PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  minimalne smarowanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Nowe osiągnięcia w obróbce materiałów lotniczych wspomaganej drganiami
Jemielniak Krzysztof
Mechanik
|
2021
|
R. 94, nr 8-9
40--47
EN
Presented is an update of the recent literature on advances in difficult to machine materials such as nickel and titanium-based alloys, and composites used in aeroengine and aerostructure applications. The review covers ultrasonic vibration-assisted machining and the combination of this technique with minimum quantity lubrication and high-pressure cooling. Also discussed are low-frequency vibration-assisted aerospace alloy drilling and low- and high-frequency vibration-assisted drilling of stacks.
PL
Przedstawiono najnowsze osiągnięcia we wspomaganej drganiami obróbce materiałów trudnoobialnych, takich jak stopy niklu, stopy tytanu oraz kompozyty stosowane w silnikach i konstrukcjach lotniczych. Przegląd obejmuje obróbkę wspomaganą drganiami ultradźwiękowymi oraz połączenie tej techniki ze smarowaniem minimalnym i chłodzeniem pod wysokim ciśnieniem. Omówiono także wiercenie stopów lotniczych wspomagane drganiami o niskiej częstotliwości oraz wiercenie stosów wspomagane drganiami o niskiej i wysokiej częstotliwości.
2
Content available remote Dysza do minimalnego smarowania podczas obróbki materiałów trudnoobrabialnych
Jemielniak Krzysztof
Mechanik
|
2020
|
R. 93, nr 11
10
PL
Podczas obróbki materiałów trudnoobrabialnych, takich jak stopy tytanu czy niklu, konieczne jest stosowanie cieczy chłodząco-smarujących, jednak stanowi to poważne obciążenie dla środowiska. Bardziej ekologiczne jest smarowanie minimalne (MQL), gdzie ilość chłodziwa jest zredukowana, zwłaszcza z wykorzystaniem olejów roślinnych. Jednakże przenikalność medium do strefy skrawania i właściwości chłodzące są w tym przypadku niskie, co jest najbardziej odczuwalne przy frezowaniu szybkościowym. Sytuację poprawia dodanie do oleju dwusiarczku molibdenu (WS2) oraz zastosowanie specjalnej dyszy.
3
Content available remote Wpływ warunków chłodzenia na chropowatość powierzchni po frezowaniu
Leppert T., Paczkowski T., Polasik R.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1420--1421
PL
W artykule przedstawiono badania porównawcze chropowatości powierzchni po frezowaniu – na sucho, z MQL i emulsją – stali węglowej C45 i stopu aluminium PA4, w zakresie wysokich prędkości skrawania.
EN
The article presents a comparative study of surface roughness after dry milling, with the MQL and emulsion of C45 carbon steel and aluminum alloy PA4 at high cutting speeds.
4
Content available remote Obróbka stopu miedzi CuZn40Pb2 w warunkach minimalnego smarowania
Karolczak P., Waszczuk K.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1062--1063
PL
Zaprezentowano wyniki badań toczenia stopu miedzi o oznaczeniu CuZn40Pb2 z wykorzystaniem minimalnego smarowania. Ukazują one wpływ zastosowania MQL na chropowatość powierzchni stopu miedzi przy obróbce rombowymi płytkami powlekanymi i niepowlekanymi. Ponadto określono efektywne zakresy stosowania MQL w toczeniu wzdłużnym stopu miedzi ze względu na otrzymaną chropowatość powierzchni.
EN
The article presents the results of use the minimum quantity lubrication in the copper alloy turning. The results show the effects of applying an MQL on the surface roughness CuZn40Pb2 material with the use of the uncoated and coated diamond cutting edge. In addition, the article sets the effective fields of application MQL in longitudinal turning of a copper alloy, due to the resulting of surface roughness.
5
Content available remote Wpływ minimalnego smarowania na moment skrawania i chropowatość powierzchni w procesie wiercenia stopu aluminium
Zaleski K., Pałka T.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
213--221
PL
Zastosowanie minimalnego smarowania w obróbce skrawaniem przynosi wiele korzyści. W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych dotyczące momentu skrawania, siły posuwowej oraz chropowatości powierzchni podczas wiercenia otworów w stopie aluminium EN AW 7075. Proces wiercenia przeprowadzono z zastosowaniem minimalnego smarowania i emulsji olejowej oraz na sucho. Testowano różne strategie wiercenia otworów.
EN
Application of minimum quantity lubrication in machining has many advantages. This paper presents the results of an experimental study undertaken to investigate the cutting torque, feed force and surface roughness during hole drilling in the EN AW 7075 aluminum alloy. The drilling process was conducted using minimum quantity lubrication, oil emulsion and dry machining. Various strategies of hole drilling were tested.
