Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: mikrostruktura gradientowa

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Effect of deformation temperature on the microstructure of hard magnetic FeCr30Co8 alloy subjected to tension combined with torsion

Korneva A.

Inżynieria Materiałowa

2013

Vol. 34, nr 3

172--175

Axially symmetric magnets with good mechanical properties in the surface layer and good magnetic properties in the volume of material are essential in the production of increasing number of modem electrical devices. In order to obtain this type of gradient structure, one phase (α) hard magnetic FeCr30Co8 alloy was subj ected to intense deformation in the range of temperatures from 750 to 850°C. Cylindrical samples were subjected to axial tension from the upper traverse and then to torsion from the bottom traverse. The deformation resulted in the formation of gradient microstructure with minimum grain size in the surface layer of material. Microstructure observations also showed the presence of interrnetallic b phase (Fe-Cr) with the maximum precipitation in the surface layer of material. The strongest grain reﬁnement and maximum precipitation of b phase as well as the maximum thickness of the surface layer with ﬁne grains was observed at 800°C. Measurements of hardness in the longitudinal section of the samples showed increase of hardness near the surface of samples. It was concluded that such complex deformation method by tension and torsion could be used as a method of surface strengthening of bulk material.

Osiowo symetryczne magnesy o dobrych właściwościach magnetycznych charakteryzujące się podwyższonymi właściwościami mechanicznymi warstwy wierzchniej znajdują zastosowania w produkcji nowoczesnych urządzeń elektrycznych. W celu uzyskania materiałów o strukturze gradientowej zastosowano intensywne odkształcenie plastyczne magnetycznie twardego jednofazowego stopu FeCr30Co8 (α) w zakresie temperatury od 750 do 850°C. Cylindryczne próbki rozciągano od strony górnej trawersy, a następnie skręcano od strony dolnej trawersy. Odkształcenie spowodowało tworzenie się mikrostruktury o charakterze gradientowym z minimalnym rozmiarem ziaren w warstwie wierzchniej materiału. Ponadto obserwacja mikrostruktury wykazała obecność międzymetalicznej fazy o (Fe-Cr) głównie w warstwie wierzchniej materiału. Zarówno maksymalne rozdrobnienie mikrostruktury, jak i maksymalne wydzielanie fazy b nastąpiło w 800°C. W tej temperaturze zaobserwowano także maksymalną grubość warstwy wierzchniej o drobnym ziarnie. Pomiary twardości na podłużnym przekroju próbek wykazały wzrost twardości na ich powierzchni, w związku z tym metoda złożonego odkształcenia przez rozciąganie i skręcanie może być zastosowana jako metoda powierzchniowego umocnienia materiału.

The evolution of the gradient microstructure of the hard magnetic alloy FeCr30Co8 subjected to plastic deformation by tension combined with torsion

Korneva A., Korznikova G., Bieda-Niemiec M., Korznikov A., Faryna M., Sztwiertnia K.

Inżynieria Materiałowa

2010

Vol. 31, nr 3

295-298

The article presents the results of the microstructure evolution studies of the hard magnetic alloy FeCr30Co8 subjected to deformation by tension combined with torsion. The observations in the longitudinal section of the samples show a formation of a gradient microstructure with the maximum grain refinement in the surface layer of the material. A precipitation of the intermetallic "-phase was also observed, with its largest amount in the zones of the highest deformation. The refinement of the microstructure and the precipitation of the "-phase resulted in a significant increase of hardness at the surface of the material.

Praca przedstawia wyniki badań zmian mikrostruktury magnetycznie twardego stopu FeCr30Co8 poddanego odkształceniu przez rozciąganie i skręcanie. Obserwacja przekroju wzdłużnego próbek pokazała tworzenie się mikrostruktury o charakterze gradientowym z maksymalnym rozdrobnieniem ziarna w warstwie wierzchniej materiału. Obserwowano również wydzielenia fazy międzymetalicznej ", której największa ilość wydzieliła się w miejscach intensywnego odkształcenia. Rozdrobnienie mikrostruktury oraz wydzielenie fazy " spowodowało znaczny wzrost twardości materiału na jego powierzchni.