Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The Use of Colloidal Solutions of Zinc Oxide Nanoparticles in Investment Casting Technology

Nowicki P., Tokarski T., Hutera B., Stypuła B.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2014

|

Vol. 59, iss. 4

1355--1359

EN

Studies presented here are relevant to the investment casting technology. The wettability of wax by the colloidal solutions of ZnO nanoparticles was tested in the following environments: esters, heptyl acetate (OH), butyl acetate (OB) and in alcohols: methanol (M), ethanol (E) and propanol (P). All colloidal solutions of ZnO showed very high effectiveness in wetting of the unmodified wax surface. Next, onto the surface modified with colloidal solutions of ZnO, a liquid ceramic slurry was applied (CMC). The wettability of the modified wax surface by the ceramic slurry is strongly dependent on the structure of organic solvents (the number of the functional groups of -OH, -COOH and the length of carbon chains). As regards the modifier (ZnO), the best wax wettability by CMC was achieved applying previously onto the surface of the wax a colloidal solution of ZnO nanoparticles in butyl acetate (OB). The contact angle amounted to about 38 deg. Studies using scanning electron microscopy (SEM) and X-ray microanalysis (XRD) allowed an assessment of the effect of colloidal solutions of ZnO nanoparticles on the wax - CMC interface morphology.

PL

Zaprezentowane badania mają znaczenie dla technologii wytwarzania odlewów metodą wytapianych modeli. Przeprowadzono badania zwilżalności wosku przez koloidalne roztwory nanocząstek ZnO w estrach: octanie heptylu (OH), octanie butylu (OB) oraz w alkoholach: metanolu (M), etanolu (E) i propanolu (P). Wszystkie koloidalne roztwory ZnO bardzo dobrze zwilżały powierzchnie surowego wosku. Na tak modyfikowaną powierzchnię (koloidalnymi roztworami ZnO) nanoszono ciekłą masę ceramiczną (CMC). Zwilżalność modyfikowanej powierzchni wosku przez masę ceramiczną silnie zależy od struktury organicznego rozpuszczalnika (ilości grup funkcyjnych -OH, -COOH oraz długości łańcucha węglowego). W przypadku modyfikatora (ZnO) najlepsza zwilżalność wosku przez CMC osiągano nanosząc uprzednio na jego powierzchnieękoloidalny roztwór nanocząstek ZnO w octanie butylu (OB). Kąt zwilżania wynosił ok. 38deg. Badania z wykorzystaniem mikroskopii skaningowej (SEM) i mikroanalizy rentgenowskiej (XRD) pozwoliły ocenić wpływ koloidalnych roztworów nanocząstek ZnO na morfologię granicy faz wosk-CMC.

2

Proces wykonywania modeli wytapianych - symulacja komputerowa

Małysza M., Stachańczyk J., Pysz S.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2012

|

T. 52, z. 1

27-41

PL

W artykule przedstawiono wyniki symulacji komputerowej i wizualizację procesu wykonywania modeli wytapianych. Symulację komputerową przeprowadzono przy zmiennej lepkości masy modelowej i zaprogramowanych parametrach techniczno-technologicznych wykonania modelu - ciśnienie wprowadzenia masy modelowej do matrycy, usytuowanie i wymiary układu zasilającego, geometria przepływu. Przedstawione wyniki to efekt zapoczątkowanych badań symulacyjnych procesu wykonywania modeli.

EN

The results of computer simulation and visualisation of the process of making investment patterns are presented. Computer simulation was carried out on pattern materials of variable viscosity, with preset technical and technological parameters of the pattern-making process, including pressure under which the wax composition was introduced to the die, the configuration and dimensions of the feeding system, and the flow geometry. The results presented here are an outcome of the started simulation programme for the pattern-making process.

3

Recykling materiałowy w procesie wytapianych modeli

Matysiak H., Haratym R., Biernacki R.

Archives of Foundry Engineering

|

2010

|

Vol. 10, iss. 2 spec.

