Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Konstrukcyjne metody zwiększania efektywności uplastyczniania

Sikora J. W.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2006

|

[R.] 12, nr 2

53-62

PL

Znane są dwie grupy metod zwiększania efektywności procesu uplastyczniania tworzywa polimerowego w układzie uplastyczniającym wytłaczarki i wtryskarki. Pierwsza grupa to metody technologiczne, natomiast druga to metody konstrukcyjne. W pracy przedstawiono metody konstrukcyjne polegające na zmianie rozwiązania konstrukcyjnego ślimaka, poprzez zmianę jego cech konstrukcyjnych takich jak: średnica ślimaka, skok i krotność linii śrubowej, kształt wysokość i szerokość kanału przepływowego lub poprzez umieszczenie na ślimaku elementów intensywnego mieszania i ścinania. Konstrukcyjnie na efektywność procesu uplastyczniania można wpływać poprzez zmianę elementów konstrukcyjnych powierzchni wewnętrznej cylindra. Do nich można zaliczyć: kształt rowków - które mogą być śrubowe lub wzdłużne, liczba rowków, kąt pochylenia lub skręcenia rowków, głębokość rowków. Elementy te można zmieniać skokowo lub w sposób ciągły bez potrzeby zatrzymywania działania wytłaczarki.

EN

There are two groups of methods of increasing the plasticating efficiency of the polymer in the plasticating system of the extruder and injection molding machine. The first group is constituted by technological methods while the other one by constructionl methods. In the paper constructional methods are presented. They consist in changing the constructional solution of the screw through changing its constructional parameters, such as screw diameter, pitch and multiplication factor of the helical line, shape, height and width of the flow channel, or through fixing on the screw the elements of intensive shearing and mixing. Constructionally, the plasticating efficiency can be influenced by the change of the constructional elements of the barrel inner surface. This includes: grooves shape - they can be helical or longitudinal, grooves taper or torsional angle, grooves depth. These elements can be changed by a pitch or in a continuous way without the need to stop the extruder operation.

2

Projektowanie topografii systemów VLSI. Cz. 1, Style i etapy projektowania, rozmieszczanie modułów

Nagórny Z., Kos A.

Kwartalnik Elektroniki i Telekomunikacji

|

2006

|

Vol. 52, z. 3

451-468

PL

Projektowanie układów VLSI wymaga stosowania systemów projektowania wspomaganych komputerowo. Niniejsza praca jest pierwszą częścią przeglądu metod rozmieszczania modułów, stosowanych podczas projektowania topografii układów VLSI. Opisano różne style topografii oraz przykłady układów dla poszczególnych stylów. Następnie, przedstawiono etapy projektowania topografii: podział, planowanie układu, rozmieszczenie, trasowanie połączeń oraz weryfikacja. Planowanie układu zostało szczegółowo omówione, ze względu na podobieństwa łączące ten etap z rozmieszczaniem. Przedstawiono problem rozmieszczania modułów. Omówiono sposoby estymacji długości połączeń. Opisano metody minimalizacji opóźnień w układzie. Przedstawiono stosowane metody rozmieszczania modułów.

EN

The design process of the VLSI circuits requires the use of computer aided design tools. This paper the first part of the survey of the cell placement techniques for digital VLSI circuits. Design styles used in VLSI circuits are described. Layouts of Standard Cell, Gate Array, Sea-of-Gates and Field Programmable Gate Array are presented. Then the physical design flow, which includes partitioning, becouse this stage is similar to the placement problem. The cell placement problem and placement techniques are describes. VLSI cell placement phase of the physical design process. Cell placement, which is a ver difficult optimization problem, has proved to be a np. - compete. The goail of the VLSI cell placement is to arrange all the cells on a placement carrier while minimizing an objective or cost function. The most commonly used objectives of the placement are to minimize the total estimated wire length and the interconnect congestion, and to meet the timing requirements for critical nets. Commonly used wire length estimates for the cell placement are presented. The timing driven placement methods are described. The algorithms used for the cell placement are presented.

3

Stanowisko badawcze procesu wytłaczania

Sikora R., Sasimowski E.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2005

|

[R.] 11, nr 3

83-85

PL

W artykule opisano stanowisko badawcze procesu wytłaczania jednoślimakowego z obrotowym segmentem cylindra wytłaczarki. Koncepcja urządzenia oraz jego konstrukcja opracowane zostały w Katedrze Procesów Polimerowych Politechniki Lubelskiej i są rezultatem oryginalnego założenia badawczego. Konstrukcja układu uplastyczniającego wytłaczarki została opatentowana. Celem pracy badawczej było zintensyfikowanie procesu uplastyczniania - zwiększenie wydajności procesu metodami konstrukcyjnymi.

EN

Test stand for single-screw extruder with rotary segment of extruder cylinder is described in the article. The idea and construction of the equipment have been developed in the Department of Polymer Processes of Lublin University of Technology and both are the results of original research project. The construction of extruder plasticizing system was the subject of patent. The aim of research project was to intensify the plastifying process and thus to increase process efficiency by constructional methods.