Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: mixture grinding

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Response of energy-size reduction to the control of circulating load in vertical spindle pulverizer

Li H., He Y., Zhang Y., Ge Z., Xie W., Wang S., Li K.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

2017

Vol. 53, iss. 2

793--801

In the vertical spindle pulverizer (VSP), the large circulation ratio and high ash and sulfur contents in circulating load would result in intensive energy consumption and low grinding efficiency. Although the control of circulating load would help increase the energy efficiency, no quantitative study has been conducted due to the high temperature and pressure in the closed VSP. In this study, response of energy-size reduction to the control of circulating load was studied by the experimental simulation method. Coal mixtures with fine/coarse ratio of 11:1, 8:1 and 6:1 were ground by a lab-scale roller mill. Energy-size reductions of the coarse coal were compared to evaluate the influence of circulating load control. Results showed that the product with the coarse coal increased by 30% when the specific breakage energy was 1.0 kWht–1 as the circulation ratio decreased from 11 to 6. Meanwhile, a breakage characteristic index of the coarse coal was two times higher due to the cushioning effect of fines. Besides, decrease of circulation ratio led to increase of the breakage rate of coarse coal, and the energy saving improved by 57%. With the same energy input of 2.0 kWht-1, the yield of –0.09 mm pulverized fuel (PF) increased from 22 to 43%. Therefore, controlling the circulating load is an effective method to improve the breakage rate of coarse coal and energy efficiency for PF generation.

Ocena energii rozdrabniania składników cementowych

Ahmed H. A. M., Al-Maghrabi M. N., Haffez G. S. A.

Inżynieria Mineralna

2007

R. 8, nr 1

1-14

Przemysł cementowy stosuje rozdrabnianie, które zużywa dużo energii. Zatem proces rozdrabniania cementu jest ważnym zagadnieniem. Dlatego w tym artykule rozważano rozdrabnianie surowego cementu w okresowym młynie kulowym według różnych metodologii, w tym mielenie każdego składnika (glina, kwarcyt, wapień) osobno oraz mielenie ich razem jako mieszaniny trzech składników. Oceniano zużycie energii dla obu rozwiązań. Dodatkowo, w przypadku mieszaniny trzech składników, zmieniano stosunek wszystkich trzech składników. Wyniki oceniano za pomocą składu ziarnowego produktów mielenia dla odpowiednich poziomów zużycia energii i podziału zużytej energii pomiędzy składniki mieszaniny. Stwierdzono, że ilość zużytej na mielenie energii silnie wpływa na ziarnowy moduł Gaudina-Schumanna w zależności od tego, czy materiał był mielony jako mieszanina czy też nie. W przeciwieństwie do tego, wpływ zużywanej energii na dystrybucyjny moduł Gaudina-Schumanna był niewielki. Ustalono, że zmodyfikowane równanie Charlesa, stosowane do obliczania energii rozdrabniania mieszaniny, opisuje bardzo dobrze dystrybucję energii pomiędzy składnikami mieszaniny. Dystrybucja energii pomiędzy składnikami mieszaniny zależy w dużym stopniu od udziału twardych składników, które zwiększają rozdrabnialność składników miękkich. Z tego powodu kwarc wykorzystuje tylko 96% energii przewidywanej dla mieszaniny 1:2:1 dla wszystkich stosowanych poziomów zużycia energii.

Cement industry depends mainly on grinding which is an energy intensive unit operation. Thus, understanding the behaviour of cement raw materials grinding is a vital issue. Therefore, this paper considers batch ball mill grinding of cement raw materials according to different grinding schemes, including single grinding of each component (clay quartzite, limestone) separately and grinding them together in ternary mixtures. The applied energy levels were verified for both schemes. In addition, in the ternary mixtures case, the ratio between the components was changed. The results were judged in light of the product size distribution at specified level of energy and the energy distribution between the mixture components. It was found that increasing the grinding energy level sharply affects the Gaudin-Schumann size modulus of the ground material whether was ground as single or a mixture. On contrary, the energy influence on the Gaudin-Schumann distribution modulus was minor. It was also found that the modified Charles equation for energy calculation (in mixture grinding) expresses very well the energy distribution between the mixture components. The energy distribution among the mixture components depends to a large extent on the hard component portion which enhances the grindability of the soft ones. For that reason quartz utilizes only 96% of its predicted energy in the mixture 1:2:1 at any applied level of grinding energy.