PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mikroobróbka elektroerozyjna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available On Micromachining with a Focus on Miniature Gears by Non Conventional Processes. A Status Report
Chaudhary T., Siddiquee A. N., Chanda A. K., Khan Z. A.
Archive of Mechanical Engineering
|
2018
|
Vol. LXV, nr 1
129--169
EN
Recent developments in automation and technology have revolutionized the way products are made. It is directly seen in the evolution of part miniaturization in the sectors such as aerospace, electronics, biomedicine and medical implants. Micromachining is a promising technology to fulfill the need of miniaturization. A review has been done on the micromachining processes such as micro electric discharge machining (micro-EDM) and wire EDM (WEDM), micro electrochemical machining (micro-ECM). Recent literature were studied and categorized in terms of materials, process parameters, performances, product manufactured, and miniature product generation. Starting with brief introduction to micromachining, classifications and applications, technical aspects of discussions from the literature have been presented on key factors such as parameters and the response variables. Important aspects of recast layer, heat effected zone, micro-hardness, micro cracks, residual stress, etc., have been given. A special focus is given to the status of the research on microgear manufacturing. Comparison has been made between other conventional process suitable for micro-gear manufacturing and WEDM. The miniature gear machined by WEDM shows the defect-free microstructure, better surface finish, thin recast layer and improved gear quality parameters such as profile and pitch. Finally, the research gaps and future research directions have been presented.
2
Content available remote Wybrane zagadnienia mikroobróbki niekonwencjonalnej
Wyszyński D., Skoczypiec S., Lipiec P.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 5-6
66--68
PL
W artykule opisano wybrane zagadnienia kształtowania materiałów trudno obrabialnych w skali mikro przy zastosowaniu niekonwencjonalnych metod wytwarzania. Zamieszczono podstawowe informacje dotyczące możliwości zastosowania metod erozyjnych (obróbka elektrochemiczna, obróbka elektroerozyjna) i ich odmian do precyzyjnego kształtowania elementów w mikroskali. Omówione metody pozwalają na wytwarzanie miniaturowych narzędzi i systemów wykorzystywanych w lotnictwie, medycynie, przemyśle samochodowym i urządzeniach codziennego użytku.
3
Content available remote Wybrane zagadnienia z badań nad zastosowaniem włókien węglowych jako elektrod narzędziowych w mikroobróbce elektroerozyjnej
Trych-Wildner A.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 12CD1
1--4
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia z badań nad zastosowaniem włókien węglowych jako elektrod narzędziowych w mikroobróbce elektroerozyjnej. Jest to materiał dotychczas nie używany na elektrody w tym zastosowaniu. W artykule opisano specjalne stanowiska, zaprojektowane do przeprowadzenia eksperymentów oraz metodykę prowadzenia badań. Zaprezentowano również rezultaty drążenia mikrootworów oraz scharakteryzowano geometrię tak otrzymanych wgłębień.
EN
In this article selected issues describing an utilisation of carbon fibres as tool electrodes in microelectrical discharge machining were presented. Carbon fibres have not been previously used in such application. The paper presents an experimental setup designed to perform the experiments and the methodology of the tests. Then microholes obtained in this process were presented and their geometry was characterised.
4
Content available remote Włókna węglowe pokryte niklem w funkcji elektrod narzędziowych w mikroobróbce elektroerozyjnej
Trych A.
Mechanik
|
2015
|
R. 88 nr 4CD
98--101
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie włókien węglowych z dodatkowym pokryciem niklowym jako elektrod narzędziowych w mikroobróbce elektroerozyjnej. Omówiono specjalną konstrukcję i technologię elektrod, których średnice mają ok. 7,5 μm. Przedstawiono również opis stanowiska do badań i metodykę prowadzenia eksperymentów. Opisano eksperymenty mające na celu analizę zużycia elektrod w zależności od parametrów procesu mikroobróbki elektroerozyjnej. Następnie porównano wyniki z danymi otrzymanymi na podstawie eksperymentów dotyczących włókien bez pokrycia.
EN
Within this work carbon fibres covered with thin nickel layer were used as tool electrodes in micro electrical discharge machining. The special design and technology of such electrodes with 7.5 μm diameter were described. The experimental setup was also introduced with the methodology of experiments. Experiments analysing wear of electrodes according to input parameters were discussed. Then, they were compared with results obtained from experiments with carbon fibres without nickel coating.
