Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: mikrotwardość stali

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Surface layer properties of low-alloy high-speed steel after grinding

Jaworski J., Trzepieciński T.

Acta Mechanica et Automatica

2016

Vol. 10, no. 4

275--279

Investigations of the surface layer characteristics of selected kinds of low-alloy high-speed steel after grinding were carried out. They were carried out on the flat-surface grinder with a 95A24K grinding wheel without cooling. The influence of grinding parameters was defined especially for: the quantity of secondary austenite, surface roughness, microhardness and grinding efficiency with a large range of grinding parameters: grinding depth 0.005–0.035 mm, lengthwise feed 2–6 m/min, without a cross-feed on the whole width of the sample. It was found that improvement of grinding properties of low-alloy high-speed steels is possible by efficient selection of their chemical composition. The value of the grinding efficiency is conditioned by grinding forces, whose value has an impact on the grinding temperature. To ensure high quality of the tool surface layer (i.e. a smaller amount of secondary austenite, lack of wheel burn and micro-cracks) in the case of sharpening of tools made of low-alloy high-speed steel, the grinding temperature should be as low as possible.

Nitrogen transfer during ion nitriding

Bosyakov M. N., Kozlov A. A., Pobol I. L.

Inżynieria Powierzchni

2015

nr 3

3--9

One of the most effective methods of intensifying the process of nitrogen saturation of steel is carrying it out in a glow discharge. The ion nitriding process is a thermochemical treatment of machine parts, tools, die and casting tooling in a glow discharge. The technological factors that determine the effectiveness of the ion nitriding include: the process temperature, the time of saturation and the pressure. The control. of the ion nitriding process of the nitrided layer structure is achieved by changing the density of nitrogen flow in plasma. Maintaining the nitrogen flow density at the level of solubility of nitrogen in a certain phase (a or γ') enables obtaining the nitrided layer that consists only of the solid solution a as well as of the layer that consists of a nitrided layer and a diffusive sublayer y'. The nitrogen ftow density can be treated as a parameter for a quantative description of the process of nitrogen transfer in the ionized medium - metal surface system during the ion nitriding process.

Jedną z najbardziej skutecznych metod intensyfikacji procesu azotowania stali jest jego przeprowadzenie w warunkach wylądowania jarzeniowego. Azotowanie jonowe jest obróbką cieplno-chemiczną części maszyn, narzędzi, oprzyrządowania w plazmie wyładowania jarzeniowego. Czynniki technologiczne, które decydują o skuteczności azotowania jonowego, obejmują temperaturę procesu, czas i ciśnienie. Kontrolę procesu azotowania struktury warstwy azotowanej uzyskuje się przez zmianę gęstości strumienia azotu w plazmie. Utrzymywanie gęstości strumienia azotu na poziomie rozpuszczalności azotu w fazach a, γ' umożliwia uzyskanie warstwy azotowanej, która składa się wyłącznie z roztworu stałego a, oraz warstwę, która składa się z przypowierzchniowej warstwy azotków żelaza y' i położoną niżej strefą dyfuzyjną roztworu o.. Gęstość strumienia azotu może być parametrem kontrolnym w ilościowym opisie procesu przenoszenia azotu w jonizowanym ośrodku podczas procesu azotowania.