Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  molding shrinkage
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Geometric analysis of injection-molded polymer gears
EN
Properties of polymer gears were tested using coordinate measurement methods. This study is a follow-up to research on geometric accuracy of gears manufactured by injection molding. Spur gears were measured on a coordinate measuring machine running the GINA software by Klingelnberg. Measurement results were output in the form of measurement sheets which included values required in the DIN 3962 standard. The article also analyses the topography of test gear teeth. The topography was presented for a single tooth of the gear and determined on the basis of the measurements of 9 profiles distributed evenly over a specific profile assessment interval (interval Lα defined in the standard) and 7 tooth traces located within a relevant tooth trace assessment interval (interval Lβ defined in the standard). All gears tested in this study were placed outside accuracy class 12.
PL
Właściwości użytkowe polimerowych kół zębatych badano zzastosowaniem współrzędnościowych metod pomiarowych. Opracowanie stanowi kontynuację prac nad dokładnością geometrii kół wytwarzanych metodą wtryskiwania. Do pomiaru kół zębatych walcowych użyto współrzędnościowej maszyny pomiarowej wyposażonej wspecjalistyczne oprogramowanie onazwie GINA firmy Klingelnberg. Wyniki pomiaru otrzymywano wpostaci arkuszy pomiarowych uwzględniających wartości znormy DIN 3962. Analizowano również topografię zębów kół badawczych. Przedstawiono topografię jednego zęba koła, określoną na podstawie pomiaru 9 zarysów równomiernie rozmieszczonych na odpowiednim odcinku oceny zarysu (odcinku Lα definiowanym wg normy) i7 liniach zęba umiejscowionych na odpowiednim odcinku oceny linii zęba (odcinku Lβ definiowanym wg normy). Wszystkie badane koła znalazły się poza 12 klasą dokładności.
2
Content available remote Skurcz przetwórczy wyprasek a warunki wtryskiwania
PL
Przedstawiono wyniki doświadczalne, które miały na celu oszacowanie w procesie wtryskiwania wpływu zmiennych niezależnych (parametrów wejściowych) na zmienne zależne: skurcz wzdłużny (Sw) i poprzeczny (Sp) oraz masę (m) wyprasek z tworzywa częściowo krystalicznego - polioksymetylenu (POM) oraz bezpostaciowego - polistyrenu (PS). Doświadczenia przeprowadzono na podstawie planu badań, który obejmował 27 badanych układów i pięć parametrów wejściowych: temperaturę formy (Tf) oraz wtrysku (Tt), ciśnienie docisku (pd), czas chłodzenia (tch) i prędkość wtrysku (vw). Stwierdzono zróżnicowanie wartości skurczu poprzecznego na drodze przepływu tworzywa w gnieździe formy. Analiza statystyczna wyników polegała na poszukiwaniu (estymacji) parametrów równań regresji (2) opisujących zmienność badanych wielkość zależnych w funkcji przyjętych zmiennych niezależnych. Przeprowadzono również analizę korelacji (zależności), której wyniki przedstawiono w postaci macierzy korelacji. Z przytoczonych w pracy danych wynika, że w praktyce produkcyjnej w celu sterowania wartością skurczu oraz masy wypraski najkorzystniej jest zmieniać wartość ciśnienia docisku jako istotnego parametru szybkozmiennego.
EN
Results of experiments focused on assessment, in injection molding, of the effects of independent variables (input parameters) on dependent variables: longitudinal shrinkage (Sw), perpendicular shrinkage (Sp) (Fig. 2 and 3) and weights (m) of the moldings made of semi-crystalline polyoxymethylene (POM) or amorphous polystyrene (PS) were presented. Experiment design consisted of 27 systems investigated and 5 input parameters: mold temperature (Tf), injection temperature (Tt), clamping pressure (pd), cooling time (tch) and injection speed (vw) (Table 2 and 3). Diversification of values of perpendicular shrinkage along the way of plastic flow in mold cavity (Fig. 4) has been found. Statistic analysis of the results based on estimation of parameters of regression equations (2) describing the variability of dependent values investigated as the functions of independent variables (Table 6). Analysis of correlation was done as well and the results were presented in the form of matrix of correlation (Table 4 and 5). It results from the data presented that with the aim to control the shrinkage value and molding weight in the industrial practice it is most advantageous to change the clamping pressure as essential easy-to-change parameter.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.