Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Ochrona przed Korozją

2 1999

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: mikrosonda rentgenowska

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wykorzystanie mikroskopii skaningowej (SEM) i mikrosondy rentgenowskiej (EDX) do analizy destrukcji powłok ceramicznych

Chochół A.

Ochrona przed Korozją

1999

nr 6

150-155

Badano zmiany morfologiczne zachodzące w powłokach emalierskich we wrzącym 6% kwasie mlekowym z wykorzystaniem technik pomiarowych SEM/EDX. Wyniki badań pozwoliły na zaproponowanie mechanizmu destrukcji powłok.

During the investigations destruction process of ceramic coating was simulated, moephological changes occuring in ceramic coatings were evaluated using modern testing methods SEM/EDX. Results of investigations allowed to clarify the destruction mechanism of tested coatings.

Korozja miedzianych rur do transportu wody

Joszt K., Malec W.

Ochrona przed Korozją

1999

nr 10

255-260

Przedstawiono wyniki badań rur miedzianych eksploatowanych w instalacjach wodnych w budownictwie przez okres 7 do 100 lat. Badania te obejmowały analizę składu chemicznego tych rur za pomocą mikroskopu skaningowego, a także rentgenowskie badania produktów korozji. Rury te można było z uwagi na rodzaj wystepującego oddziaływania korozyjnego podzielić na trzy grupy, a mianowicie: z typową korozją równomierną, z korozją wżerową, z korozją miedzykrystaliczną. Stwierdzono, że niezależnie od czasu eksploatacji, stanu umocnienia rur, czystości miedzi i rodzaju występującej korozji głębokość korozyjnego oddziaływania była niewielka.

This paper presents results of tests with copper tubes used in the water installations in buildings, operating for a period of 7-100 years. The investigation included chemical analysis of the tubes, hardness and grain size measurements, microstructure examination by metallographic methods, tubes inner surface observation by an electron scanning microscope, and the X-ray phase analysis of the corrosion products. There types of corrosion were observed in the tubes: uniform corrosion, pitting corrosion, intercrystalline corrosion. On the other hand, however, it was found that depth of the corrosive action in the tubes was small, irrespective of the service time, state of tube hardening, copper purity and type of corrosion.