Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mikroenkapsulacja
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Generation of homo- and heterogeneous microcapsules and their application
EN
Microencapsulation is defined as a process during which the whole envelopment with (bio)catalysts, substrates etc. is included into hydrogel and/or surrounded by a porous polymeric membrane. However, the production of homogeneous, narrow size, distributed capsules is quite troublesome. The main problem is the way of obtaining a large number of capsules with a precisely predefined size. It is possible due to a device called an encapsulator. This equipment allows to produce homogeneous beads and core-shell systems with a predefined size in the range from 400 μm to 1600 μm, which is possible because of special nozzles with different diameters. There are a lot of microcapsule applications. In this paper, we would like to present the construction, principles of operation and selected applications of microencapsulation devices using the example of the BÜCHI–B390 encapsulator.
PL
Mikrokapsułkowanie definiowane jest jako proces, w którym całe środowisko zawierające m.in. (bio)katalizatory, substraty itp. zamykane jest w sieci hydrożelu i/lub otaczane porowatą polimerową membraną. Wytwarzanie jednorodnych kapsułek o wąskim rozkładzie wielkości jest dość kłopotliwe. Głównym problemem do rozwiązania jest sposób uzyskania dużej liczby kapsułek o dokładnie zdefiniowanej wielkości. Jest to możliwe przy użyciu urządzenia zwanego enkapsulatorem. Pozwala ono na wytwarzanie homogenicznych kapsułek i układów rdzeń–powłoka o zdefiniowanej wielkości w zakresie od 400 μm do 1600 μm, co jest możliwe za pomocą zestawu dysz o różnych średnicach. Istnieje wiele aplikacji mikrokapsułek. W artykule przedstawiona zostanie budowa, zasada działania i wybrane zastosowania urządzenia do mikroenkapsulacji na przykładzie enkapsulatora BUCHI-B390.
EN
The microencapsulation of PCMs involves enclosing them in thin and resilient polymer shells so that the physical state of this material can be changed from solid to liquid and back again within the shells. The utilization of microencapsulated PCMs in textile goods is advantageous since the encapsulation prevents PCM dispersion in the structure, reduces evaporation and reaction of PCMs with the outside environment, provides an increased heat-transfer area and a constant volume, and allows an easy application without affecting other textile properties and a normal fabric-care. In this paper the structural composition, preparation methods and characteristics of the microcapsules are discussed. Microencapsulation is a very time-consuming and complicated chemical process, running over several stages, making the microPCMs very expensive. In addition to microencapsulation of PCMs numerous attempts have been made to contain organic PCMs in certain macrostructures such as polymer matrices or porous materials (silica powder, perlite, expanded graphite). These containment structures are known as form-stable composite PCMs. The preparation and characterization of novel form-stable phase change material (PCM) is presented.
PL
Celem niniejszej pracy była ewaluacja mikroenkapsułek otrzymanych z warstw alginianowo-chitozanowo-alginianowej (ACA) jako matrycy do unieruchamiania chondrocytów. Przygotowanie ACA mikroenkapsułek obejmuje przygotowanie kapsułek z alginianu wapnia, adsorpcji dodatnio naładowanego chitozanu na ich powierzchni, tworząc w ten sposób alginianowo-chitozanową membranę, i ostatecznie wytworzenie wierzchniej alginianowej warstwy. Zbadano własności otrzymanych mikrokapsułek, między innymi ich właściwości mechaniczne, porowatość i szybkość dyfuzji substancji małocząsteczkowej. Kapsułki alginianowe otrzymano za pomocą elektrostatycznej metody generowania kropli. Technika ta wykorzystuje wytłaczanie roztworu alginianu w połączeniu z siłami elektrostatycznymi, które zakłócają powierzchnię cieczy na końcu kapilary / igły, tworząc strumień małych kropelek. Prowadzi to do produkcji jednolitych kulek o małej średnicy.
EN
The objective of this paper was to verify microcapsules obtained from alginate-chitosan-alginate (ACA) system as a matrix for chondrocytes immobilization. Preparation of ACA microencapsules includes formation of the calcium alginate beads, adsorption of a positively charged chitosane on their surface, to form alginate – chitosane membrane, and finally coating with alginate. Properties of obtained microcapsules, their mechanical properties, porosity and diffusion rate were investigated. Electrostatic droplet generation method was employed for microbeads production. This technique employs extrusion combined with electrostatic forces to disrupt a liquid surface at the capillary/needle tip, forming a charged stream of small droplets. This leads to the production of uniform small-diameter beads.
