W artykule przywołano dwa przypadki obiektów już eksploatowanych, na dachach których planowano zamocować panele fotowoltaiczne. Ocena możliwości dodatkowego ich dociążenia poprzedzona została sporządzeniem projektów branżowych, zawierających m.in. lokalizację (rozkład) paneli, jak również ich ciężar. W artykule ten problem opisano jako studium przypadku dla dwóch niezależnych dachów, wykonanych w różniących się technologiach.
EN
The changing conditions of use of existing structure elements determine the need to re-verify the load-bearing capacity. Such a task may become more complicated in light of the many variables that must be taken into account when analyzing systems. The article mentions two cases of facilities already in operation, on the roofs of which photovoltaic panels were planned to be installed. The assessment of the possibility of additional load was preceded by the preparation of industry projects, including, among others: location (distribution) of panels as well as their weight. The article describes this problem as a case study for two independent roofs made using different technologies.
11
Content available remote Modułowe panele ścienne z betonu komórkowego
EN
The aim of this study is to analyze and evaluate the supplier qualification system used in production plants of the world leader in the household appliances industry and to present proposals for improvement actions. The concern uses the "20 Steps Procedure", which is a set of guidelines for each stage of qualifying suppliers of components for production processes. It systematizes individual activities and sets the powers and responsibilities of the departments involved in various phases of the qualification process. This article describes its three phases. An important element of the procedure is a detailed supplier auditing system. It is necessary to be sure that a supplier has an effective management system and controls its production processes, and that the manufactured elements meet all the concern's requirements. The presented system of supplier evaluation and qualification seems to indicate a rather cautious approach of the concern to the admission of new suppliers of components or semi-finished products. Criteria used in this area are very critical, but formulated in a very clear and transparent manner, understandable both for the company's auditors and for current and future suppliers.
PL
Celem niniejszej pracy jest analiza i ocena systemu kwalifikacji dostawców, stosowanego w zakładach produkcyjnych światowego lidera branży AGD i przedstawienie propozycji działań doskonalących. W koncernie wykorzystywana jest „Procedura 20 kroków” będąca zbiorem wytycznych dotyczących poszczególnych etapów kwalifikacji dostawców komponentów do procesów montażu. Systematyzuje ona poszczególne działania oraz wyznacza uprawnienia i odpowiedzialności działów biorących udział w różnych fazach procesu kwalifikacji. Niniejszy artykuł opisuje jej trzy fazy. Ważnym elementem procedury jest szczegółowy system auditowania dostawców. Niezbędne jest uzyskanie pewności, że dostawca ma efektywny system zarządzania oraz kontroluje swoje procesy produkcyjne, a produkowane elementy spełniają wszystkie wymogi koncernu. Przedstawiony system oceny i kwalifikacji dostawców wydaje się wskazywać na dosyć ostrożne podejście koncernu do dopuszczenia nowych dostawców komponentów czy półwyrobów. Kryteria. stosowane w tym zakresie, są bardzo krytyczne, jednakże sformułowane w sposób bardzo jasny i przejrzysty, zrozumiały zarówno dla auditorów koncernu, jak i dla obecnych i przyszłych dostawców.
EN
The paper presents the definitions of the term quality quoted in the literature on the subject. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) methodology was presented. A reloading ramp was characterized as the subject of the study. A cause-and-effect analysis of non-compliance in the finished product was performed using the Pareto-Lorenz diagram, Ishikawa diagram and brainstorming. The FMEA analysis of the assembly table indicated the elements of the workstation causing the most frequently occurring non-conformities. Based on the obtained results, corrective actions were proposed to reorganize the assembly station. The implemented activities made it possible to reduce the critical RPN coefficients for the elements of the assembly table and to shorten the time necessary to make one piece of the finished product.
PL
W artykule przedstawiono definicje pojęcia jakość przytaczane w literaturze przedmiotu. Zaprezentowano metodykę FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). Scharakteryzowano rampę przeładunkową jako przedmiot badań. Dokonano analizy przyczynowo-skutkowej powstawania niezgodności w wyrobie gotowym z wykorzystaniem diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy i burzy mózgów. Dzięki przeprowadzonej analizie FMEA stołu montażowego wskazano elementy stanowiska powodujące najczęściej powstające niezgodności. Na podstawie uzyskanych wyników zaproponowano działania korygujące, mające na celu reorganizacje stanowiska montażu. Wdrożone działania naprawcze umożliwiły obniżenie krytycznych współczynników RPN w elementach stołu montażowego oraz skrócenie czasu niezbędnego do wykonania jednej sztuki wyrobu gotowego na stanowisku montażu.
EN
The article presents a design solution for a tool for the automatic release and assembly of washers on ISO pins in order to prevent a heating mat from moving during tank forming. This solution minimizes the risk that washers get displaced. It also ensures safe and controlled release of washers without the assembly process.
PL
W artykule przedstawiono rozwiązanie konstrukcyjne urządzenia służącego do zautomatyzowanego wydawania i montażu podkładek na kołkach ustalających w celu zabezpieczenia maty grzejnej przed przesunięciem w trakcie procesu formowania zbiornika. Rozwiązanie to minimalizuje ryzyko obecności podkładek poza miejscami do tego przeznaczonymi. Zapewnia również możliwość bezpiecznego kontrolowanego wydania podkładek bez realizacji montażu.
first rewind previous Strona / 31 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.