Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mikrostruktura odlewów
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Convection caused by gravity and forced flow are present during casting. The effect of forced convection generated by a rotating magnetic field on the microstructure and precipitating phases in eutectic and hypoeutectic AlSiMn alloys was studied in solidification by a low cooling rate and low temperature gradient. The chemical composition of alloys was selected to allow joint growth or independent growth of occurring α-Al, α-Al15Si2Mn4 phases and Al-Si eutectics. Electromagnetic stirring caused instead of equiaxed dendrites mainly rosettes, changed the AlSi eutectic spacing, decreased the specific surface Sv and increased secondary dendrite arm spacing λ2 of α-Al, and modified the solidification time. Forced flow caused complex modification of pre-eutectic and inter-eutectic Mn-phases (Al15Si2Mn4) depending on the alloy composition. By high Mn content, in eutectic and hypoeutectic alloys, stirring caused reduction in the number density and a decrease in the overall dimension of pre-eutectic Mn-phases. Also across cylindrical sample, specific location of occurring phases by stirring was observed. No separation effect of Mn-phases by melt flow was observed. The study provided an understanding of the forced convection effect on individual precipitates and gave insight of what modifications can occur in the microstructure of castings made of technical alloys with complex composition.
EN
Abstract The paper deals with the possibilities of influencing the final microstructure of aluminium alloy castings by changing the external conditions of crystallization and solidification. Aluminum alloys, especially Al-Si alloys, are nowadays one of the most used non-ferrous metal alloys, especially due to their mass application in the automotive field. It is in this industry that extreme emphasis is placed on the quality of cast parts with regard to safety. For this reason, a key production parameter is the mastery of the control of the resulting microstructure of the castings and the associated internal quality, which is subject to high demands defined by international standards. The aim of the experiment of this paper is to evaluate the effect of different preheating of the metal mould on the resulting structure and hardness of test castings made of AlSi7Mg0.3 material. The hardness measurement will be evaluated on a hardness tester. The parameter SDAS, Microporosity, Content of excluded eutectic will be evaluated. Dependencies will be found and plotted.
PL
Warstwy ochronne na bazie międzymetalicznej fazy NiAl są stosowane do poprawy odporności na utlenianie wysokotemperaturowe odpowiedzialnych elementów turbin silników lotniczych.W pracy dyfuzyjną warstwę Ni0.58Al0.42 modyfikowaną cyrkonem wytworzono metodą CVD z par AlCl3 + ZrCl3 w atmosferze wodoru jako gazu nośnego, w temperaturze 1040°C przez 3 h, pod ciśnieniem 150 hPa na podłożu nadstopu niklu IN 713C. Wykonano badania mikrostruktury warstwy oraz jej składu chemicznego i fazowego. Zbadano także wpływ procesu aluminiowania na mikrostrukturę podłoża — nadstopu niklu IN713C. Stwierdzono, że wytworzone warstwy wykazują ciągłość na całej powierzchni próbek, stabilność składu chemicznego i fazowego oraz nie wpływają na mikrostrukturę stopu.
EN
Protective layers based on NiAl intermetallic phases are commonly used in improving high-temperature oxidation resistance of responsible aircraft engines turbine components. In this work zirconia modified diffusion layer Ni0.58Al0.42 was manufactured on nickel-based superalloy IN 713C by CVD method with the presence of AlCl3 + ZrCl3, in an atmosphere of hydrogen as a carrier gas, at a temperature of 1040°C, during 3 h and at a pressure of 150 hPa. Microstructure, chemical and phase composition of layers were studied. The influence of aluminizing process on the microstructure of substrate was also examined. It was found that obtained layers are characterized by stability of chemical and phase composition and does not change the microstructure of the substrate.
PL
W artykule przedstawiono wpływ mikrostruktury odlewów z żarowytrzymałego stopu kobaltu, na przebieg ich wysokotemperaturowego pełzania. Analizowano makrostruktury, mikrostruktury oraz przełomy pełzanych próbek. Próby wysokotemperaturowego pełzania przeprowadzono w temperaturze 975°C przy naprężeniu 100 MPa. Pełzano próbki w stanie odlanym oraz próbki z uszlachetnioną warstwą wierzchnią. Uszlachetnienie warstwy wierzchniej zrealizowano drogą nadtapiania i szybkiej krystalizacji w argonowej plazmie luku elektrycznego. W rezultacie nadtapiania powierzchni odlewów ze stopu kobaltu, uzyskano mikrostrukturę złożoną z bardzo drobnych, komórkowo - dendrytycznych ziarn austenitu kobaltowego y, otoczonych ciągłą siatką podwójnej eutektyki (y + M23C6). Stwierdzono, że taka mikrostruktura warstwy wierzchniej prowadzi do istotnego wzrostu wytrzymałości na wysokotemperaturowe pełzanie odlewów ze stopu kobaltu.
EN
The article presents the effect of microstructure on the high - temperature creep of cobalt castings alloy. The macrostructure, microstructures and fracture of specimens after high-temperature creep were examined. High-temperature creep tests have been performed in 9750C temperature under 100 MPa stress. The samples in as cast condidtion and with remelted surface layer were tested. The cast samples surface were remelted in argon arc electric atmosphere with current intensity 100 A (Fig. 1). It has been found that the mictrostructure of remelted surface layer consist of very fine y cobalt cellural-dendrites surrounded by continuous network of double eutectic (y + M23C6) (Fig. 2b, 2c). Creep tests have proved that the fine microstructure of surface layer increases creep resistance of cobalt alloy castings (about 25% comparing to as cast condition).
PL
Przedstawiono charakterystykę mikrostrukturalną odlewów ze stopu magnezu AZ91 wykonanych z zastosowaniem gorącokomorowej maszyny ciśnieniowej. Struktura odlewów była efektywnie rozdrobniona (około 10-krotnie) w porównaniu z odlewami piaskowymi. Obserwowano roztwór stały &alpha oraz międzymetaliczną fazę &gamma (Al12Mg17).
EN
Microstructural characterization of high pressure die cast magnesium alloy AZ91 was presented. The alloy have been poured in a 250 t hot chamber high pressure die cast machine. The microstructure of casting was effective refinement (about 10 times) compared with sand casting. The &alpha-Mg and intermetallic &gamma-phase were observed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.