Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  monitoring maszyn
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Nadzór i bezpieczeństwo w przemyśle – rozwiązania Finder
PL
Do niedawna praca w branży przemysłowej wielu z nas mogła przywodzić na myśl wykorzystywanego pracownika, który przez 8 albo 12 godzin stoi przy linii montażowej i wykonuje monotonną pracę. Świat się zmienia, pandemia oraz rozwijająca się międzynarodowa gospodarka przyspieszyły pojawienie się zrobotyzowanych stanowisk pracy, które w pełni nadzorowane są zdalnie i które długofalowo mogą przynieść firmie duży zysk. Finder, podążając za trendem Przemysłu 4.0, rozwija swoje produkty tak, by mogły znaleźć się w rozdzielnicach elektrycznych sterujących robotami, zapewniając niezawodność i bezpieczeństwo.
EN
The continuous development of production processes is currently observed in the fourth industrial revolution, where the key place is the digital transformation of production is known as Industry 4.0. The main technologies in the context of Industry 4.0 consist Cyber-Physical Systems (CPS) and Internet of Things (IoT), which create the capabili-ties needed for smart factories. Implementation of CPS solutions result in new possibilities creation – mainly in areas such as remote diagnosis, remote services, remote control, condition monitoring, etc. In this paper, authors indicated the im-portance of Cyber-Physical Systems in the process of the Industry 4.0 and the Smart Manufacturing development. Firstly, the basic information about Cyber-Physical Production Systems were outlined. Then, the alternative definitions and different authors view of the problem were discussed. Secondly, the conceptual model of Cybernetic Physical Production System was presented. Moreover, the case study of proposed solution implementation in the real manufacturing process was presented. The key stage of the verification concerned the obtained data analysis and results discussion.
3
Content available Rola sensorów w systemach wytwórczych
PL
Celem każdego procesu wytwórczego realizowanego w zakładach przemysłu maszynowego jest przetworzenie określonego surowca (dostarczonego w postaci materiału walcowanego, surówek lub półfabrykatów) w części składowe, które są następnie montowane w jedną całość, tworzącą gotowy wyrób.
EN
The paper is an overview of selected ways of increasing the operational flexibility of steam units, which are predominant in the Polish power system. These studies were prompted by the dynamic changes in the structures of installed capacity and generation output in the National Power System due to a rapid increase in the number of wind turbines in the country. The methods of thermal unit operational flexibility improvement are divided into two groups. The first group comprises solutions with heat and mass storage as well as chemical energy storage. These are solutions to manage the auxiliary load of units regardless of system load. The second group consists of methods for an off-design increase in the safe level of thermal energy machine design stress. The development of numerical tools using complex methods of thermal stress determination, such as Burzyński-Pęcherski’s theory, combined with advanced on-line machine diagnostics, allows for an extension in the operational range of a machine, beyond the original safe operation limit without risk of damage or loss of service life, in other words.
PL
W pracy przedstawiono przegląd wybranych sposobów zwiększania elastyczności pracy bloków parowych, które stanowią największą siłę wytwórczą w polskim systemie elektroenergetycznym. Motywacją do podjęcia prac w tym kierunku są dynamiczne zmiany w strukturze mocy zainstalowanej i energii wytwarzanej w Krajowym Systemie Elektroenergetycznym związane z szybkim wzrostem liczby siłowni wiatrowych na terenie kraju. Metody poprawy elastyczności pracy bloków cieplnych podzielono na dwie grupy. Pierwszą grupę stanowią rozwiązania wykorzystujące magazyny ciepła i masy oraz magazyny energii chemicznej. Są to rozwiązania pozwalające kształtować obciążenie potrzeb własnych bloku niezależnie od obciążenia systemu. Drugą grupę stanowią metody pozwalające na pozaprojektowe wytężanie konstrukcji maszyn cieplnych. Rozwój narzędzi numerycznych wykorzystujących złożone metody wyznaczania naprężeń cieplnych, takie jak np. teoria Burzyńskiego–Pęcherskiego, w połączeniu z zaawansowanymi systemami diagnostyki maszyn online, umożliwiają wychodzenie z pracą maszyn poza granice tzw. bezpiecznej pracy bez ryzyka uszkodzeń lub utraty żywotności.
PL
W prezentowanym artykule przedstawiono nowoczesne podejście do sposobu monitorowania zużycia paliwa i nadzoru nad parkiem maszynowym w odkrywkowych zakładach górniczych. Zaprezentowano kluczowe wskaźniki wydajnościowe odzwierciedlające wymierne korzyści finansowe otrzymane dzięki rejestracji parametrów pracy maszyn z zainstalowanym systemem komunikacji satelitarnej.
EN
This article shows modern approach to the way of fuel consumption and control over machines fleet in open mine pits. Key efficiency indicators, which reflect the relative financial benefits obtained due to recording of the machines working parameters with the installed satellite communication system, have been presented.
6
Content available remote Układy radiowego sterowania kombajnem chodnikowym firmy Elsta Elektronika
PL
Obecne rozbudowane górnicze kompleksy chodnikowe wymagają nowych bezpiecznych i wydajnych systemów wspomagających, wśród których priorytetowe miejsce zajmują systemy radiowego sterowania i monitoringu maszyn.
