Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: metoda wyciskania na gorąco

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wytwarzanie korpusów metodą wyciskania na gorąco

Stępień J., Materniak J., Kaczmarek Z., Szałata D.

Prace Instytutu Metalurgii Żelaza

2008

T. 60, nr 2

20-24

Celem badań było opracowanie założeń do technologii wyciskania na gorąco korpusów ze stali 45H1, przeznaczonych na wyroby specjalne dla przemysłu obronnego. Przedstawiono założenia technologiczne wykonania korpusów, obejmujące parametry nagrzewania wsadu, wyciskania oraz obróbki cieplnej odkuwek. Przeprowadzono analizę możliwości zaadaptowania istniejących urządzeń w FPS do budowy stanowiska prototypowego do wyciskania korpusów. Opracowana technologia zapewnia uzyskanie wymaganych właściwości mechanicznych: Rm min 1006 MPa, Z min 35% i KCU min 50 J/cm2.

The purpose of the research was to develop the technological assumptions for hot extrusion of bodies from 45H1 steel for special products in the defence industry. The technological assumptions for making bodies, including the parameters of charge heating, extrusion and heat treatment of forgings, were presented. The possibility to adapt the equipment existing in FPS for construction of the prototype body extrusion stand was reviewed. This technology ensures obtaining the reguired mechanical properties: Rm min 1000 MPa, Z min 35% and KCU min 50 J/cm2.

Bezołowiowy lut ekologiczny ZnAl14Mg3Zr i jego właściwości

Żak W., Bartczak A., Sawicki J., Jakubiak P.

Inżynieria Materiałowa

2006

Vol. 27, nr 5

1278-1282

W chwili obecnej ze względu na dyrektywę unijną [1,2] zaistniała konieczność wyeliminowania ze składu chemicznego lutów składników uznanych w/w aktem za szkodliwe dla środowiska. W niniejszej pracy wytypowano możliwe do zastosowania w technice luty o temperaturze topnienia ok. 350°C. Na podstawie przeglądu literatury [3,4,5,6,7] wytypowano stopy zawierające eutektyki o temperaturach topnienia 300-400°C . Stopy te należą do następujących grup: Sn-Zn-Ag-Al, Zn-Al-Cu, Zn-Al, Zn-Al-Mg. Dla stopów tych przeprowadzono analizę DSC, zbadano ich twardości oraz określono struktury po odlaniu. Pozwoliło to określić optymalną grupę lutów, spełniających dyrektywy europejskie oraz mogących pracować w temperaturach do około 300°C. Po w/w badaniach, jako najbardziej przydatne uznano stopy z grupy Zn-Al-Mg. Stopy te ze względu na ich niekorzystną strukturę iglastą i wysoką twardość - 179HV10 przy bardzo niskich właściwościach plastycznych, wymagają dalszych badań nad ich modyfikacją w celu poprawy ich właściwości technologicznych. W oparciu o wcześniej prowadzone prace [8,9] jako modyfikatora użyto cyrkonu (Zr). Dla tak zmodyfikowanych stopów przeprowadzono analizę DSC, zbadano ich twardość oraz określono struktury po odlaniu Pozwoliło to określić optymalny skład chemiczny w/w stopów oraz opracować technologię ich przetwarzania do postaci drutów. Zastosowana metoda wyciskania na gorąco badanych materiałów pozwoliła na uzyskanie drutów o średnicach (j)l,4mm; (|>l,6mm;

In present moment for the sake of EU directive [1,2], it appeared the necessity of elimination the components with chemical constitution of solders recognized as destructive for natural environment In presented paper the solders with possible engineering applications and melting point ca. 350°C have been selected. Based on literature review [3-7] alloys containing eutectics with melting point ranging from 300°C to 400°C have been selected. The alloys belong to Sn-Zn-Ag-Al, Zn-Al-Cu, Zn-Al and Zn-Al-Mg groups. For these alloys DSC analysis, hardness test and structure investigation after casting have been carried out. It allowed determining the optimal group of solders which meet the requirements above. After above-mentioned investigations as the most useful alloys were recognized from Zn-Al-Mg group. This alloys due to its needle-like structure, relatively high hardness (179HV10) and very low plasticity need further investigations. In result earlier made an investigation [8,9] a zirconium as modifier was used to improvement of their technological proprieties. DSC analysis, hardness test and structure investigation after casting have been carried out after their modification. It allowed determining the optimal chemical composition of solders as well as the optimal parameters for applied processing technology to the form of wires. I The applied method of hot squeezing out an investigated materials permitted on obtainment wires about diameters c1,4mm; c1,6mm;