107--110

PL

W artykule przedstawiono analizę możliwości użycia materiałów z recyklingu w procesie wytapianych modeli. Recykling obejmuje mieszanki modelowe i materiały glinokrzemianowe ze zużytych form ceramicznych. Recykling materiałowy był ukierunkowany po pierwsze na zmniejszenie ilości odpadów w odlewniach precyzyjnych, po drugie ukazano zastosowanie tych materiałów w bieżącej produkcji dokładnych odlewów. Ponadto uwypuklono aspekt ekologiczny recyklingu z uwagi na energochłonność wytwarzania odlewów.

EN

The possibility of using materials in the investment casting process is discussed within this paper. Wax recycled from the assembles and aluminosilicates recycled from the shell systems are the materials of interest. The recycling process was performed with the view on the fallowing issues: decreasing the amount of waste and transforming the waste into the production material that could be used in the investment casting process on the regular basis. In addition, the ecological aspect of the recycling process is an advantage to the proposal.

4

Application of stepped pattern in quality assessment of investment castings

Haratym R., Karwiński A.

Archives of Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 8, iss. 1

55-58

EN

The article proves that the stepped pattern can be a versatile tool in examinations of casting quality, i.e. in determination of dimensional accuracy and surface microgeometry. Moreover, the pattern may be useful in evaluation of some important technological parameters used by investment casting technology, e.g. in evaluation of the anisotropy of the ceramic mould properties, which considerably affects errors of the dimensional deformation [...] at successive stages of the technological process of making ceramic moulds and investment castings. The results of the measurements of investment castings made in mixtures of the ceramic materials, like SiO2 and aluminosilicates – Molochite bonded with silicate binders, like colloidal silica, ethyl silicate, SIKOP [1], EKOSIL [2], were evaluated.

5

Ekosil - "wodne" spoiwo dla odlewnictwa precyzyjnego

Karwiński A.

Biuletyn Instytutu Odlewnictwa

|

1999

|

R. 2, nr 5

3-15

PL

Od kwietnia 1997 roku w krajach Unii Europejskiej obowiązuje zakaz stosowania alkoholu etylowego lub izopropylowego w odlewniach precyzyjnych, co jednoznacznie ukierunkowuje technologię wykonywania form ceramicznych na stosowanie krzemionki koloidalnej w roztworze wodnym [6]. W artykule przedstawiono badania dotyczące podstawowych właściwości fizykochemicznych i technologicznych opracowanego w Instytucie Odlewnictwa, przy współpracy Instytutu Katalizy i Fizykochemii Powierzchni PAN, "wodnego" spoiwa krzemianowego nowej generacji. Obok wyników prac doświadczalnych przedstawiono założenia techniczne i technologiczne, których spełnienie przez odlewnię precyzyjną jest warunkiem wdrożenia "wodnego" spoiwa do produkcji odlewów precyzyjnych z zastosowaniem metody wytapianych modeli. Podstawą do opracowania założeń technologicznych były zarówno dane literaturowe [3-6], jak i wyniki prac prowadzonych w Instytucie Odlewnictwa oraz w Instytucie Katalizy i Fizykochemii Powierzchni PAN w Krakowie.

EN

Since April I997, in countries of the European Union a new law prohibiting the use of ethyl and isopropyl alcohol in investment foundries has come into force, which unequivocally demands that in the technology of making ceramic moulds a water-based colloidal silica be used [6]. In the article a research concerning some basic physical, chemical and technological properties of a water-based silica binder of new generation, elaborated jointly by Foundry Research Institute and the Institute of Catalysis and Physical Chemistry of Surfaces, Polish Academy of ,Sciences, were described. Apart from the results of experimental works, a few technical and technological guidelines were presented. They should be satisfied by an investment foundry if a successful application of the water-based binder is to be achieved. The technological guidelines were elaborated basing on data given in literature and on the results of research works done by the Foundry Research Institute and the Institute of Catalysis and Physical Chemistry of Surfaces, Polish Academy of Sciences, Cracow.