PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  molten metal
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Industrial applications of high-intensity ultrasound
Abramov Vladimir, Abramova Anna, Cravotto Giancarlo, Nikonov Roman, Sister Vladimir, Mazurkiewicz Adam, Piątkiewicz Wojciech, Smolik Jerzy, Majcher Andrzej
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2019
|
no. 2
31--39
EN
In the last two decades, an increasing interest of academy and industry in the development of enabling technologies for process intensification has been paid. The main bottle neck for scientists and engineers to apply non-conventional technologies at industrial levels, such as high-intensity ultrasound, is the scaling up. Power ultrasound is proving to be a front-runner and offers a wide range of profitable applications. Although most examples reported by patents and scientific literature are not yet an industrial reality, few applications are recognised as the best available techniques for big scale production. Eloquent examples are reviewed in this article.
PL
W ciągu ostatnich dwóch dekad wzrosło zainteresowanie środowiska naukowego i przemysłowego rozwojem technologii wspomagających intensyfikację procesów. Główną przeszkodą dla naukowców i inżynierów do stosowania niekonwencjonalnych technologii na poziomie przemysłowym, takich jak ultradźwięki o wysokiej intensywności, jest zwiększanie skali. Ultradźwięki oferują szeroką gamę dochodowych zastosowań i okazują się być dobrym rozwiązaniem. Pomimo że większość zastosowań zgłaszanych w formie patentów lub przedstawianych w literaturze naukowej nie istnieje w rzeczywistości przemysłowej, niektóre z nich uznawane są za najlepsze dostępne techniki dla produkcji na dużą skalę. Konkretne przykłady zostały omówione w artykule.
2
Content available Numerical Modelling of Fluid Flow and Thermal Phenomena in the Tundish of CSC Machine
Sowa L.
Archives of Foundry Engineering
|
2014
|
Vol. 14, iss. 1
103--106
EN
The mathematical and numerical simulation model of the liquid steel flow in a tundish is presented in this paper. The problem was treated as a complex and solved by the finite element method. The single-strand slab tundish is used to continuous casting slabs. The internal work space of the tundish was modified by the following flow control devices. The first device was a striker pad situated in the pouring tundish zone. The second device was a baffle with three holes and the third device was a baffle without hole. The main purpose of using these devices was to cause a quiet liquid mixing as well as give directional metal flow upwards which facilitated inclusion floatation. The interaction of flow control devices on hydrodynamic conditions was received from numerical simulation. As a result of the computations carried out, the liquid steel flow and steel temperature fields were obtained. The influence of the tundish modification on velocity fields in the liquid phase of steel was estimated, because these have an essential influence on high quality of a continuous steel cast slab.
3
Content available remote Determination of wetting at elevated temperatures using image analysis
Kocaefe D., Ergin G., Villeneuve V., Kocaefe Y.
Archives of Computational Materials Science and Surface Engineering
|
2009
|
Vol. 1, nr 4
213-224
EN
Purpose: Wettability of a solid by a liquid is characterized by the contact angle or the wettability parameter which is a function of the contact angle and the surface tension. One well-known method to determine the contact angle and the surface tension experimentally is the sessile-drop method. The accuracy of this method depends on different geometric parameters measured from the image of the liquid drop on the solid captured during the experiments. In this study, software was developed to measure the parameters required for the calculation of the contact angle and the surface tension as well as all other relevant parameters such as spreading and drop volume from the sessile-drop images. Design/methodology/approach: The image analysis program presented in this study was developed to determine the wetting characteristics of a solid/molten metal system at elevated temperatures; hence, it deals mainly with the measurement of the contact angle and the calculation of the surface tension from the images captured during such experiments. Findings: In this study, a robust image analysis program has been developed. It gives not only the contact angle and the surface tension, but also a number of other important parameters of interest in wetting such as the spreading and the change in the surface area and volume of the sessile drop under different lighting conditions. Practical implications: The future work will cover the development of new filters which will eliminate further the interference of components placed outside the "analysis window" with the components to be analyzed. This task will have an impact at the level of filtration in the operation pipeline presented above. Originality/value: The results are validated by comparing them with the measurements conducted using an optical microscope; and the agreement is good.
4
Content available remote Nowe nawęglacze o wysokim stopniu przyswojenia produkcji PEDMO S.A. Tychy
Pyrsz A., Olszyński J., Pirowski Z.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/1
529--534
PL
W PEDMO S.A. Tychy uruchomiono produkcję nowego nawęglacza mającego zastosowanie w regulacji zawartości węgla w stopach żelaza. Próby stosowania nawęglacza przeprowadzono w czasie doświadczalnych wytopów w piecu indukcyjnym w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie i w przemysłowym piecu obrotowym w odlewni JAFAR w Jaśle. Uzyskane wyniki pozwoliły ocenić przyswojenie węgla na poziomie 85%.
EN
At PEDMO Tychy S.A. the production of a new carburiser applied in control of the carbon content in ferrous alloys was started. The carburiser was tested in an induction furnace during pilot melts conducted by the Foundry Research Institute in Cracow and in an industrial rotary furnace operating at the JAFAR Foundry in Jasło. The obtained results enabled the carbon assimilation degree to be evaluated at a level of 85%.
