Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: milling head

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Chropowatość powierzchni obrobionych głowicą frezową na frezarce CNC

Miko E., Nowakowski Ł.

Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne

2006

Z. 1 [Terotechnologia 2006]

89-96

Proces powstawania chropowatości powierzchni jest złożony i wpływa na niego wiele czynników. Na podstawie analizy literatury stwierdzono, że stosowane obecnie zależności matematyczne służące do wyznaczenia chropowatości powierzchni frezowanych są niedokładne i wymagają uzupełnień. Z tych względów opracowano matematyczny model konstytuowania się chropowatości powierzchni frezowanych czołowo ostrzami o zaokrąglonym narożu. Model ten uwzględnia w sposób ilościowy wpływ odwzorowania ostrzy, drgania narzędzia względem przedmiotu obrabianego, resztkową część warstwy skrawanej, bicie ostrzy oraz ich zużycie. Chropowatość powierzchni w tym modelu jest reprezentowana przez parametr Ra. Przeprowadzone badania symulacyjne tego modelu pozwoliły na opracowanie nomogramów użytkowych służących do prognozowania i sterowania chropowatością Ra powierzchni frezowanych czołowo. Przeprowadzono również badania laboratoryjne frezowania czołowego głowicą frezową z ostrzami o zaokrąglonym narożu.

The process of surface roughness formation is complex and dependent on numerous factors. The analysis of the latest reports on the subject shows that mathematical relationships used for determining surface irregularities after turning and milling re not complete or accurate enough and, therefore, need to be corrected. A new generalized mathematical model of roughness formation was develop for surfaces shaped with round-nose tools. The model provides us with a quantitative analysis of the effects of the tool representation, undeformed chip thickness, tool vibrations in relation to the workpiece, tool run-out (for multicutter tools) and, indirectly, also tool wear. This model can be roughness is prepare separate models for most of the typical machining operations. Surface roughness is represented here by parameter Ra. Simulations carried out for this model helped to develop nomograms which can used for predicting and controlling the roughness Ra of surfaces Sculptured by face milling.

Badania rozdrobnienia wiórów przy skrawaniu tworzyw węglowych

Kołodziej J., Skorupa A., Zagórski K.

Karbo

2004

Nr 4

234-237

In the paper are presented results of the examination provided to determinate the influence of the rake angle, the form of the chips section and the cutting method on the dispersion grade of chips in the cutting of carbon materials. It has been found that in the whole range of angles and the cut layer form the dispersion of chips was greater in non-free cutting. The intensity of that effect is different depending on the method applied and depends on the rake angle and the form of cut area section. As the conclusion it was proposed the new original method of the machining allowance elimination in cutting of carbon materials. It consists in application the special design under cutting and finishing bits in the milling head that eliminate in non-free cutting not more than 15-20 % of the total cut layer and cutting bits that eliminate remnant part of that layer in free cutting condition.