Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mikrospawanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Due to the increasing demand for connecting cells in packets to power electric tools, bicycles and electric cars, the issue of the quality of battery cells with busbars joints with the use of external heat electrodes is particularly important. The paper presents the conditions of the joining process and modelling results using the DC source. Modelling was performed using commercially available Sorpas 3D software. It included checking the influence of the busbar shape, clamping force, electrode material, the shape of electrode face, the length of the tungsten inserts in the welding electrodes on the amount of heat and the diameter of the connections. Modelling results revealed in particular increased heat generation and connection diameters for electrodes with a smaller work surface, however, industrial practice shows that the electrode face diameter durability is limited and that the electrodes flatten - the electrode face diameter increases.
PL
Z uwagi na wzrastające zapotrzebowanie na łączenie ogniw w pakiety do zasilania elektronarzędzi, rowerów i samochodów elektrycznych, kwestia jakości połączeń baterii z łącznikami z użyciem elektrod doprowadzających ciepło z zewnątrz jest szczególnie istotna. W opracowaniu przedstawiono warunki procesu łączenia oraz wyniki modelowania z użyciem źródła prądu stałego DC. Modelowanie przeprowadzono z użyciem komercyjnie dostępnego oprogramowania Sorpas 3D. Obejmowało ono sprawdzenie wpływu kształtu łącznika, siły docisku, materiału elektrod, kształtu części roboczej elektrod, długości wkładek wolframowych w elektrodach zgrzewających na ilość ciepła i średnicę połączeń (zgrzein). Wyniki modelowania ujawniły w szczególności zwiększoną generację ciepła i średnice połączeń dla elektrod o mniejszej powierzchni roboczej, jednak z praktyki przemysłowej wynika, iż trwałość zakończenia jest ograniczona i następuje spłaszczanie elektrod - powiększenie średnicy roboczej.
PL
Zaprezentowano mikrostrukturę oraz badania mechaniczne spawów cienkich blach z superstopów na bazie niklu: Haynes 230 i Hastelloy X. Spoiny wykonano metodą mikrospawania opornościowo-impulsowego z wykorzystaniem urządzenia WS 7000S. Mikrotwardość złączy zmierzono twardościomierzem Matsuzawa Vickers MX 100 przy obciążeniu 100 G (0,98 N). Obserwacje metalograficzne przygotowanych zgładów przeprowadzono za pomocą mikroskopu optycznego Nikon Eclipse MA200 przy różnych powiększeniach. Badania mikrostruktury metalograficznej uzupełniono analizą liniową składu chemicznego. Wykorzystano do tego mikrosondę elektronową typu OXFORD X-MAX.
EN
Microstructure and mechanical tests of welds of thin sheets made from nickel-based super-alloys (Haynes 230 and Hastelloy X) were presented. The welds were made using the resistive-pulse micro-welding method using the WS 7000S device. The micro-hardness of the joints was measured with a Matsuzawa Vickers MX 100 hardness tester at 100 G (0.98 N). Metallographic observations of the prepared micro-sections were performed using the Nikon Eclipse MA200 optical microscope at various magnifications. The metallographic microstructure studies were supplemented by linear analysis of the chemical composition, for which the OXFORD X-MAX electron microscope was applied.
3
Content available remote Mikrospawanie laserowe
PL
W artykule przedstawiono podstawy mikrospawania laserowego. Jest to bardzo precyzyjna technika łączenia materiałów znajdująca bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle. Wytwarzanie mikro i mezo elementów należy dzisiaj do jednego z wiodących nurtów wytwarzania, dlatego też mikrospawanie laserowe znajduje coraz większe zastosowanie i stanowi obszar intensywnych badań. W procesie tym powstaje spoina która swymi wymiarami nie przekracza 1 mm. Ze względu na specyfikę oddziaływania laserowego strefa wpływu ciepła jest niewielka w stosunku do innych technik spawania. Do mikrospawania laserowego używa się laserów impulsowych Nd:YAG, CO2 lub laserów światłowodowych. Mikrospawanie jest procesem powtarzalnym, dającym efektywne spoiny i poddającym się automatyzacji.
EN
The paper presents some aspects of laser micro-welding. It is a very precise technique of joining materials which finds very wide application in the industry. The production of micro and meso elements is today one of the leading trends of manufacturing, so laser micro-welding is widely used in industry and is an area of intensive research. Dimensions of the welds formed in this process do not exceed 1 mm. Due to the specificity of the laser beam the heat affected zone is small in relation to other welding techniques. For laser micro-welding pulsed laser Nd:YAG, CO2 or fiber laser are used. Laser micro-welding is a repetitive process which gives an effective weld and which gives to automate.
