PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mold filling
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Estimation of Mold Filling Ability and Volume Deficit Characteristics of Cast Al-Si Alloys
Santhi S., Vadayar S., Srinivasan S.
Archives of Foundry Engineering
|
2019
|
iss. 3
55--65
EN
Production of defect free castings requires good understanding of casting characteristics like mold filling ability and volume deficit characteristic. Pin test piece with cylindrical cores proposed by Engler and Ellerbrok was used to study the mold filling ability. Volume deficit characteristics experiments were conducted using the method designed by Engler. Alloy composition, Mold coat and Pouring temperature were considered as process parameters for the present study and experimental plan has been taken up through design of experiments. The alloy composition is most significant in influencing the mold filling ability, where as pouring temperature is for volume deficit. The Correlation Co-efficient value obtained is -0.98901 indicating strong a negative relation between mold filling ability and volume deficit characteristics. Negative values indicate a relationship between mold filling ability and volume deficit such that as values for mold filling ability increase, for volume deficit decrease.
2
Content available remote Cognisable effects of model investigations of die casting processes
Dańko J., Dańko R., Stojek J.
Archives of Foundry Engineering
|
2008
|
Vol. 8, iss. 1 spec.
57--62
EN
Analysis of behaviour of the stream of the model liquid (of various viscosity) during the Ist and Ilnd phase of the process was achieved on the basis of investigations performed in the hydraulic model of the system: shot sleeve - mould cavity. Three versions of the filling systems and various degrees of a cavity filling were applied. The comparison of results, obtained by means of filling the process with the results achieved by simulation calculations performed by the Magmasoft software, was done.
PL
W oparciu o badania przeprowadzone na modelu hydraulicznym układu komora prasowania-wnęka formy przeprowadzono analizę zachowania się strumienia cieczy modelowej o różnej lepkości w trakcie I i II fazy procesu. Zastosowano trzy przykładowe wersje układów doprowadzających ciecz modelową do wnęki formy oraz różne jej wypełnienie. Dokonano porównania przebiegów uzyskanych na drodze filmowania procesu z analizą analogicznych zjawisk otrzymanych przez obliczenia symulacyjne za pomocą programu symulacyjnego Magmasoft.
3
Content available remote Stanowisko doświadczalne do badania zjawisk przepływowych w procesach ciśnieniowego zapełniania formy odlewniczej
Dańko J., Jędrzykiewicz Z.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/2
301--306
PL
W artykule opisano stanowisko doświadczalne do badania zjawisk przepływowych, występujących podczas procesu zapełniania ciekłym metalem formy w zimno-komorowej maszynie ciśnieniowej. Omówiono realizowany aktualnie program badań modelowych, którego celem jest opracowanie opisu matematycznego procesu zapełniania wnęki formy ciśnieniowej adekwatnego do geometrycznej charakterystyki modelowanego odlewu oraz jego systemu zasilania, zdolnego do ograniczenia zjawiska rozpraszania dyspersyjnego strugi metalu w zimnokomorowych maszynach ciśnieniowych.
EN
In the paper the testing stand for investigation of flow phenomena occurring during filling the die cavity by means of cold chamber die-casting machine have been presented. The programme of currently carried out experimental, as well as computer simulation research is given. The undertaken research is aimed on elaboration of mathematical model of die cavity filling process in accordance with geometric features of modelled casting, and its gating system able to reduce the molten metal stream dispersion degree in cold chamber die-casting machine.
4
Content available remote Symulacja wtryskiwania wielokrotnie przetwarzanych wybranych termoplastów
Heneczkowski M.
Polimery
|
2001
|
T. 46, nr 5
359-367
PL
Przeanalizowano wpływ pogarszających się wskutek wielokrotnego przetwórstwa właściwości przetwórczych wybranych termoplastów (PE-LD, PP, PET wzmacniany włóknem I szklanym - tabela 1) na proces -wypełniania gniazda for-' mującego i powtryskowe paczenie się kształtek (tabele 2-4, 7, 8). Zastosowano do tego celu symulację komputerową za pomocą programu "I-DEAS Master Series™ 4". Zmiany lepkości stopionych polimerów podczas kilkakrotnego przetwórstwa modelowano modyfikując dostępne w bazie materiałowej równania uzależniające ją od parametrów technologicznych [równania (la, b)]. Modyfikacja zależności gęstości od temperatury i ciśnienia posłużyła jako sposób na uwzględ-i nienie zmian skurczu prasowniczego recyklatu [równanie (2)]. Symulacje wskazują na nieznaczny wpływ zmian lepkości w badanym zakresie na łatwość wypełniania gniazda. Obliczone powtryskowe paczenie kształtki było wyraźnie mniejsze w przypadku wzmocnionego PET niż w odniesieniu do obu niewzmacnianych poliolefin (rys. 6-8). Zwiększenie się tego odkształcenia w wypadku analizowanych poliolefin można było ograniczyć dzięki zastosowaniu odpowiedniego programu ciśnienia docisku (tabela 5).
EN
The deteriorating processability in multiprocessed (injection molding) LDPE, PP, and glass fiber-reinforced PET thermoplastics (Table 1), observed in mold filling and in molded piece warpage (Tables 2-4, 7, 8), was studied by simulations using the I-DEAS Master Series™ 4 system. Melt viscosity of the multiprocessed polymers was modeled by using database-retrieved equations (la, b) which relate the viscosity to process parameters. Temperature and pressure relations of polymer density allowed to estimate shrinkage variations in the recyclates (Table 2). Simulations showed mold filling to be only slightly affected by viscosity changes. The calculated warpage was distinctly lower in glass fiber-reinforced PET molded pieces than in unreinforced polyolefins. A special holding pressure profile (Table 5) was found to suppress warpage in both polyolefins examined.
5
Content available remote Zjawiska przepływu ciepła i masy w procesie wypełniania formy ciekłym metalem
Sowa L.
Krzepnięcie Metali i Stopów
|
1998
|
nr 37
65--70
PL
Praca dotyczy komputerowej symulacji wypełniania wnęki formy ciekłym metalem w powiązaniu z procesem krzepnięcia odlewu. Opracowany model matematyczny i numeryczny procesu krzepnięcia odlewu uwzględnia wzajemną zależność zjawisk cieplnych i dynamicznych. Do analizy postawionego zadania zastosowano: model złożony, w którym uwzględniano wpływ ruchów fazy ciekłej na proces krzepnięcia w czasie wypełniania formy oraz model uproszczony, w którym ruchy ciekłego metalu nie były uwzględniane. W pracy dokonano oceny wpływu pól prędkości na pola temperatury i kinetykę krzepnięcia odlewu. Zadanie rozwiązano metodą elementów skończonych.
EN
This paper concerns of the computer simulation of mould cavity filling by molten metal during casting solidification process. Presented here mathematical and numerical model of the casting solidification takes into consideration interdependence of thermal and dynamical phenomena. Analysis of this problem was done for two cases. In the first case the complex model was used, in which the effect of the liquid phase motion on solidification process during mould cavity filling was considered, and in the second case the simplified model was used, in which the molten metal motion was neglected. The influences of the velocity fields on the thermal fields and the solid phase growing kinetics were estimated. The problem was solved by the finite element method.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.