4
Content available remote Influence of Graft Encapsulation on Host Immune Activity. In in vitro Studies
EN
The aim of this study was to define the response of recipient immune system on free and encapsulated xenografts. Splenocytes and islets obtained from rats were encapsulated the Sun's method. Recipients were sensitized by i.p. injection free or encapsulated grafts. To evaluate host immune activity one-way Mixed Lymphocytes Cultures (MLC) Test were performed. Inactivated rat splenocytes or islets were used as stimulators and splenocytes obtained from naive and sensitized mice as responders. Increase of arousal splenocytes obtained from sensitized recipients were observed. Applied membrane did not prevent antigens penetration through capsular wall and stimulation of host immune system occurred.
5
Content available remote Electrostatic microencapsulation of living cells
EN
Microencapsulation of different biologically active material for diverse applications have received increasing interest over the last 20 years. Microencapsulation of living cells seems to be a very promising and prospective technology, especially useful in biotechnology and medical applications. One of the most convenient and precise method for this purpose is an electrostatic technique. Electrostatic droplet generation could be performed using single- or multi-nozzle devices, significantly improving efficiency of the process. The usage of an impulse voltage generator allows to manufacture spherical and uniform microbeads with sizes from 0.2 to 3.0 mm of very narrow size distribution. Proposed two-liquid droplet electrostatic formation technique provides preparation of core/shell microbeads, where all cells are immobilized deeply inside a matrix and surrounded with cell-free polysaccharide layer. Such a solution prevents from cell protrusion out of the capsule. Applied electrostatic field is safe for encapsulated living cells and does not cause any cell dysfunction.
EN
Part IV presented using liposomes for wool dyeing in a cost-effective and environmentally sensitive way. The properties of cyclodextrins and their applications in the processes of the textile industry is described.
EN
Part I presents a basic overview of the microencapsulation science. The encapsulation techniques, structure of microcapsules and their and properties, the fixation of microcapsules to textiles are discussed. Some recent applications of microencapsulation technology in textile finishing are highlighted. Examples of each technology are described.
EN
The part II is concerned with the control release of active substances such as antimicrobials, fragrances and dispersive dyes.
EN
The paper presents the experimental investigations on the kinetics of simultaneous drying and microencapsulation carried out in a vertical drying tunnel 0.5 m in diameter and 8 m high, equipped with a laser measuring device and a system of sight glasses in the drying chamber to take samples and to measure the parameters of the disperse phase. Drying and microencapsulation of a model system, i.e. the emulsion of sunflower oil in maltodextrin DE16 water solution with the addition of Tween80 emulsifier, have been investigated. At variable drying parameters the kinetics of disperse phase drying in the tunnel and the content of surface and total oil in microcapsules were determined, oil encapsulation degree was calculated, and changes in particle sizes of the disperse phase were measured in cross and longitudinal sections of the tunnel.
PL
Przedstawiono wyniki eksperymentalnych badań kinetyki jednoczesnego suszenia i mikroenkapsulacji w pionowym tunelu suszarniczym o średnicy 0,5 m i wysokości 8 m, wyposażonym w laserową apara-turę pomiarową i system wzierników do pobierania próbek i do pomiaru parametrów fazy rozproszonej w komorze suszenia. Badano suszenie i mikroenkapsulację układu modelowego - emulsję oleju słonecznikowego w wodnym roztworze maltodekstryny DE16 z dodatkiem czynnika emulgującego - Tween80. Wyznaczano kinetykę suszenia fazy rozproszonej w tunelu w różnych warunkach, zawartość oleju powierzchniowego i całkowitego w mikrokapsułkach, obliczano stopień enkapsulacji oleju oraz badano zmiany rozmiaru cząstek fazy rozproszonej mierzonych w przekrojach poprzecznych i podłużnych tunelu.
12
Content available remote Mikroenkapsulacja - główne techniki.
PL
Praca ma na celu zapoznanie czytelnika w wybranymi zagadnieniami i problemami enkapsulacji, pojęciami i terminami, oraz z głównymi metodami syntezy mikrokapsułek, które podzielono na fizyczne i chemiczne. Opisano metody : tfimeryzacji międzyfazowej (1FP), koacerwacji prostej, koacerwacji keksowej, separacji fazowej, polimeryzacji w roztworze, suszenia mgieł, wlekania w łożu fluidalnym, panierowania, rozpylania odśrodkowego, odśrodkowej separacji zawiesin.
EN
The main principle of this work was to introduce reader with selected aspect and problems of microencapsulation technique, definitions and therms, and common of microcapsules preparation which have been partitioned by them chemical or physical nature. The following techniques were described: (IFP) interfacial polymerization, simple coacervation, complex coacervation, phase in solvent polymerization, spray drying, fluid bed coating, pan method, centrifugal extrusion, rotational suspension separation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.