PL
Celem pracy było zapoznanie się z metodą mikrospawania opornościowo-impulsowego oraz zaznajomienie się z właściwościami i mikrostrukturą porowatych warstw wierzchnich. Został również dokonany dobór materiału podłoża stali S235JR oraz materiałów napawanych, którymi były pa-sty wykonane z oleju silikonowego oraz mieszanin proszków żelaza: NC 100.24, ASC 100.29, Distaloy SE z tlenkiem żelaza (Fe2O3) i miedzią (Cu). Po przygotowaniu materiałów nastąpił dobór właściwych parametrów mikrospawania. W celu wytworzenia porowatej warstwy wierzchniej na stali zastosowano napawanie metodą mikrospawania opornościowo-impulsowego z wykorzystaniem urządzenia do mikrospawania WS7000S firmy SST France & Vision Lasertechnik.
EN
The aim of this study was to examine method of resistance microwelding and familiarization with the properties and microstructure of porous surface layers made using this method. The selection of the substrate material (S235JR steel) and welded materials, which were pastes made of silicone oil and iron powders (NC 100.24, ASC 100.29, Distaloy SE) with Fe2O3 and Cu powders addition was made. After selecting the materials the choice of appropriate microwelding parameters was made.
PL
Celem pracy było przeanalizowanie mikrostruktury i własności mechanicznych połączenia mikrospawanego blach cienkich z superstopu HAYNES H230. Połączenia zostały wykonane przy użyciu urządzenia do mikrospawania WS 7000S. W części badawczej przeanalizowano skład chemiczny oraz strukturę wybranego materiału podstawowego, z którego przygotowano próbki do dalszych badań. Dla scharakteryzowania właściwości uzyskanej spoiny zostały przeprowadzone badania własności mechanicznych - pomiar mikrotwardości, wytrzymałość na rozciąganie oraz obserwacja mikrostruktury na zgładach metalograficznych za pomocą mikroskopu metalograficznego. Obserwację wykonano na zgładach trawionych. Cel praktyczny badań stanowiło dobranie optymalnych parametrów spawania zapewniających najwyższe własności mechaniczne otrzymanych złączy. Po przeanalizowaniu otrzymanych wyników ustalono optymalne parametry procesu i wyciągnięto stosowne wnioski.
EN
The article presents preliminary results of microwelding thin sheet occurred of superalloy H 230. There were shown the possibilities of combining thin metal sheet using resistive pulse microwelding. The joints were made using a device to microwelding SST WS 7000s. For characterizing of the obtained weld tests properties there were examined mechanical properties like: measuring the microhardness, stretching test and microstructure observation. Microhardness measurements of the joints and base material where taken using Matsuzawa Vickers MX 100 type with applied load 100G (0,98 N). Stretching test where made on Zwick/Roell Z100 machine with applied load 10kN. To observe mentioned joints, metallographic microscope Nikon Eclipse MA2000 was used. The studies determined the basic parameters of microwelding thin sheet of joint made and the quality of the weld. The results showed that there is a possibility of obtaining the satisfying quality joint using micro welding between the thin sheet from superalloy H 230.
PL
Celem pracy było przeprowadzone badania mikrostruktury warstw porowatych. W części przeanalizowano skład chemiczny oraz strukturę napawanych powierzchni, które posłużyły do dalszych badań. Dla scharakteryzowania właściwości uzyskanej napoiny porowatej zostały przeprowadzone badania własności mechanicznych - pomiar mikrotwardości oraz obserwacja mikrostruktury na zgładach metalograficznych za pomocą mikroskopu metalograficznego. Obserwację wykonano na zgładach trawionych. Została przeprowadzona analiza liniowa dzięki której został otrzymany rozkład stężenia wybranych pierwiastków rozmieszczonych wzdłuż tej linii.
EN
The paper describes the study of porous layers for-mation process made with Fe on the carbon steel base. To form the layer there was used method of consisting combination of pulse microwelding paste layer on the S235 steel surface. The paste layer was combined as a mixture of different powders like Fe2O3, Fe, Cu and mineral oil. The resistive pulse microwelding techniques were applied on the layer. Whole process of applying layers was controlled manually. The deposit was sintered with reduction oxides in dissociated ammonia. There was prepared mixture of iron powder ASC 100.29, ASC 100.24, Distaloy SE (source: the Höganäs company) and iron oxide in various compositions. Tomixturesthere were also added Cu, inorder to im-prove thelayer propertiesafter sintering. The layers were investigated with metallographic methods and EDS analyses. Using EDS analysis, there were identi-fied a types of alloying elements and the extent of diffu-sion from Fe foam into to S235 steel. Also, there was investigated microhardness by Vicers method. Microscopic examinationwas carried outto examinethe structure offormedlayers.Image analysismethodswere usedto measurethe size ofthe cross-sectionporosity. Studies have determined basic quality parameters of the covered layers.
