Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Warstwy kompozytowe Ni-B/Si3N4 wytwarzane metodą redukcji chemicznej

Mazurek A., Cieślak G., Bartoszek W., Trzaska M.

Inżynieria Powierzchni

|

2017

|

nr 4

28--32

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań stopowych warstw kompozytowych Ni-B/Si3N4 wytworzonych metodą redukcji chemicznej na stali węglowej. W celach porównawczych badania obejmowały również warstwy stopowe Ni-B. Do wytwarzania warstw kompozytowych stosowano amorficzny proszek Si3N4 o nanometrycznych wymiarach cząstek. Warstwy kompozytowe wytwarzano w kąpieli o różnej zawartości proszku (2,5 i 5 g/dm3). Za pomocą mikroskopii elektronowej scharakteryzowano cząstki Si3N4 oraz morfologię i topografię powierzchni wytworzonych warstw. Przeprowadzono badania chropowatości, mikrotwardości metodą Vickersa oraz odporności korozyjnej metodą potencjodynamiczną w roztworze 0,5 M NaCl. Wbudowanie dyspersyjnej fazy Si3N4 w osnowę niklowo-borową wpłynęło na morfologię i stopień rozwinięcia powierzchni warstw. Warstwy kompozytowe Ni-B/Si3N4 wykazują większą odporność korozyjną w badanym środowisku w porównaniu z warstwą stopową Ni-B.

EN

The paper presents the results of the tests of the Ni-B/Si3N4 alloy composite layers produced on the carbon steel substrate by a chemical reduction method. For comparative purposes, the tests also included the Ni-B alloy layers. The amorphous Si3N4 powder with nanometric particle sizes was used to produce the composite layers. The composite layers were produced in a bath with a different powder content (2.5 and 5 g/dm3). The Si3N4 particles as well as the morphology and topography of the surface of the produced layers were characterized by the electron microscopy. Tests of roughness, microhardness by the Vickers method and of corrosion resistance by the potentiodynamic method in 0.5 M NaCl solution were carried out. The incorporation of the Si3N4 dispersion phase into the nickel-boron matrix influenced the morphology and the degree of e development of the surface of layers. The Ni-B/Si3N4 composite layers show greater corrosion resistance in the tested environment compared to the Ni-B alloy layer.

2

Struktura i właściwości warstw kompozytowych Ni-P/SiC wytwarzanych metodą redukcji chemicznej na aluminium i jego stopach

Trzaska M.

Przemysł Chemiczny

|

2014

|

T. 93, nr 8

1286-1290

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu wytwarzania warstw Ni-P oraz Ni-P/SiC metodą redukcji chemicznej na aluminium i jego stopach. Scharakteryzowano strukturę wytworzonych warstw oraz zbadano ich właściwości. Stwierdzono, że powierzchniowe warstwy Ni-P oraz Ni-P/SiC wykazują dużą twardość i odporność na zużycie w wyniku tarcia oraz stanowią dobrą ochronę przed korozją dla aluminiowego materiału podłoża.

EN

Al and its alloys were covered with thin Ni-P and Ni-P/SiC layers by chem. redn. of NiSO₄ and NaH₂PO₂ (optionally in presence of suspended SiC particles) with MeCH(OH) COOH at 80–90°C and pH 4.3–4.6. The surface layers were studied for microstructure, adhesion, surface morphol.and topography, microhardness as well as for friction wear and corrosion resistance. The Ni-P layers showed an amorphous structure and contained 6% P. Both Ni-P and Ni-P/SiC layers exhibited high hardness and friction wear as well as corrosion resistance.

3

Otrzymywanie srebra nanostrukturalnego metodą redukcji chemicznej

Banach M., Pulit J., Tymczyna L., Chmielowiec-Korzeniowska A.

Przemysł Chemiczny

|

2013

|

T. 92, nr 6

936--940

4

Preparation and properties of Ni-P/CNT composite surface layers produced by chemical reduction method

Gostomska M., Trzaska M.

Composites Theory and Practice

|

2013

|

R. 13, nr 1

3-6

EN

The chemical reduction method, as one of the processes very often applied in surface engineering, allows one to obtain materials with good performance properties. Electroless Ni-P layers have been extensively applied in industry, microelectronics and materials engineering due to their unique and exceptional properties. Thanks to the addition of carbon nanotubes as a dispersion phase, it is possible to obtain layers with improved properties. Solid particles in a nickel matrix have been developed to achieve better wear resistance, corrosion resistance, microhardness and tribological properties. The study is concerned with composite layers consisting of a nickel phosphorus (Ni-P) matrix and a dispersed carbon nanotube (CNTs) phase. The Ni-P layers and composite layers were deposited on a S235JR carbon steel substrate by the chemical reduction method. The process of manufacturing both layers was carried out by means of sediment electroless depositions in a nickel sulfate bath. The paper describes the technique of manufacturing Ni-P/CNT layers, the methods of CNT identification in the Ni-P layer, and presents the results of examinations of the mechanical properties (micro hardness examinations) of the layers of the final products. The CNTs introduced into the Ni-P matrix improve the properties of the Ni-P layers and thereby the useful properties of the products covered by Ni-P/CNT coatings.

