W pracy przedstawiono wyniki badań odporności na zużycie ścierne i erozyjne 10 powłok napawanych metodą plazmową oraz gazowo-proszkową stopami na osnowie niklu, kobaltu i żelaza. Badania zużycia ściernego wykonano na testerze T 07, a badania zużycia erozyjnego- na własnym stanowisku badawczym. W badaniach wykorzystano dwa ścierniwa- węglik krzemu i korund. Zbadano wpływ prędkości cząstek ścierniwa i kąta padania na odporność na zużycie erozyjne. Stwierdzono brak korelacji pomiędzy twardością powłok i odpornością na zużycie. Nie stwierdzono korelacji pomiędzy intensywnością zużycia erozyjnego i odpornością na zużycie ścierne. Wykonano badania mikrostruktury powłok i badania mechanizmów zużywania na mikroskopie skaningowym
EN
The paper presents results of erosive and abrasive wear investigations. The materials tested were overlay coatings applied by means of PTA and fuseweld methods. Investigations of abrasive wear resistance were performed by means of the T 07 tester, in erosive wear experiments, the developed test rig was applied. The effect of the particle velocity and the angle of impingement was studied. The lack of correlation between the hardness of coatings and their wear resistances as well as between erosive wear intensity and abrasive wear resistance was found. Microstructural investigations of coatings and SEM examinations of abraded and eroded surfaces were also done.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedmiotem przedstawionych wyników badań są warstwy kompozytowe charakteryzujące się odpornością na utlenianie w wysokich temperaturach, podwyższoną twardością, jednorodną strukturą, odpornością na szoki termiczne i dobrą współpracą ze szkłem w czasie prasowania. Do badań zostały przyjęte urządzenia plazmowe do napawania i natryskiwania. Wytypowano następujące składy chemiczne nanoszonych plazmowo warstw: 1. a podłożu ze stali 3H13 warstwa Cr (napawanie plazmowe), 2. na podłożu ze stali 3H13 warstwa Cr - 90%, Al2O3 -10% (napawanie plazmowe), 3. na podłożu ze stali 3H13 warstwa Cr - 70%, CrxCy - 30% (napawanie plazmowe), 4. na podłożu ze stali 3H13 warstwa NiCr-50%, CrxCy - 40%, NiAl -10% (natryskiwanie plazmowe). Wszystkie uzyskane warstwy kompozytowe charakteryzują się podwyższoną twardością, średnio 400 uHV100 przy twardości podłoża około 250 uHV100. Warstwy kompozytowe wykonane metodą plazmowego napawania charakteryzują się jednorodną strukturą oraz wysoką odpornością na utlenianie w temperaturze do 8OO°C. W referacie zostaną przedstawione wyniki badań mikrotwardości struktury oraz rozkłady liniowe i powierzchniowe pierwiastków osnowy i wprowadzonych umocnień. Celem inżynierskim prowadzonych badań jest opracowanie powłok kompozytowych na formy do prasowania szkła.
EN
This paper presents the results of the investigations of composite layers, with short characteristic of those layers. One chose following chemical compositions of layers: 1. Base-3H13/ Coat-Cr (PTA), 2. Base-3H13/ Coat-Cr - 90%, AI2O3 -10% (PTA), 3. Base-3H13/ Coat-Cr -70%, Crx,Cy - 30% (PTA), 4. Base-3H13/ Coat-NiCr - 50%, Crx,Cy - 40%, NiAl -10% (plasma spraying). In the investigations we used two plasma methods: Spraying and Plasma Transferred Arc (PTA). In all obtained layers, the microhardness increased to average 400 uHV100. The microhardness of base metal is about 250 uHV100. Composite layers made by plasma transferred arc (PTA) method characterise homogeneous structure and high resistance to oxygenation in temperature to 800°C. This paper presents results of the investigations by optical microscopy, scanning microscopy, linear and surface analysis of distributions of elements in matrix and in reinforcement, microhardness tests. The aim of those investigations is the elaboration of composite coats on forms to pressing glasses.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.