6
Content available remote Wpływ minimalnego smarowania na chropowatość powierzchni stopów magnezu po frezowaniu
Zaleski K., Pałka T.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
439-445
7
Content available remote Ocena wpływu zastosowania minimalnego smarowania MQL na chropowatość powierzchni po toczeniu aluminiowych materiałów kompozytowych wzmacnianych włóknami Al2O3
Karolczak P., Kowalski M.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
415--422
8
Content available remote A study of minimum quantity lubrication on Inconel 718 steel
Thamizhmanii S., Rosli, Hasan S.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2009
|
Vol. 39, nr 1
38-44
EN
Purpose: Maching of difficult to cut materials like Inconel 718 is a difficult task. The purpose of the research was to machine Inconel 718 nickel based material by milling process applying vegetabled oil by minimum quantity lubrication (MQL). MQL helps to use limited supply of coolant in order to minimise waste and it is environmental free. Design/methodology/approach: The experiments was carried in a vertical milling machine with super hard cobalt tool. The experiments were carried by various cutting parameters like cutitng speed, feed rate and constant depth of cut. The MQL considered was 12.5, 25 and 37.5 milli litre per hour (ml/hr). The MQL was vegetable oil used for cooking purpose. The experiments were with on MQL and dry milling. Findings: The supply of 37.5 ml / hour produced low surface roughness than 12.5 and 25 ml/hr. As the length of time was increased, the surface roughness increased due to tool wear. The surface roughness was affected by 32.65 % and tool wear affected by 29.2 % between low and high supply of MQL. The super cobalt tool has given more life by MQL than dry milling. The cutting speed of 20 and 30 m/min produced more flank wear than by 10 m/min for the same feed rate and given depth of cut. Research limitations/implications: There was no formation of built up edge at tool due to reduction in the heat and flushing of the chips away from the tool edge. The MQL can able to subsidize the heat generataed. Originality/value: The originality of this paper lies with conducting experiments and finding optimum operating parameters. The other researches can have this as reference
9
Minimalne smarowanie ze zmienną ilością cieczy - koncepcja diagnostyki procesu wiercenia
Dyrbuś G.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2007
|
nr 1
245-258
PL
W artykule opisano wyniki badań wstępnych, mających na celu konfigurację toru pomiarowego do diagnostyki procesu wiercenia realizowanego z Minimalnym Smarowaniem. Przedstawiono także koncepcję Minimalnego Smarowania ze zmienną ilością cieczy oraz analizę metod diagnozowania stanu narzędzia.
EN
Article shows results of preliminary investigations of minimal lubrication with variable liquid capacity. Main goal of the researche is selection of sensors and alignment of measuring circuit for diagnostics of drilling process. Also analysis of methods for tool condition diagnostics is presented.
10
Wpływ wydajności cieczy na trwałość wierteł podczas obróbki stali austenitycznych z minimalnym smarowaniem
Dyrbuś G.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2005
|
nr 4
235-247
PL
W artykule zawarto wyniki badań trwałości wierteł podczas obróbki stali austenitycznej. Badania prowadzono na stali 0H18N9. Niniejsze wyniki stanowią fragment badań dotyczących optymalizacji procesu wiercenia. W ramach badań uzupełniono zakres wcześniejszych prób dotyczących wpływu cieczy i sposobu jej podawania na trwałość wierteł podczas obróbki stali austenitycznej. Wykonano badania trwałości dla wierteł handlowych o średnicy 5 mm podczas wiercenia stali austenitycznej w warunkach Minimalnego smarowania z wykorzystaniem urządzenia Pulsomat P25, oraz określono wpływ wydajności cieczy na trwałość narzędzi jak i na dokładność wykonania otworów.
EN
The paper presents results of investigations in the point of view of influence of lubricant on tool life during austenitic steel machining in Minimal Lubricationand (ML) conditions. The investigations are just a part of drilling optimization process. In frames of investigations the tool life tests during austenitic steel drilling were carried out. As ML the Pulsomat P25 was used with con-type nozzle. That gives precision pointwise dosage possibility. Test were carried out on austenitic steel X5CrNi 18-10 by DIN(0H18N9 by PN), and the oil Blasocut Vasco USK42 as a cooling liquid was used. As a tool were used commercial drills diameter 5 mm, N-HSCO type made by Guhring. In frames of investigations influence of lubricant capacity on tool life, surface roughness, drilling accuracy in 25-70 ml/h of capacity range were determined.
11
Wpływ ilości i rodzaju cieczy chłodząco-smarujących na trwałość wierteł
Dyrbuś G.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2001
|
nr 2
167-186
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań mających na celu określenie wpływu ilości i rodzaju cieczy chłodząco-smarującej na trwałość wierteł krętych podczas wiercenia stali austenitycznych.
EN
The paper shows basic investigation of austenitic steels drilling. Investigations were passed with different types of drills and lubricants. The main goal of researches was to define the influence of quality of the lubricants on the tool life. The comparison of the impact of traditional lubrication and minimal lubrication system on the cutting tool life is shown too.
12
Content available remote Nobilitacja zminimalizowanego smarowania.
Potrykus J.
Mechanik
|
2001
|
R. 74, nr 2
77-81
PL
Wychodząc z teorii elastohydrodynamicznego (EHD) smarowania, przedstawiono definicję zminimalizowanego smarowania, różne techniki praktycznej realizacji oraz energetyczne, ekologiczne i ekonomiczne aspekty jej stosowania.
EN
Basing on the theory of elastohydrodynamic (EHD) lubrication, the definition of the minimized lubrication is presented. Various techniques of its practical realization, as well as power, ecological and economic aspects of its application.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.