PL
Celem pracy było zbadanie możliwości wykonywania regeneracji czopów wałów korbowych tłokowych silników spalinowych. Badania prowadzono na elementach uszkodzonego eksploatacyjnie wału korbowego wykonanego metodą odlewania z żeliwa ADI. Wykorzystując technikę mikrospawania opornościowo-impulsowego dokonano miejscowej regeneracji czopu panewki korbowodowej. W związku z brakiem wyczerpujących informacji dotyczących materiałów regeneracyjnych dostępnych na rynku konieczne okazało się określenie ich morfologii i składu chemicznego. Korzystając z tych informacji dobrano materiał regeneracyjny i wykonano testowe napoiny. Dla scharakteryzowania właściwości uzyskanej napoiny zostały przeprowadzone badania własności mechanicznych - pomiar mikrotwardości oraz obserwacja mikrostruktury na zgładach metalograficznych za pomocą mikroskopu metalograficznego. Obserwację wykonano na zgładach trawionych. Wykonano ponadto obserwacje oraz analizę liniową składu chemicznego z wykorzystaniem mikroskopu skaningowego JEOL JSM 7100F z polową emisją (Schottky) wraz z mikrosondą elektronową.
EN
The aim of the study was to investigate the ability of regeneration crankshaft journals of internal combustion engines. Tests conducted on the damaged parts of the crankshaft operationally made by casting from ADI. Using the technique of resistive-pulse microwelding made local regeneration pivot rod bearings. In the absence of comprehensive information on regenerative materials available on the market, it was necessary to determine their morphology and chemical composition. Using this information matched regenerative material and weld test performed. To characterize the properties of the resulting weld tests were carried out mechanical properties - measuring the microhardness and microstructure observation using metallographic microscope. Moreover, made observations and analysis of the chemical composition of the line using a JEOL scanning electron microscope JSM 7100F field emission from (Schottky) and electron microprobe.
PL
W pracy została opisana technika mikrospawania opornościowo-impulsowego która może być stosowana dzięki zawansowanej technice sterowania natężeniem, intensywnością czasu spawania i formą impulsów. Został zawarty opis urządzenia do mikrospawania SST WS 7000s. Przedstawiono możliwości wykorzystania urządzenia wraz z opisem uzyskania spoiny wysokiej jakości na całej powierzchni napoiny. Została przedstawiona charakterystyka najważniejszych parametrów urządzenia. Przedstawiono teoretyczną charakterystykę przebiegów impulsów oraz faktyczną zmierzona przy pomocy oscyloskopu.
EN
In the work described resistive-pulse microwelding technique which can be used by on advanced control technology intensity, the intensity of the welding time and the form of pulses. Was included description of the devicetomicrowelding SST WS 7000s. The possibilities of using the device with a description of obtaining a high-quality weld over the whole surface of the deposit. It was the most important characteristics of the device parameters. The paper presents the theoretical characteristics and the actual pulse waveforms measured with an oscilloscope.
9
Content available Acicular Ferrite in Micro Welding Technologies
EN
Laser is widely applied in micro welding. Apart from that method, welding with micro-jet cooling could be treated as another important method for thin structure welding. Until that moment micro-jet technology is not very popular. An article presents actual information about innovate welding technology with micro-jet cooling in comparison with standard laser welding. There were given information about influence of both micro welding method on metallographic structure of thin steel welds. Amount of AF was tested in two cases.
PL
Laser jest szeroko stosowany w mikro-spawaniu. Oprócz tej metody, spawanie z chłodzeniem mikrojetowym powinno być traktowane jako ważna metoda spawania cienkościennych konstrukcji. W artykule przedstawiono innowacyjną technologię spawania z chłodzeniem mikrojetowym w porównaniu do spawania laserowego. Uzyskano informacje o wpływie obu metod na strukturę metalograficzną stalowych cienkościennych konstrukcji. Zawartość ferrytu AF była porównana w obu przypadkach.
PL
W artykule zostały przedstawione wybrane problemy mikrospawania elementów małogabarytowych laserem Nd:YAG. Omówiono podstawowe zagadnienia związane z mikrospawaniem oraz opisano jego niezgodności. W części badawczej zaprezentowano wstępne wyniki prób spawania małogabarytowych elementów z Ni-Cr, W oraz stopów Pt.
EN
At this paper presented chosen problems of the microwelding of undersized elements became a laser Nd: YAG. Essential tied issues were presented with the microwelding and his disagreements were described. In part research preliminary results of attempts to weld undersized elements from Ni-Cr and W were presented, and alloys of Pt.
EN
Increasing consuming of energy and pollution of the environment inspire scientists to search new technologies in electrical and electronic engineering industry. From this point of view application of lasers is very promising and becoming more popular. The cleanness of the process and economically using of the produced energy are the main advantage of this technology. Laser welding of the small parts with very high precision and materials, unweldable by means of another methods as well as small heated region during this process enable us to use this technology in microelectronics. The most environmental friendly feature of the laser micro-technologies is reducing the consumption of lead in such joints. This is especially useful in the industry with the requirements of high degree of cleanness e.g. electronic manufacturing. The paper presents some examples of the technologies using laser in electronic and electrical engineering industry especially ones that have been elaborated in the Division of Materials Science and Electrotechnology at the Technical University of Lodz.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.