Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Kompozyty

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: metoda pulsowego elektroosadzania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ amplitudy i sekwencji prądowej na indukowane elektroosadzanie warstw kompozytowych na osnowie stopu Ni-Mo

Kubisztal J., Budniok A., Niedbała J.

Kompozyty

2004

R. 4, nr 11

293-296

Otrzymywano elektrolityczne warstwy kompozytowe Ni-Mo+Mo przez jednoczesne elektroosadzanie niklu z molibdenem i metalicznym proszkiem molibdenu. Proces przeprowadzono na podłożu stalowym (St3S) z elektrolitu, w którym proszek molibdenu utrzymywano w zawiesinie, stosując ciągłe mieszanie. Elektroosadzanie prowadzono metodą pulsowego osadzania, stosując model katodowo-katodowy. Dokonano charakterystyki morfologii powierzchni za pomocą mikroskopu stereoskopowego. Stwierdzono, że porowatość i rozwiniecie powierzchni warstw Ni-Mo+Mo zależy od gęstości prądu pulsowego i ilości molibdenu w warstwie. Metodą rentgenowskiej spektrometrii fluorescencyjnej określono skład chemiczny. Stwierdzono, że zawartość molibdenu w warstwie Ni-Mo+Mo zależy od stosowanych warunków prądowych. Otrzymane warstwy Ni-Mo+Mo zawierały od 42 do 54% wag. molibdenu. Grubość obliczona w oparciu o skład chemiczny i przyrost masy warstw mieści się w przedziale 68,7+83,7 [mikro]m i zależy od szybkości procesu osadzania i doboru gęstości prądów katodowych. Badanie składu fazowego otrzymanych warstw wykazało, że w nanokrystaliczną osnowę stopową Ni-Mo wbudowany jest krystaliczny molibden.

Ni-Mo+Mo composite coatings were prepared by co-deposition of nickel with molybdenum and molybdenum powder on a carbon steel substrate (St3S) from a citrate solution in which Mo particles were suspended by stirring. In order to obtain composite Ni-Mo+Mo layers the following plating bath was prepared: 0.035 mol/dm3 Na2MoO4, 0.75 mol/dni3 NiSO4, 0.45 mol/dm3 Na3C6H5O7 with addition of: Mo powder (150 [micro]m, 99.9% Mo, 10 g/dm3). The suspension had a pH of 5.6-6.0. Pulse deposition method was applied at a temperature of 293 K. The surface of composite Ni-Mo+Mo coatings was mat, porous and light-grey, irrcspective of deposition current conditions. The Ni-Mo+Mo coatings exhibit good adhesion to the substrate and no internal stresses causing their cracking were observed. Surface morphology was investigated by stereoscopic microscopy. It was stated, that the porosity and development of Ni-Mo+Mo surface coatings depends on current density and the quantity of molybdenum in the coating (Figs. 2 and 3). Their chemical composition, determined by X-ray fluorescence spectroscopy method, depends on the galvanic conditions under which the coatings were obtained. Generally all Ni-Mo+Mo coatings contained from 42 to 54% wt. molybdenum (Fig. 5). The calculated thickness of the Ni-Mo+Mo coatings was about 68.7-83.7 [micro]m and it depends on deposition rate and the current density (Fig. 6a). The investigation of phase composition of obtained coatings shows, the presence of crystalline Mo phases built into nanocrystalline Ni-Mo matrix (Fig. 4).