Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Tribological properties of hardened surfaces constituted by various methods of mechanical processing

Zawadzki Paweł, Wierzbicka Natalia, Talar Rafał, Burysz Łukasz

Tribologia

|

2021

|

nr 4

57--72

EN

The paper presents the results of experimental studies involving the determination of the coefficient of friction (COF) of surfaces constituted by selected machining methods. The tests were carried out on a Bruker UMT2 stand using a ball made of 100Cr6 steel with a hardness of 62 HRC and a disc made of X210CR12 (NC11LV) steel with a hardness of 62 ±0.4 HRC in dry conditions. During the research, wear products were not removed from the sliding path. The paper presents methods of producing samples and corresponding surface characteristics. Significant differences in topography characterised the surfaces obtained due to various machining. The COF values at the beginning of the study and the COF values occurring after a specific route in the reciprocating cycle reached similar values, despite the significant differences in the surface topography of the tested samples. Significant COF changes as a path function were observed for samples produced with different machining methods.

PL

Praca przedstawia wyniki badań doświadczalnych obejmujących wyznaczanie współczynnika tarcia (COF) powierzchni ukonstytuowanych wybranymi metodami obróbki mechanicznej. Badania przeprowadzono na stanowisku Bruker UMT2 bez stosowania medium smarującego w skojarzeniu kulki stalowej wykonanej ze stali 100Cr6 (ŁH15) o twardości 62 HRC i dysku stalowego wykonanego ze stali X210CR12 (NC11LV) o twardości 62 ±0.4 HRC. W trakcie prowadzenia badań produkty zużycia nie były usuwane ze strefy ruchu. W pracy przedstawiono sposoby wytworzenia próbek i odpowiednio charakterystyki powierzchni. Otrzymane w wyniku różnych sposobów obróbki powierzchnie charakteryzowały się dużymi różnicami ich topografii. Wartości COF występujące na początku badania i wartości COF występujące po przebyciu określonej drogi w cyklu posuwisto-zwrotnym osiągały zbliżone wartości pomimo znacznych odrębności topografii powierzchni badanych próbek. Zaobserwowano istotne różnice przebiegu zmian COF w funkcji drogi dla próbek wytworzonych odmiennymi metodami obróbki mechanicznej.

2

The influence of the brake pad surface machining and finishing on its friction performance : examined by inertia brake dynamometer testing

Dąbrowski T., Kurczyński D., Łagowski P., Warianek M.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2018

|

R. 19, nr 6

399--404, CD

EN

The article describes the influence of brake pads surface machining and finishing on their friction characteristics. It shows the methods of machining and finishing of the brake pads surface and their influence on noise emission and performance. It shows the brake dynamometer test results obtained on three brake pads which have three different types of surface modification and their detailed analysis and comparison.

3

Kształtowanie odporności na zacieranie adhezyjne z wykorzystaniem wybranych modeli

Nosal S.

Tribologia

|

2015

|

nr 3

121--135

PL

Zacieranie należy do tribologicznych procesów niszczących, które są niedopuszczalne. W pracy przeanalizowano wybrane modele zacierania adhezyjnego (Kosteckiego, Bloka i kinetyczny) w aspekcie sformułowania na ich podstawie przesłanek dotyczących kształtowania odporności na ten rodzaj uszkodzenia. Stwierdzono, że na podstawie modelu Kosteckiego można zdefiniować odporność na zacieranie (zimne i gorące). Model Bloka dotyczy zacierania gorącego i stwarza takie przesłanki projektowania skojarzeń, aby bilansowało się w nich ciepło generowane z ciepłem dyssypowanym. Zacieranie traktowane jest najczęściej jako zachodzące nagle, co utrudnia określenie postulatów dotyczących przeciwdziałania. W modelu kinetycznym założono, że do zacierania nie dochodzi nagle, ale w kilku etapach, co umożliwia sformułowanie takich postulatów. Wychodząc z tego założenia, przeanalizowano efektywność przeciwzatarciową obróbek: zwiększających pojemność olejową powierzchni i spełniających postulat przerywania styku tarciowego, wytwarzających warstwę wierzchnią o dodatnim gradiencie wytrzymałości na ścinanie oraz kształtujących twardość warstwy wierzchniej (bez zmiany składu chemicznego).

