Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: mikrokształtowanie

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Hybrydowy generator do mikroobróbki elektroerozyjnej i elektrochemicznej

Skoczypiec S., Lipiec P., Mysiński W., Ruszaj A.

Inżynieria Maszyn

2011

R. 16, z. 3

55-60

W artykule omówiono podstawy sekwencyjnej mikroobróbki elektrochemiczno - elektroerozyjnej. Przedstawiono zalety wynikające z połączenie obu technologii w jednym procesie wytwarzania, a także ograniczenia w jej stosowaniu. Następnie scharakteryzowano prototyp modułowego generatora impulsów roboczych dla procesu ECM i EDM i omówiono jego podstawowe zespoły. Prototyp urządzenia budowany jest w ITMiAP Politechniki Krakowskiej.

In the paper has presented prototype of hybrid pulse generator for electrodischarge and electrochemical micromachining. The combination of both process gives possibility to minimize disadvantages and emphasize advantages of electrochemical and electrodischarge micromachining processes. The generator has been in Cracow University of Technology.

Przyrząd do mikrokształtowania wibracyjnego

Presz W.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

2007

z. 216

95--100

Zgodnie z powszechną tendencją miniaturyzacji wielkość minimalnych wyrobów kształtowanych technologią obróbki plastycznej, od pewnego już czasu, sukcesywnie się zmniejsza. Zmniejszanie wymiarów do około 1 mm powoduje pogarszanie się warunków smarowania, w związku z występowaniem tak zwanego powierzchniowego efektu skali. Bardzo wzrasta zagrożenie występowania połączeń metalicznych między narzędziem, a materiałem obrabianym i w konsekwencji zjawiska zacierania. Wydaje się, że wprowadzenie drgań do strefy kontaktu narzędzie – materiał powinno spowodować zrywanie połączeń metalicznych już w ich początkowej fazie i przejście od lawinowego procesu zacierania do stabilnego procesu zużycia. Zaproponowano grupę procesów bazowych do analizy wpływu drgań na mikro-kształtowanie oraz odpowiadający im zestaw narzędzi. Procesy realizowane będą w matrycy pomiędzy końcami par odpowiednio ukształtowanych stempli wprawianych we wzdłużne drgania. Do realizacji drgań zaprojektowano wibratory oparte na stosach wielowarstwowych elementów piezoelektrycznych.

Since a certain period there is a common tendency of miniaturization dimensions of minimal products that are manufacturing with metal forming technology. Reducing dimensions to about 1 mm causes worsening of lubricating conditions because of appear of so called surface scale effect. The threat of making metallic joins between workpiece and tool significantly increases that suppo rts galling tendency. It is to believe that introducing vibrations to the tool - work piece interface will result braking of metallic joins at their early phase and will limiting galling tendency. The group of reference processes for analysis of influence of vibrations on microforming as well as tool-sets for them have been proposed. Processes are intend to be performed inside a die between standard cylindrical punches but with shaped ends. Punches are exciting to longitudinal vibrations with vibrators based on staked ceramic multilayer piezoelectric actuators.