5
Content available remote Zastosowanie obróbki elektrochemiczno-elektroerozyjnej w mikrowytwarzaniu
Skoczypiec S., Ruszaj A., Machno M
Mechanik
|
2014
|
R. 87 nr 11
882--885
PL
Wśród procesów mikrowytwarzania szczególne miejsca zajmują mikroobróbka elektrochemiczna (ECMM) i elektroerozyjna (EDMM). Znajdują one zastosowanie przede wszystkim w produkcji mikrostruktur 3D, części do prototypów MEMS, oprzyrządowania technologicznego oraz mikronarzędzi. Przedstawiono charakterystykę porównawczą mikroobróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej w aspekcie ich wykorzystania w mikrowytwarzaniu. Przeanalizowano możliwości integracji tych metod w ramach obróbki kompletnej lub hybrydowej. Omówiono także wyniki prac własnych związanych z opracowaniem sekwencyjnej obróbki elektrochemiczno-elektroerozyjnej realizowanej na jednej obrabiarce.
EN
From among several micropart manufacturing processes, special attention is paid to electrochemical (ECMM) and electrodischarge (EDMM) micromachining. These processes have been specially predicted to produce 3D-sculptured surfaces, parts for the MEMS prototypes, production process tooling and micro tools. There is presented a comparative characteristics of the ECMM and EDMM methods in the aspect of their application in production of micro systems. Results of this work were used for discussion on practical feasibility of combining ECMM and EDMM (ECMM/ /EDMM) within a complete or hybrid process. Also discussed are the results of the exclusive works on the sequential ECMM/EDMM process when carried out on the same machine tool.
6
Content available remote Kształtowanie mikroelementów obróbką elektrochemiczną i elektroerozyjną
Ruszaj A., Skoczypiec S.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 12
XX-XXI
PL
Mikrosystemy (MST) z mikroelementami wytwarzane z wykorzystaniem większości znanych metod wytwarzania makroelementów: od obróbki skrawaniem i obróbki plastycznej przez metody erozyjne do metod przyrostowych. Zastosowanie obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej do wytwarzania mikroelementów.
7
Content available Mikroobróbka elektroerozyjna, laserowa i ścierna w korekcji części skrawającej miniaturowych wierteł
Kudla L.
Inżynieria Maszyn
|
2011
|
R. 16, z. 3
70-78
PL
Do wiercenia mikrootworów o średnicy mniejszej od 1mm najczęściej stosuje się miniaturowe wiertła o standardowej geometrii części skrawającej, podczas gdy w konwencjonalnym zakresie średnic wykonuje się różne modyfikacje ostrzy, które korzystnie wpływają na proces i rezultaty wiercenia. Przedmiotem niniejszego opracowania jest opis prób zastosowania korekcji do miniaturowych wierteł. W tym celu przeprowadzono badania eksperymentalne wykonywania wgłębień na powierzchni natarcia technikami mikroobróbki elektroerozyjnej, laserowej oraz ściernej, a następnie dokonano oceny efektywności mikrokształtowania tymi technikami. Wyniki wyrywkowych prób wiercenia potwierdziły korzystny wpływ korekcji geometrii ostrzy na wybrane zjawiska obróbkowe.
EN
Topic of reported work is the investigation into micromachining techniques applied for improvement of the geometry of microdrills with diameters of less than 1 mm. The majority of the microdrilling operations is executed with the microdrills having a standard geometry. However, the standard geometry of microdrills may be additionally modified for better microdrilling performance. Possible alterations of the microdrills' geometry could be very diverse but always they need only a slight material removal. Therefore, it is a typical problem for micromachining. Selected techniques suitable for this purpose, as such as electro-discharge, laser and abrasive micromachining, have been experimentally tested and discussed. For comparison of mentioned techniques, producing of the shell-like cavity on the face surface was selected. As a result of investigation into modification techniques, a verification of drilling processes, done without and with modifications of the microdrills, has been performed. In general, the results of the investigation are very promising.
8
Content available remote Wybrane problemy technologii elektrochemicznej i elektroerozyjnej mikro-narzędzi
Skoczypiec S., Kozak J., Ruszaj A.
Inżynieria Maszyn
|
2009
|
R. 14, z. 1
20-30
PL
Szczególne miejsce wśród metod wytwarzania oprzyrządowania i narzędzi do mikro-odlewania i mikro-formowania zajmują metody niekonwencjonalne tj. obróbka elektroerozyjna i elektrochemiczna. W artykule przedstawiono charakterystykę obu tych procesów oraz problemy związane z ich wdrożeniem do przemysłu. Przedstawiono również koncepcję połączenia obu tych metod w jeden, sekwencyjny proces wytwarzania pozwalający w znacznym stopniu zminimalizować wady cechujące wymienione sposoby, jednocześnie wykorzystując w pełni ich zalety.
