Proces spawania elektrodą nietopliwą nie generuje znacznych ilości związków niebezpiecznych zarówno dla środowiska, jak i dla spawaczy, nawet pomimo braku odciągu dymów i pyłów spawalniczych. Badania złączy przeprowadzone podczas spawania elektrodą nietopliwą (GTAW) w osłonie mieszanki argonu z 5% dodatkiem wodoru wykazały korzystny wpływ zarówno na trwałość i estetykę połączeń, jak i na warunki pracy spawaczy. Wodór w znacznym stopniu redukuje szkodliwe dla zdrowia pracowników związki chemiczne powstające w wysokiej temperaturze procesu, w tym szczególnie niebezpieczny mangan i jego tlenki. W prawidłowo przygotowanych złączach istnieje uzasadnienie do stosowania wodoru jako dodatku do osłony gazowej ciekłego jeziorka przy spawaniu elektrodą nietopliwą zarówno stali austenitycznych, jak i ferrytycznych.
EN
The GTAW welding process does not generate significant amounts of hazardous compounds for both the environment and for welders, even in the absence of fume and welding dust extraction. Testing of joints performed while welding with a non-consumable tungsten electrode (GTAW) in the argon blend with 5% addition of hydrogen showed a beneficial effect on both the durability and aesthetics of joints as well as the working conditions of welders. Hydrogen significantly reduces harmful chemicals that arise at high temperature of the process, including particularly hazardous manganese and its oxides. In well-prepared joints, there is justification for using hydrogen as an additive to the gas shield of the liquid pool when welding with the non-consumable electrode of both austenitic and ferritic steels.
Welding with micro-jet cooling after was tested only for MIG and MAG processes. For micro-jet gases was tested only argon, helium and nitrogen. A paper presents a piece of information about gas mixtures for micro-jet cooling after in welding. There are put down information about gas mixtures that could be chosen both for MAG welding and for micro-jet process. There were given main information about influence of various micro-jet gas mixtures on metallographic structure of steel welds. Mechanical properties of weld was presented in terms of various gas mixtures selection for micro-jet cooling.
PL
Chłodzenie mikro-jetowe było stosowane tylko w spawalniczym procesie MIG i MAG, gdzie gazem osłonowym były tylko argon, hel i azot. W artykule przedstawiono informacje na temat wykorzystania mieszanek gazowych do chłodzenia mikro-jetowego. Podano informacje zarówno dla gazów, które mogą być wybrane dla spawania MAG i dla mikro-jetowego procesu. Uzyskano informacje o wpływie doboru mieszanek gazowych do chłodzenia mikro-jetowego na strukturę metalograficzną stalowych spoin. Własności mechaniczne złącza podano dla złączy wykonanych różnymi mieszankami gazowymi.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Omówiono wpływ następujących właściwości gazów na przebieg procesu spawania: gęstości gazu - na pewność osłony sfery spawania, energii jonizacji - na stabilizację jarzenia się łuku, przewodności cieplnej - na wielkość wykorzystywanej energii. Przedstawiono oddziaływanie tlenu i dwutlenku węgla w gazie osłonowym na własności mechaniczne złączy spawanych ze stali węglowych i niskostopowych oraz na odporność korozyjną złączy stali wysokostopowych. Podano zakres zastosowania poszczególnych gazów i ich mieszanek.
EN
It has been discussed an influence of the following gas properties on the welding process run: gas density - on the reliability of welding zone shielding, ionization energy - on the stabilization of arc burning, thermal conductivity - on the amount of consumed energy. It has been presented the effect of oxygen and CO2 contained in shielding gas on mechanical properties of welded joints in unalloyed and low-alloy steels and on corrosion resistance of joints in high-alloy steels. The scope of application of particular gases and their mixtures has been given.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu trzech czynników: potencjału jonizacji mieszanki gazowej, energii liniowej spawania oraz warunków odprowadzania ciepła (zależnych od grubości spawanych blach) na zawartość ferrytu w spoinie. Badania obejmowały wykonanie złączy spawanych blach ze stali 1.43091 (odpowiednik stali OH18N9) o grubości 8, 16 i 24 mm drutami: litym (CN 23/12 IG), proszkowym osłonowym (CN 23/12 FD) i proszkowym samoosłonowym (Thermanit 25/14 E/FD). Opisano metodykę badań i pomiaru zawartości ferrytu. Opracowano i przedstawiono równania regresji liniowej opisujące wpływ trzech wymienionych czynników na objetościową zawartość ferrytu.
EN
It has been presented the results of investigations aimed at the determination of the influence of three parameters, namely ionization potential of gas mixtures, heat input in welding and the conditions of carrying away of heat (dependent on plate thickness) on the ferrite content in weld metal. The investigations included welding of joints in 1.43091 steel plates (equivalent to OH18N9 steel), 8, 16 and 24 mm in thickness with the following wires: solid wire (CN 23/12 IG), gas shielded flux-cored wire (CN 23/12 FD) and self-shielded flux-cored wire (Thermanit 25/14 E/FD). It has been described the methodics of investigations and measurement of ferrite content. It has been presented the linear regression equations developed by the Author describing the influence of the above mentioned parameters on volumetric content of ferrite.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.