5
Content available remote Nagrzewanie w trakcie zalewania formy piaskowej w obszarze działania strumienia ciekłego metalu
Mocek J.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 14
636-643
PL
Praca niniejsza zawiera wyniki badań kinetyki nagrzewania się elementów form bezpośrednio pod strumieniem metalu w czasie zapełnienia wnęki formy. Badania przeprowadzano w formach doświadczalnych przy zmiennym kącie padania strumienia ciekłego metalu. Pomiary dotyczą mas ze szkłem wodnym przy zalewaniu formy żeliwem szarym. W pracy wykazano, że intensywność nagrzewania formy w obrębie padającego strumienia zależy od kąta padania strumienia, nagrzewanie form jest szybsze wtedy, gdy kąt natarcia zbliżony jest do 90°. W trakcie zalewania wolniej nagrzewają się formy, w których masa jest lepiej zagęszczona. Formy takie praktycznie nie podlegają erozji głównie z dwóch powodów: dużej wytrzymałości masy i powolnego nagrzewania. W pracy wykazano również, że przy stałych warunkach eksperymentu, strumień kierowany na pionowe ścianki formy silniej je rozgrzewa niż przy ich poziomym usytuowaniu.
EN
The work presents results of the investigations of the heating kinetics of mould parts placed directly under the stream of molten metal, during filling of the mould cavity. The investigations were carried in the test moulds with various angles of the molten metal stream. Tests were performed on water-glass bonded moulding sands poured with gray cast iron. It was shown, that the intensity of mould heating near the molten metal stream depends on the stream inclination angle, and heating is faster when the angle approaches 90°. The slower heating rate during filling with molten metal is present in moulds with the better moulding sand densification. Erosion of that moulds is virtually neglectable due to high moulding sand strength, and slow heating rate. In the work it was also shown, that in the constant testing conditions, the mould walls subjected to the molten metal stream were heated more when they were arranged vertically then horizontally.
6
Modelowanie numeryczne krzepnięcia odlewu z uwzględnieniem procesu wypełniania wnęki formy
Parkitny R., Bokota A., Sowa L.
Zeszyty Naukowe Katedry Mechaniki Stosowanej / Politechnika Śląska
|
1998
|
z. 6
287-292
PL
Przedstawiono model matematyczny i numeryczny procesu stygnięcia i krzepnięcia odlewu z uwzględnieniem procesu wypełniania wnęki formy ciekłym metalem. Model uwzględnia wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Pola prędkości otrzymano z rozwiązania równań Naviera-Stokesa i równania ciągłości, natomiast pola temperatur z rozwiązania równania Fouriera-Kirchhoffa z członem konwekcyjnym. W modelu uwzględniono zmianę parametrów termofizycznych pd temperatury i od udziału fazy stałej w dwufazowej strefie przejściowej. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
A mathematical and numerical models of the casting cooling and solidification during filling process of mould cavity by molten metal are presented in this paper. The model takes into account interdependence of thermal and dynamical phenomena. The velocity field is obtained by solving the Navier-Stokes equations, whereas the thermal field is calculated by solving the Fourier-Kirchhoff equation containing the convection term. In the discussed mode! the changes of thermophysiçal -parameters depending on the temperature and the solid phase volume fractions in the mushy zone were taken into consideration. The problem was solved by finite element method.
7
Content available remote Zjawiska przepływu ciepła i masy w procesie wypełniania formy ciekłym metalem
Sowa L.
Krzepnięcie Metali i Stopów
|
1998
|
nr 37
65--70
PL
Praca dotyczy komputerowej symulacji wypełniania wnęki formy ciekłym metalem w powiązaniu z procesem krzepnięcia odlewu. Opracowany model matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia odlewu uwzględnia wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Do analizy postawionego zadania zastosowano: model złożony, w którym uwzględniano wpływ ruchów fazy ciekłej na proces krzepnięcia w czasie wypełniania formy oraz model uproszczony, w którym ruchy ciekłego metalu nie były uwzględniane. W pracy dokonano oceny wpływu pól prędkości na pola temperatury i kinetykę krzepnięcia odlewu. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
This paper concerns of the computer simulation of mould cavity filling by molten metal during casting solidification process. Presented here mathematical and numerical model of the casting solidification takes into consideration interdependence of thermal and dynamical phenomena. Analysis of this problem was done for two cases. In the first case the complex model was used, in which the effect of the liquid phase motion on solidification process during mould cavity filling was considered, and in the second case the simplified model was used, in which the molten metal motion was neglected. The influences of the velocity fields on the thermal fields and the solid phase growing kinetics were estimated. The problem was solved by the finite element method.
8
Content available remote Elektrożużlowe napawanie ciekłym materiałem dodatkowym.
Medovar B.I., Chernec A.V., Medovar L.B.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
1998
|
R. 42, nr 1
39-42
PL
Przedstawiono nowy, nie mający odpowiedników na świecie, proces elektrożużlowego napawania ciekłym materiałem dodatkowym, polegający na wlewaniu ciekłego metalu do szczeliny utworzonej między powierzchnią napawanego elementu a chłodzonym wodą krystalizatorem. Zamieszczono opis procesu, jego możliwości technologiczne oraz wyniki badań metalograficznych i pomiarów twardości wykonanych tą metodą kompozytowych półwyrobów. Napawanie elektrożużlowe ciekłym metalem stwarza możliwości otrzymywania kompozytowych materiałów, w szczególności w dziedzinie walcownictwa.
EN
It has been presented a new, having no equivalent in the world, process of electroslag weld surfacing with use of a molten consumable, consisting in pouring in of molten metal into a slot formed between a surface of an element to be overlayed and a water cooled cristallizer. It has been given the description of the process, its technological possibilities as well as the results of metallographical examination and measurements of hardness of composite blanks made by this method. Electroslag surfacing with molten metal creates new possibilities of obtainment of composite materials, especially in the field of rolling industry.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.