PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  miedziowanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Metalizowanie bezprądowe tworzyw polimerowych
Żenkiewicz M., Moraczewski K., Rytlewski P., Stepczyńska M., Jagodziński B.
Polimery
|
2017
|
T. 62, nr 3
163--169
PL
Artykuł stanowi przegląd literatury dotyczącej bezprądowego metalizowania tworzyw polimerowych. Przedstawiono podstawowe rodzaje metalizowania: na drodze wymiany, w wyniku redukcji pierwiastka metalicznego oraz autokatalityczne. Omówiono znaczenie odpowiedniego przygotowania warstwy wierzchniej (WW) metalizowanych wytworów, umożliwiającego osadzanie i aktywowanie prekursorów metalizowania, a także dominującą rolę palladu jako uniwersalnego katalizatora metalizowania. Opisano też znaczenie kompleksów metaloorganicznych stosowanych w charakterze prekursorów w procesach metalizowania bezprądowego. Wskazano możliwości wykorzystania materiałów i przedmiotów metalizowanych bezprądowo.
EN
This article is a review of the literature related to the electroless metallization of plastics. The basic methods of electroless metallization by: displacement, metal reduction, and autocatalysis have been described. The importance of proper preparation of the surface layer of metallized materials, which enables the deposition and activation of metallization precursors, as well as the dominant role of palladium as a common metallization catalyst have been discussed. The role of organometallic complexes as precursors of electroless metallization has also been described. The possible applications of electroless metallized plastics and most recent research trends have been presented.
2
Content available Autokatalityczne miedziowanie bezprądowe tworzyw polimerowych
Żenkiewicz M., Moraczewski K., Rytlewski P., Stepczyńska M., Jagodziński B.
Polimery
|
2017
|
T. 62, nr 5
371--379
PL
Artykuł stanowi przegląd wyników badań doświadczalnych dotyczących procesu autokatalitycznego miedziowania bezprądowego wybranych tworzyw polimerowych. Przedstawiono wpływ acetyloacetonianu miedzi(II) [Cu(acac)2] i tlenku miedzi(II) (CuO), dodawanych łącznie do poliamidu 6 (PA6) lub kompozytu na osnowie z PA6, na przebieg tego procesu. Stwierdzono, że Cu(acac)2 i CuO stosowane łącznie są skutecznymi prekursorami miedziowania, dzięki występującemu efektowi synergii, zwiększającemu szybkość tego procesu. Wykazano, że napromienianie laserowe powoduje powstawanie stożkowej struktury geometrycznej powierzchni PA6 zawierającego te prekursory. Materiał znajdujący się na wierzchołkach utworzonych stożków nie ulega ablacji i stanowi ochronę dla materiału usytuowanego niżej. Miedź osadzana w procesie autokatalitycznego miedziowania bezprądowego ma strukturę ziarnistą, a wielkość ziaren i grubość warstwy osadzanej miedzi zależą od czasu trwania procesu. Omówiono także wyniki badań nowego kompozytu na osnowie PA6, zawierającego prekursory Cu(acac)2 i CuO oraz włókna szklane. Kompozyt ten charakteryzuje się dobrymi właściwościami przetwórczymi, a obecność w nim włókien szklanych wpływa na zwiększenie wytrzymałości adhezyjnej warstwy miedzi nanoszonej na ten kompozyt, chroniącej przed ablacją laserową polimer osnowy. Zaprezentowano efekty wstępnych badań trzech nowych kompleksów metaloorganicznych, w tym L-tyrozyny miedzi, która może być cennym prekursorem autokatalitycznego miedziowania bezprądowego materiałów polimerowych.
EN
The paper presents areview of experimental studies related to the process of autocatalytic electroless copper plating of selected polymeric materials. The effect of copper(II) acetylacetonate [Cu(acac)2] and copper(II) oxide (CuO), added together to polyamide 6 (PA6) or its composite on the metallization process is discussed. It was found that Cu(acac)2 and CuO applied together are effective precursors for copper deposition due to asynergistic action of the precursors, increasing significantly the rate of deposition. It was also shown that laser irradiation caused the formation of conical structure of PA6 surface containing these precursors. The material located on the tops of the cones does not undergo ablation, acting as amask protecting material situated below. Copper deposited in the autocatalytic electroless plating process has agrain structure. The grain size and the thickness of the deposited copper layer depend on the metallization time. The results of tests on new composite composed of PA6 matrix, Cu(acac)2 and CuO precursors and glass fibers have been discussed. This composite is characterized by good processing properties. The glass fibers significantly increase the adhesion strength of the deposited copper layer, which protects the matrix polymer from laser ablation. The results of preliminary tests of three new organometallic complexes have been presented, from which L-tyrosine-copper can be avaluable precursor for autocatalytic electroless copper plating of polymeric materials.
3
Otrzymywanie nanometrycznych ziaren srebra jako katalizatora autokatalitycznego osadzania miedzi
Rudnik E.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2013
|
R. 58, nr 8
442-446
PL
Przedstawiono przegląd literatury dotyczący metod otrzymywania zarodków katalitycznych Ag. Zaprezentowano także wyniki badań własnych dotyczących syntezy ziaren Ag na szkle. Stosowano uczulanie w SnCl2 i aktywację w roztworach AgNO3 z dodatkiem substancji kompleksujących (NH3, C7H6O2, EDTA). Określono wpływ czasu poszczególnych etapów na morfologię, wielkość i gęstość rozkładu ziaren metalicznych. Oceniono „efektywność” katalizatora w procesie autokatalitycznego osadzania miedzi.