EN

Seizing is a tribological destructive process that is inadmissible. This work analyses selected adhesive seizing models (of Kostecki, Blok and kinetic) in the aspect of formulating the premises concerning the forming on their base the resistance to this kind of damage. It was found that, based on Kostecki’s model, the resistance to (cold and hot) seizing can be defined. Blok’s model refers to hot seizing and creates premises for planning associations causing the balance of generated and dissipated heat. Seizing is usually treated as occurring suddenly, which makes determining the demands concerning the counteraction difficult. In case of the kinetic model, it was assumed that seizing is not sudden but occurring in stages, enabling the determination of such demands. Based on this assumption, the anti-seizing effectiveness of machining was analysed: increasing the oil surface capacity and meeting the demand of stopping the frictional contact, producing a surface layer of a positive resistance gradient to cutting, and forming the hardness of the surface layer (without the change of the chemical composition).

4

Badanie powierzchni elementów ceramicznych po docieraniu

Molenda J., Charchalis A.

Logistyka

|

2015

|

nr 3

3355--3362, CD 1

PL

Ceramika techniczna stanowi obecnie dużą grupę materiałów obrabianych ściernie. Zakres jej zastosowań obejmuje współcześnie prawie wszystkie dziedziny techniki. Ponieważ, ze względu na swoje szczególne właściwości, ceramika należy do najtrudniej obrabianych materiałów konstrukcyjnych, należy przywiązywać szczególną uwagę do wyboru metody obróbki i doboru jej parametrów. Zastosowanie znajdują tylko niektóre metody wytwarzania. Szeroko wykorzystywane są przede wszystkim szlifowanie, docieranie i polerowanie. Efektywną technicznie i ekonomicznie obróbkę powierzchni elementów ceramicznych umożliwia proces technologiczny złożony ze szlifowania ściernicami diamentowymi i docierania, ewentualnie uzupełniony polerowaniem. Do badań wybrano płytki zaworów instalacji wodnych, których w proces wytwarzania zawiera szlifowanie i docieranie. Elementy wykonane były z ceramiki tlenkowej Al2O3 (95%), która jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów ceramicznych. Do obróbki wykorzystano węglik boru o wymiarze ziarna F400, F800 i F1200. Jakość powierzchni próbek mierzono przed i po docieraniu. Wykorzystano w tym celu profilometr stykowy HOMMEL TESTER T8000-R60 oraz konfokalny mikroskop skaningowy LEXT OLS 4000. Do analizy wykorzystano wyznaczone przez urządzenia topografie powierzchni. Badania wykazały, że analizowane parametry chropowatości powierzchni Ra i Rk są tożsame dla obu metod.

EN

Ceramics in recent years have been sought in many applications due to their improved properties like low density, high fracture toughness, high hardness and wear resistance, good high temperature strength and others. On the negative side, they are far less ductile than metals and tend to fracture immediately when any attempt is made to deform them by mechanical work. This is why machining of ceramic materials is a big challenge and quite expensive affair. Primarily they are finished by abrasive machining processes such as grinding, lapping and polishing. To obtain all necessary machining qualities without much investment, design engineers have suggested the lapping process, used especially after grinding. Polishing usually is used after lapping. This paper reports the observations of surfaces of Al2O3 (95%) samples after grinding and lapping process. Aluminium oxide is one of the hardest material known, what promotes a series of applications in mechanical engineering, like bearings and seals. During research Al2O3 sealing elements were being lapped. Three sizes of boron carbide grains were used: F400, F800, and F1200. Workpiece surfaces quality were investigated before and after lapping. For this purpose HOMMEL TESTER T8000-R60 profilometer and laser confocal microscope LEXT OLS 4000. Achieved surface topographies were analysed. The analysis indicate that determined roughness parameters Ra i Rk are similar for both measuring method.

5

Techniki wytwarzania skoncentrowanymi nośnikami energii - hybrydowe i niekonwencjonalne metody obróbki

Styp-Rekowski M.

