Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: mix preparation

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Budownictwo z wykorzystaniem kompozytu wapienno-konopnego – charakterystyka materiału

Brzyski P.

Przegląd Budowlany

2016

R. 87, nr 1

29--33

Alternatywą dla zmniejszenia zużycia energii oraz związanej z tym emisji dwutlenku węgla w sektorze budownictwa jest wykorzystywanie naturalnych materiałów budowlanych np. pochodzenia roślinnego. Coraz częściej stosowane są odpady takie jak słoma, a w ostatnich latach również półprodukt upraw konopi włóknistej – paździerze, w połączeniu ze spoiwem wykazującym aspekty ekologiczne – wapnem. W niniejszym artykule skupiono się na scharakteryzowaniu kompozytu wapienno-konopnego wykorzystywanego w budownictwie. Opisano jego składniki, sposoby produkcji kompozytu oraz podstawowe właściwości charakterystyczne dla tego materiału, takie jak: paroprzepuszczalność, właściwości cieplne, odporność na korozję biologiczną oraz ogień, a także zachowanie mechaniczne materiału pod wpływem przyłożonego obciążenia.

Using natural construction materials, e.g. created with the use of plants, constitutes a valid alternative, offering an option of reducing the energy consumption and carbon dioxide emission in the field of construction. Waste, such as straw, is being used more and more often in order to realize the construction works. In the recent years, also the fibre hemp semi-manufactured product – shove harle, along with the environmentally friendly binder – lime, has been also extensively used. The present article focuses on creating a profile of the hemp-lime composite, which is widely applied in construction works. Its ingredients, ways of manufacturing and basic properties have been described, including the vapour permeability, thermal properties, biological corrosion resistance, fire resistance and mechanical profile of the material and its behaviour present if load is applied.

Sporządzanie mieszanki betonowej w wysokich temperaturach: urabialność, wytrzymałość i trwałość

Frigione M., Mairo N.

Cement Wapno Beton

2015

R. 20/82, nr 2

115--129

Zmniejszenie wytrzymałości po dłuższym okresie, a nawet pogorszenie trwałości betonu może nastąpić w przypadku poddania go obróbce cieplnej. Jako prawdopodobny powód podaje się, między innymi, powstawanie gradientów temperatury w betonie, w trakcie obróbki cieplnej. W celu wyeliminowania naprężeń cieplnych zaproponowano następujący tok postępowania w tej pracy: składniki mieszanki betonowej ogrzewa się do 80°C, a próbki formuje się w gorących formach i natychmiast poddaje obróbce parą w 80°C w ciągu 4 godzin. Następnie, po ochłodzeniu przechowuje się je w powietrzu w temperaturze 20°C i W. W. > 95% aż do czasu pomiarów. Dla porównania, w przypadku drugiego betonu składniki mieszano w 20°C, a próbki po związaniu betonu poddawano obróbce parą w 80°C, stosując klasyczną technologię. Trzeci beton przygotowano mieszając składniki w 20°C oraz przechowując beton w powietrzu, w temperaturze 20°C i W.W. > 95%. Wszystkie betony uzyskano równolegle z cementu portlandzkiego i hutniczego. Stwierdzono, że zaproponowana technologia, polegająca na podgrzewaniu składników mieszanki i formowaniu próbek w 80°C oraz ich obróbce parą w tej temperaturze, jest korzystna dla betonu z cementu hutniczego, tak w odniesieniu do wczesnej wytrzymałości jak i po dłuższym twardnieniu oraz w odporności na korozję siarczanową.

Loss of durability and strength after longer time of hardening can occur when concrete is heat treated. An explanation is the presence of fine cracks caused, among other, by the temperature gradient in concrete, during thermal treatment. In order to avoid thermal stresses, the following treatment was proposed in the present study: concrete mix ingredients were heated at 80°C and test specimens, were cast in the hot moulds and immediately steam treated at 80°C tor 4 hours. They were, then, cooled and cured at 20°C and R.H. > 95% up to testing age. For comparison second concrete components were mixed at 20°C. Test specimens, after concrete set, were steam treated at 80°C, in a classic manner. The third concrete was mixed at 20°C and cured in air at 20°C and R.H. > 95%. All concretes were made parallel of Portland cement and slag cement. It was found that the effect of the proposed treatment (heating the concrete mix ingredients) on the resistant to sulphate attack and on early strength as well as after longer hardening was very favourable for slag cement concrete.