Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  molybdenum addition
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Napawanie elementów spiekanych
EN
Hardfacing (weld surfacing) is one of the methods commonly used for the repair and regeneration of machine parts. It allows, like other welding recovery methods, to repair the damaged part surface in a relatively short time and at low cost. For the purpose of this paper it was attempted to hardface the sintered material made of iron-based MSP powder. The performed tests included microhardness and microstructure analysis of the base and weld material depending on the content of molybdenum in the base material (1.5%, 3.5% and 4 wt.%). Cylindrical samples were uniaxially pressed with pressure of 600 MPa. Sintering process was performed at 1250 °C under pure hydrogen atmosphere. Weld surfacing was performed with MAG (Metal Active Gas) method under gas mixture of argon + CO2, using chromium-molybdenum welding wire.
EN
Molybdenum was introduced into sintered austenitic stainless steels to improve their corrosion resistance. The influence of different Mo contents on the pitting corrosion resistance of AISI 304L and 316L steels in 0.1 M sodium chloride solution has been investigated. The corrosion behaviour was evaluated by potentiodynamic polarisation method. Sintered Mo-containing 304L steel is less prone to pitting corrosion in environment containing chlorides than 316L with Mo addition. The introduction of molybdenum to 304L steel resulted in an improvement of corrosion resistance. This steel exhibits the highest value of polarisation resistance as well as the lowest value of corrosion rate.
PL
Molibden wprowadzono do austenitycznych stali nierdzewnych w celu poprawy ich odporności na korozję. Badano wpływ różnej zawartości molibdenu na odporność na korozję wżerową stali AISI 304L i 316L w 0.1 M roztworze chlorku sodu. Zachowanie korozyjne oceniano metodą polaryzacji potencjodynamicznej. Spiekana stal 304L zawierająca molibden jest mniej podatna na korozję wżerową w środowisku zawierającym chlorki niż 316L z dodatkiem Mo. Wprowadzenie molibdenu do stali 304L spowodowało poprawę odporności na korozję. Stal ta wykazuje najwyższą wartość oporu polaryzacji, jak i najniższą wartość szybkości korozji.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań niskostopowych stali konstrukcyjnych modyfikowanych miedzią zaliczanych do grupy stali HSLA. Do badań wykorzystano trzy wytopy laboratoryjne różniące sie zawartością molibdenu 1% 2% i 3%. Badania obejmowała ocenę własności mechanicznych, badania mikrostrukturalne oraz faktograficzne po hartowaniu w funkcji temperatury odpuszczania w zakresie od 500 C do 800 C. Celem pracy było zbadanie wpływy podwyższonej zawartości Mo na własności stali HSLA oraz określenie optymalnej obróbki cieplnej umożliwiającej uzyskanie wysokich własności wytrzymałościowych przy relatywnie maksymalnej ciągliwości.
EN
The main goal of this work was a study of molybdenum addition on mechanical properties of the steels as well as determine the optimum of tempering temperature enabling the reaching maximum ductility of the steel with minimum yield strength equal 690 MPa. Three laboratory heats of high strength low alloy (HSLA) steels with 1.5% of copper addition and content of molybdenum in range 1%-3% were investigated. The plates from these heats after hot rolling were heat treated: in first stage were quenched in water from temperature of 920°C and then were tempered in range of temperature 500°C to 800°C. The detailed observations of microstructure and fracture topography as well as measurements of mechanical properties as function of tempering temperature in range of temperature 500°C to 800°C were performed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.