Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!
Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: metoda rozpylania megnetronowego

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Mechanical properties of nickel alloy with intermetallic surface layers

Garbacz H.

Inżynieria Materiałowa

2007

Vol. 28, nr 3-4

635-639

Multi-layer Al2 O3+Ni-Al coatings were produced on Inconel 600 by the glow discharge assisted oxidizing of the substrates pre-coated with aluminum by magnetron sputtering. The layers have a diffusive structure and can be produced on parts of complicated shapes. The Al203 layer formed on intermetallic Al-Ni increases its hardness (7,2 GPa) and wear resistance. This paper is devoted to the influence of the multi-layered coatings on the mechanical properties of Inconel 600. The structure of the layers was examined in a scanning electron microscope equipped with an Energy Dispersive Spectrometer, and the surface topography was analyzed using a profilometer. The coated and uncoated samples were subjected to a tensile test at room temperature and at 500°C using two strain rates of 8.3-10-3 s-1 and 8.3-10-4 s-1. The low-cycle fatigue resistance at room temperature was also determined. It has been found that the coatings slightly decrease the strength of Inconel 600. A quantitative analysis of the serrations observed in the stress-strain curves also shows that the coatings reduce the intensity of the Portevin-Le Chatelier effect. Measurements of the dynamic mechanical properties showed that the coatings do not affect the fatigue strength of the nickel alloy.

Warstwy Al203+Ni-Al o złożonej budowie zostały otrzymane na stopie Inconel 600 poprzez utlenianie w warunkach wyładowania jarzeniowego próbek pokrytych powłoką Al uzyskana metodą rozpylania magnetronowego. Uzyskane warstwy mają charakter dyfuzyjny i mogą być produkowane na elementach o skomplikowanych kształtach. Warstwy Al203+Ni-Al podwyższają twardość powierzchniową (7GPa) i odporność na zużycie stopu Inconel 600. Niniejsza praca dotyczy wpływu warstw na właściwości mechaniczne stopu Inconel 600. Mikrostruktura warstw była badana przy użyciu mikroskopu skaningowego wyposażonego w przystawkę EDS. Topografia powierzchni próbek po procesie obróbki powierzchniowej była analizowana przy użyciu profilometru. Próbki w stanie wyjściowym i z warstwą międzymetaliczną były poddane próbom rozciągania w temperaturze pokojowej i w 500°C przy dwóch szybkościach odkształcenia 8.3- 10-3 s-1i 8.3-10-4 s-1. W pracy badano również odporność na niskocyklowe zmęczenie. Wykazano, że uzyskane warstwy w niewielkim stopniu obniżają wytrzymałość stopu Inconel 600. Ilościowa analiza oscylacji obserwowanych na krzywych naprężenie-odkształcenie pokazała, że intermetaliczne warstwy zmniejszają intensywność procesu Portevin-Le Chatelier. Pomiary dynamicznych właściwości mechanicznych wykazały, że warstwy nie wpływają w sposób istotny na wytrzymałość zmęczeniową stopu niklu.

Struktura i własności magnetyczne nanokrystalicznych warstw wielokrotnych Co/ Zr

Smardz K.

Inżynieria Materiałowa

2006

Vol. 27, nr 1

10-14

Warstwy wielokrotne Co?Zr otrzymano na podłożach Si02 (101)/ Si (111) i szklanych metodą rozpylania magnetronowego UHV (5 x 10 - 10 mbar) DC/RF. Typowe parametry rozpylania przedstawiono w tabeli 1. Skład chemiczny i czystość wszystkich warstw badano in situ, niezwłocznie po naniesieniu, transferując próbki do komory analitycznej UHV ( 4 x 10 - 11 mbar) wyposażonej w XPS i AES. Stwierdzono, że subwarstwy Co rosną w miękkiej magnetycznie fazie nanokrystalicznej poniżej grubosci krytycznej ( d crit) subwarstwy Co wynoszącej ok 2,8 - 3,0 nm. W tym przypadku, średni rozmiar ziarna subwarstw Co jest znacznie mniejszy od magnetycznej długości wymiany (L ex). Dla grubości większych od d crit, subwarstwy Co rosną w fazie polikrystalicznej o średnim rozmiarze ziarna D > L ex.

Co/Zr multilayers were prepared onto SiO2(101)/(Si(111) and glass substrates using UHV ( 5 X 10 - 10 mbar) DC/RF magnetron sputtering. Typical sputtering conditions are shown in Table 1. The chemical composition and the cleanness of all samples was checked in situ, immediately after deposition, transferring the samples to an UHV ( 4 X 10 - 11 mbar) analysis chamber equipped with XPS and AES. Resuults showed that the Co sublayers groww in the soft magnetic nanocrystalline phase for a thickness lower than the critical one (2.8 - 3.0 nm0. In that case, the average Co grain size is significantly smaller than the magnetic exchange length for the Co layer ( L ex). For a thickness greater than the d crit, the Co sublayers undergo a structural transition to the polycrystalline phase with average grains size d > l ex.