Obróbka Metalu

|

2014

|

nr 2

12--14

PL

Dynamiczny rozwój technosfery spowodował znaczący rozwój technik wytwarzania. W rozwoju tym zaobserwować można dwa wyraźne nurty. Pierwszy z nich polega na doskonaleniu znanych technologii, zwiększaniu ich efektywności poprzez wzrost wydajności i poprawę dokładności. Jest to możliwe przede wszystkim dzięki stosowaniu parametrów obróbki o większych wartościach w wyniku wykorzystywania lepszych, wydajniejszych narzędzi.

EN

In presented paper there are described exemplary divisions of machining methods into simple and hybrid methods and into conventional and non-conventional ones. Characteristic features of both groups are also described. Trends of their development are indicated too. Presented in this paper analysis were made mainly, but not only on the base of literature message, among other of proceedings of cyclic conference EM (Electromachining).

6

The influence of cooling techniques on surface roughness and tool wear during cryogenic machining

Wstawska I., Ślimak K.

Archives of Mechanical Technology and Automation

|

2014

|

Vol. 34, no. 2

51--59

EN

The main objective of this work is a comparision of different cooling techniques, namely cutting zone cooling, cutting tool cooling and workpiece cooling. The literature survey related to the analysis of surface texture (Ra) and tool wear (VBc) after applying different cooling techniques was also taken into account. The analysis revealed that the applied cooling technique has a significant influence on the values of parameters of surface’s roughness. Furthermore, in all cases observed, there was a positive influence of cryogenic machining on selected physical and technical aspects after turning and milling such materials as Inconel 718, titanium alloy Ti-6Al-4V, aluminium alloys and elastomers. This work can also be considered as a starting point for further research and the analysis of machinability during cryogenic machining.

PL

Celem niniejszego artykułu było porównanie metod obróbki kriogenicznej: chłodzenia strefy skrawania, chłodzenia przedmiotu obrabianego oraz chłodzenia narzędzia. Przedstawiono wpływ powyższych metod na chropowatość powierzchni obrobionej (Ra) oraz zużycie narzędzia (VBc). Porównanie wykazało istotny wpływ metody obróbki na chropowatość powierzchni obrobionej. Ponadto we wszystkich przypadkach zauważono pozytywny wpływ obróbki kriogenicznej na wybrane właściwości fizyczne po toczeniu i frezowaniu takich materiałów, jak: Inconel 718, stop tytanu Ti-6A1-4V, stopy aluminium, oraz materiały elastomerowe. Może to stanowić punkt wyjścia do dalszych badań skrawalności materiałów w niskiej temperaturze.

7

Sposób obróbki skrawaniem a kierunkowość struktury geometrycznej powierzchni

Matuszewski M., Styp-Rekowski M.

Tribologia

|

2005

|

nr 3

217-227

PL

W pracy omówiono cechy warstwy wierzchniej (WW) elementów maszyn ze szczególnym wyróżnieniem kierunkowości struktury geometrycznej powierzchni (SGP). Omówiono relacje między stanem WW powierzchni roboczych a zastosowanym sposobem obróbki, szczególnie obróbki wykańczającej. Przeprowadzona analiza wykazała, że wymuszenia o charakterze siłowym i termicznym oddziałują głównie na wnętrze WW, zmieniając jej stan naprężeń oraz strukturę, a efekt wymuszeń kinematycznych obserwuje się głównie w SGP. Stwierdzono ponadto, że nie tylko same wartości parametrów kinematycznych, lecz także ich wzajemne relacje mają wpływ na kształt i rozmieszczenie śladów obróbki.

EN

In presented paper there are discussed the features of surface layers (SL) of machine elements with particular distinguishing texture direction of surface geometric structure (SGS). On the base of earlier investigations one ascertain that this parameter of SGS have essential influence on wear process. Relationships between SL state of functional surfaces and kind of machining, especially finishing were described too. The changes in surface layer under external load during manufacturing process have continuous character and they are called transformation of technological surface layer. Worked out analysis proved that load of strength and thermal type reacted mainly on inner part of SL changing state of stresses and structure of material. Instead, the effects of kinematical load are visible in SGS. Moreover, one discovered that influence on shape and distribution of feed ridges have not only values of kinematical parameters but also their mutual relation. Information about further investigations which concern influence of texture direction of SGS on transformation run in kinematical pair with conform contact is given too.