EN
A review of the literature data on the Ag activator is presented. The results of the studies on the Ag particles synthesis are also reported. Sensitization of the substrate in SnCl2 was followed by the activation in AgNO3 solution with complexing agents (NH3, C7H6O2, EDTA). The influence of the time on the morphology, size and distribution density of the metal particles was investigated. “Efficiency” of the catalyst was determined during electroless deposition of copper.
4
Content available remote A selection of the protective atmosphere eliminating the inter-operational copper plating step in the processing of gear wheels
Gawroński Z., Malasiński A., Sawicki J.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2010
|
Vol. 44, nr 1
51-57
EN
Purpose: of this paper is modification of the processing procedures of selected components, which would allow one to eliminate the operations of copper plating and copper strip steps. Design/methodology/approach: Along with its technical advantages, helping to satisfy the customers' needs, the technology of copper plating has one major disadvantage, comprised of the necessity to use highly toxic solutions, and a subsequent need to dispose the toxic wastes. The process of galvanic copper plating is, therefore, an operation unjustified both on ecological as well as on economical grounds. Findings: Application of a fully controlled and reproducible protective atmosphere in the hardening procedure as a replacement approach for a disadvantageous measure of inter-operational copper plating in the production of gear wheels and pinions. Research limitations/implications: The energetic development in automotive and aviation industries have played a significant role in development of modern multitooling technologies in the production of gear wheels [11-14]. As discussed in the works of Dowes and Cooksey [1], Drug and Ghelec [2], Edenhofer [3-5], Hoffmann [8], working components of the bevel and hypoid gear systems in aerospace and automotive industries are usually made of low carbon steels with the gas carburizing operation used for their hardening. Practical implications: The requirements of the aerospace industry do not permit any structural alterations of the surface layer of the processed parts (oxidizing, carburizing or decarburization). Originality/value: Thanks to the specific modifications presented in this work the following achievements were made: lowering the production costs of gear wheels, improvement of environment protection and work conditions by a partial elimination of toxic chemicals.
5
Content available remote Wpływ wysokotemperaturowej obróbki materiału na charakter warstwy wierzchniej żeliwa po miedziowaniu
Jędrzejczyk D., Hajduga M.
Ochrona przed Korozją
|
2008
|
nr 4-5
159-162
PL
Praca dotyczy efektów uzyskanych w wyniku miedziowania żeliwa różnymi metodami. Autorzy badali wpływ wysokotemperaturowego utleniania, jako etapu poprzedzającego nanoszenie warstwy miedzi na zmiany struktury warstwy wierzchniej oraz przypowierzchniowej żeliwa z grafitem płatkowym. Uzyskane efekty porównano do tych, jakie otrzymano w wyniku miedziowania żeliwa w ciekłej miedzi bez wstępnej obróbki cieplnej, oraz miedziowania podczas toczenia. W efekcie przeprowadzonego wysokotemperaturowego utleniania w warstwie przypowierzchniowej żeliwa powstały pory, które w wyniku miedziowania w ciekłej miedzi zostały wypełnione nową fazą i tym samym uzyskano warstwę o odmiennych właściwościach. Dodatkowo stwierdzono, że w żeliwie poddanym wstępnej obróbce cieplnej grubość warstwy wzbogaconej w miedź jest znacznie większa niż warstwy uzyskanej innymi metodami.
EN
The paper presents results obtained during the process of coating (with different methods) the cast iron with copper. Authors studied the influence of the high-temperature oxidation, as the preliminary stage preceding coating with copper, on changes of surface layer structure as well as on cast iron with flake graphite subsurface layer. Results of experiments were compared to those obtained during cast iron coating in liquid copper without preliminary thermal processing, and for coating with copper during turning. As the consequence of the high-temperature oxidation pretreatment pores have been created in subsurface layer of cast iron, that during coating in liquid copper were filled with new phase and in this way the new zone with different properties was obtained. Additionally it was stated that the cast iron layer enriched in copper is considerably thicker than layers obtained with different methods.
6
Efekt miedziowania stopów Fe-C uzyskany przy zastosowaniu różnych metod
Hajduga M., Jędrzejczyk D.
Inżynieria Powierzchni
|
1998
|
Nr 4
3-7
PL
W artykule porównano efekty, jakie uzyskano w wyniku miedziowania stali oraz żeliwa przy zastosowaniu dwóch metod miedziowania: w specjalnym wersenianowym roztworze miedzi podczas toczenia oraz w ciekłej miedzi.. Na podstawie wyników eksperymentu stwierdzono, że warstwa miedzi utworzona na stopach Fe-C w wyniku miedziowania w trakcie obróbki skrawaniem jest bardzo gładka, cienka (ok. 1 mikrometra) i ma raczej adsorbcyjny charakter, w przeciwieństwie do warstwy utworzonej na powierzchni próbek w wyniku miedziowania w ciekłej miedzi, która ma dyfuzyjny charakter i wykazuje przy dłuższym czasie miedziowania znaczna porowatość.
EN
The present paper refers to the cast iron and steel surface coated by copper. The results of two applicated methodss are compared. Cu - coating production obtained by immersing cast iron and steel into liquid copper; Cu - coating production on lathe in the course of sample turning. The influence of the kind of method on the surface quality, internal structure changes and Cu content in Fe-C alloys is presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.