PL

Metoda chemiczna osadzania, jako jedna z metod inżynierii powierzchni, pozwala otrzymywać materiały o dobrych właściwościach użytkowych. Warstwy Ni-P wytworzone tą metodą, dzięki swym unikalnym i wyjątkowym właściwościom, są obecnie intensywnie badane z punktu widzenia możliwości ich wykorzystania w przemyśle, mikroelektronice i inżynierii materiałowej. Dzięki wprowadzeniu cząstek innej fazy do niklowej osnowy możliwa jest modyfikacja właściwości warstw kompozytowych. Stałe cząstki wprowadzane są do osnowy w celu polepszenia odporności na zużycie, odporności korozyjnej, twardości i właściwości tribologicznych gotowych wyrobów. W niniejszej pracy węgłowe nanorurki (CNTs) wprowadzane zostały do osnowy niklowej w celu polepszenia właściwości mechanicznych wytworzonych warstw kompozytowych. Badane warstwy Ni-P/CNTs wytwarzane były w kąpieli z dodatkiem dyspersyjnej fazy CNTs w procesie bezprądowego osadzania (chemicznego osadzania). Skład stosowanej kąpieli był następujący: 28 g/l NiSO4, 30 g/l NaH2PO2, 35 g/l CH3COONa, 20 cm3 kwas mlekowy. Wartość pH kąpieli utrzymywana była na poziomie 4,5. Morfologia i topografia warstw Ni-P oraz Ni-P/CNTs obserwowana była za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego S-3500 N. CNTs i wytworzone warstwy kompozytowe Ni-P/CNTs charakteryzowane były obrazami uzyskanymi z transmisyjnej mikroskopii elektronowej JEOL- 1200. Zbadano mikrotwardość wytworzonych warstw Ni-P i Ni-P/CNTs metodą Vickersa przy obciążeniu 20 G. Przedstawione w niniejszej pracy wyniki badań wskazują, że wprowadzenie CNTs do kąpieli implikuje znaczne polepszenie właściwości mechanicznych warstw kompozytowych Ni-P/CNTs.

5

Warstwy kompozytowe Ni-P/Si3N4 wytwarzane metodą chemiczną na aluminium i jego stopach

Trzaska M.

Inżynieria Materiałowa

|

2008

|

Vol. 29, nr 6

657-660

PL

Przedmiotem badań przedstawionych w niniejszej pracy są warstwy kompozytowe Ni-P/Si3N4 wytwarzane metodą chemiczną na aluminium i jego stopie PA6. Badano wpływ zawartości dyspersyjnej fazy ceramicznej Si3N4 w kąpieli na jej zawartość w materiale warstw i mikrotwardość wytworzonych warstw oraz ich adhezję do podłoża. W celach porównawczych badania obejmowały również warstwy niklowe Ni-P. Do wytwarzania warstw kompozytowych stosowano materiał ceramiczny Si3N4 w postaci polidyspersyjnego proszku o wymiarach cząstek w przedziale 0,1÷10 ?m. Przedstawiono topografię i morfologię wytworzonych warstw. Metodą komputerowej analizy obrazów wyznaczono zawartość Si3N4 w materiale kompozytowym. Mikrotwardość materiału wytworzonych warstw określono metodą Vickersa. Zrealizowane badania wykazały, że wcześniejsze zastosowanie cynkowania powierzchni Al i jego stopu PA6 zapewnia dobrą adhezję do podłoża zarówno warstw niklowych Ni-P, jak i kompozytowych Ni-P/Si3N4 wytworzonych chemicznie.

EN

The aim of the research presented in this paper is focused on Ni-P/Si3N4 composite coatings produced by chemical method on aluminum and its alloy PA6. Influence of the content of disperse ceramic phase Si3N4 in the bath on its content in the coating material and the microhardness of the produced layers as well as their adhesion on the substrate. For the sake of comparison, Ni-P layers produce on the same substrate were also investigated. Si3N4 ceramic disperse phase in the form of polycrystalline powder with dimensions of particles in the range of 0.1÷10 ?m were used to produce the electroless surface layers. Topography and morphology of the produced layers are presented. By the method of computer image analysis the content of the Si3N4 disperse phase In the composite material was determined. Vickers method was used to investigate the microhardness of the produced layers. The performed studiem have showed that prior to electroless nickel deposition, applying zincating for pre-treatment of aluminum substrates guarantees good adhesion of both type of layers to the substrate.