7
Content available remote SensoControl – nowoczesne systemy pomiarowe firmy Parker Hannifin
PL
Stopień zautomatyzowania procesów produkcji, jak również zaawansowanie współczesnych pojazdów i maszyn mobilnych, wymusza na producentach oraz użytkownikach tychże maszyn konieczność stosowania coraz większej ilości wszelkiego rodzaju systemów elektrycznych i elektronicznych, niezbędnych do prawidłowego sterowania i monitorowania prawidłowej pracy używanych maszyn.
8
Content available remote Monitoring elektromechanicznych koparek wydobywczych dla kopalń odkrywkowych
PL
Wraz z nowym podejściem do utrzymania maszyn pojawiła się potrzeba zaprojektowania i wdrożenia wyspecjalizowanego systemu ciągłego monitoringu elektromechanicznych koparek wydobywczych, umożliwiającego opracowanie długofalowej strategii utrzymywania tych krytycznych urządzeń. Jako rozwiązanie stworzony został SiAMFlex, w pełni funkcjonalny, specjalizowany system monitorujący poziomy wibracji i naprężeń przy użyciu platformy CompactRIO i oprogramowania LabVIEW firmy National Instruments. Aplikacja monitorująca na bazie CompactRIO pozwala zdefiniować najlepsze do analizy okresy pomiarowe oraz optymalizować stosunek sygnału do szumu.
PL
W artykule przedstawiono podstawowe parametry i funkcje oraz konstrukcję nowych ładowarek kopalnianych, przystosowanej do eksploatacji złóż niskich rud miedzi w kopalniach należących do KGHM Polska Miedź SA. Zastosowanie mechatronicznych systemów sterowania i kontroli nad ładowarką umożliwia wzbogacanie funkcjonalności ładowarki o systemy monitoringu, których celem jest m.in. wzrost wydajności pracy. Artykuł przedstawia koncepcję wykorzystania systemów ładowarki do nadzorowania stanów pracy maszyny oraz do monitorowania efektywności i skuteczności wykorzystania ładowarki w eksploatacji złóż rud miedzi.
EN
In the paper has been presented basic parameters, functions and construction of new mining loaders. These loaders are applying in underground copper mine of KGHM Polish Copper Company. The mechatronic systems of control installed on the LKP-0900B enable to expand the functionality to machine's monitoring which can directly increase the work efficiency of loader. The paper presents a concept of exploitation of loader's systems to control the states of machine and to monitor the loader's efficiency and productivity in the exploitation of low copper's ores.
10
PL
W artykule omówiono sposób opracowania i wykonania aparatury badawczej przeznaczonej do monitorowania, przesyłania i rejestracji parametrów pracy układu napędowego wozu CB4-PCK stosowanego w kopalniach rudy miedzi. Założonym celem monitoringu parametrów jest uzyskanie danych do opracowania założeń alternatywnego, hybrydowego układu napędowego emitującego mniej ciepła oraz spalin. Ograniczenie ilości ciepła oraz spalin w pokładach rud miedzi na głębokości poniżej 1000m jest niezwykle istotne z uwagi na panującą tam wysoką temperaturę. Opisano sposób monitorowania parametrów pracy układu napędowego ze szczególnym uwzględnieniem pomiaru momentu obrotowego na wale Cardana, umożliwiającym radiową transmisję danych oraz ich zapis w wewnętrznej pamięci FLASH zastosowanej aparatury. Z wykorzystaniem omawianej aparatury przeprowadzono pomyślne badania na rzeczywistej maszynie wykonując jazdy testowe na parkingu. We wnioskach podkreśla się potrzebę prowadzenia dalszych prac w celu doskonalenia aparatury.
EN
The method of designing and manufacture of testing device for monitoring, transfer and recording of operational parameters of driving system in CB4-PCK car used in copper ore mines was discussed in the paper. Information required for developing the alternative hybrid drive, which emits less heat and fewer amount of exhaust gases, is the monitoring method objective. Reduction of heat and exhaust gases emission in copper seams at depth below 1000 meters is very important due to high temperatures prevailing there. The method for monitoring of operational parameters of driving system, with a special attention drawn to monitoring of torque on Cardan shaft, that enables data radio-transmission with their recording in FLASH memory of the device, was presented. Tests with use of discussed device were carried out successfully on the real machine, which drove around the parking place. In the conclusion needs for further research work on device improvement was emphasized.
11
Content available remote Systemy monitoringu maszyn i linii produkcyjnych
PL
Nowocześnie zarządzane przedsiębiorstwa potrzebują do podejmowania decyzji danych o dostępności i stanie parku maszynowego. Informacji tego typu dostarczają przemysłowe systemy informatyczne. Przykładem takiego systemu jest oprogramowanie Wonderware. Oprogramowanie to pozwala na stworzenie zintegrowanego systemu zarządzania produkcją (od wizualizacji, poprzez analizy historyczne, po planowanie i zarządzanie produkcją). System taki potrafi także wymieniać dane z systemami biznesowymi.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.