EN
In group of methods designed for machining of technological equipment and tools for micro-casting and micro-forming special attention is connected with application of unconventional processes, such as: electrochemical (ECMM) and electrodischarge (EDMM) micromachining. In the paper description of both processes and typical problems connected with industrial application has been presented. In the last section the proposition of ECMM and EDMM combination into single, sequential process, which gives possibility to minimize disadvantages and strengthen the advantages of electrochemical and electrodischarge micromachining processes.
9
Content available remote Próby zastosowania elektrod z włókien węglowych do mikroobróbki elektroerozyjnej
Kudła L., Trych A.
Inżynieria Maszyn
|
2007
|
R. 12, z. 1
59-67
PL
Do mikroobróbki elektroerozyjnej (µEDM) stosuje się elektrody narzędziowe zwykle wytwarzane z metali, stopów metali lub z węglików spiekanych. Przedmiotem niniejszego opracowania są elektrody z nietypowego materiału, jakim są włókna węglowe, charakteryzujące się wieloma właściwościami odpowiadającymi dobrym materiałom elektrodowym. Najważniejsze z nich to znikoma rezystywność, duża wytrzymałość mechaniczna oraz stabilność termiczna. W opracowaniu przedstawiono konstrukcję i technologię miniaturowych elektrod do drążenia, wykonanych z włókien o średnicy 7 µm oraz rezultaty wstępnych eksperymentów obróbki takimi elektrodami. Zasadniczym problemem jest niewielka odporność elektroerozyjna włókien i konieczność zapewnienia odpowiedniej długości części roboczej elektrod. Jednym z kierunków zwiększenia odporności może być zastosowanie pokryć metalami. Oprócz tego możliwe są realizacje mikrodrążenia elektrodami niepokrywanymi o dużej długości, które jednak wymagają zastosowania specjalnych układów i procedur.
EN
In micro-electro-discharge machining (µEDM) tool electrodes made of the materials like in typical electro-discharge machining are used. These are mainly metals, their alloys and composite materials, such as cemented carbides. The aim of this paper is to present electrodes made of the other material, namely of carbon fibres. Carbon fibres have many properties corresponding to the good electrode materials. The most important are low resistivity, high mechanical strength and thermal stability. In this paper the design and the fabrication of the miniature electrodes for µEDM sinking, made of carbon fibres of the diameter of 7 µm and the results of preliminary machining experiments with the use of these electrodes are presented. The main occurring problem was low electro-erosive resistance of the fibres and the necessity of providing an appropriate length of the working part of electrode. One of the ways of increasing the electro-erosive resistance is the use of the coatings by metals. Moreover, the possibility of micro sinking with the use of the long length electrodes was also discussed.
10
Technika mikrosystemów i wybrane metody
Kozak J.
Świat Obrabiarek
|
2006
|
R. 1, nr 4-5
9-15
PL
W artykule przedstawiono wprowadzenie do techniki mikrosystemów oraz omówiono wybrane metody mikrotechnologii, w tym mikroobróbkę elektroerozyjną i elektrochemiczną.
11
Content available remote Postępy konwencjonalnych sposobów mikroobróbki ubytkowej zminaturyzowanych części.
Oczoś K. E.
Mechanik
|
2002
|
R. 75, nr 12
763-772
PL
Miniaturyzacja i technika mikrosystemów. Rosnące znaczenie konwencjonalnych sposobów mikroobróbki ubytkowej. Mikroskrawanie - mikrotoczenie, mikrofrezowanie, mikrowiercenie i mokroszlifowanie. Mikroobróbka elektroerozyjna - mikrowycinanie drutem, mikrodrążenie, mikrowiercenie, mikroszlifowanie, mikrofrezowanie i mikroobciąganie. Dalszy rozwój sposobów mikroobróbki ubytkowej.
EN
Miniaturization and microsystem technology. Increasing importance of classical method of micromachining. Microcutting - microturning, micromilling, microboring and microgrinding. Micro-Electro-Discharge-Machining (micro-EDM) - micro-Wire EDM, micro-die-sinking, micro-ED-drilling, micro-ED-grinding, micro-ED-milling and micro-wire ED-grinding. Further development of micromachining methods.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.