Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metoda pirometalurgiczna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Automotive catalytic converters have a limited life time, after which the catalyst must be replaced or regenerated. The spent catalytic converters contain small amount of precious metals. Recovery of these metals is essential for environmental and economic reasons. The waste electronic equipment is also an attractive source for recovery of precious metals. Precious metals in electronic scraps are concentrated mainly in printed circuits and integrated circuits - so generally in elements that are the most diverse in their composition. Material heterogeneity of these elements is the reason why there is no universal method for processing this type of scrap. Methods used in the world for recovery of precious metals from spent auto catalytic coverters and electronic wastes by pyrometallurgical and hydrometallurgical methods were mentioned in this paper. The results of simultaneous melting of electronic waste with spent automotive catalysts were presented. The printed circuit boards were used as the carrier and as a source of copper. The precious metals present in the catalyst were collected in copper.
PL
Samochodowe konwertory katalityczne mają ograniczony czas życia, po czym katalizator ten należy wymienić lub poddać regeneracji. Zużyte katalizatory zawierają niewielkie ilości metali szlachetnych, a możliwość odzysku tych metali jest istotna ze względów ekonomicznych i ekologicznych. Równie atrakcyjne źródło metali szlachetnych stanowi wycofany sprzęt elektroniczny. Metale szlachetne w płytkach elektronicznych są zlokalizowane głównie w obwodach drukowanych układów scalonych, które są najbardziej zróżnicowane pod względem składu. Niejednorodność materiałowa tych elementów powoduje, że nie ma uniwersalnego sposobu przetwarzania tego rodzaju złomu. W artykule zwrócono uwagę na metody pirometalurgiczne i hydrometalurgiczne stosowane na świecie do odzysku metali szlachetnych ze zużytych katalizatorów samochodowych oraz od- padów elektronicznych. Przedstawiono wyniki badań próby wspólnego przetopu odpadów elektronicznych z odpadami zużytych katalizatorów samochodowych. Odpady elektroniczne w postaci drukowanych płytek obwodowych zostały wykorzystane jako nośnik i główne źródło miedzi, metalu pełniącego rolę metalu zbieracza platynowców, obecnych w katalizatorach. Otrzymano stop Cu-Fe-Au-Pt odzyskując w ten sposób platynę na poziomie około 78%.
2
Content available remote Złom elektroniczny jako źródło metali szlachetnych
PL
Scharakteryzowano odpady sprzętu elektronicznego pod kątem zawartości metali szlachetnych oraz możliwości ich odzysku. Przedstawiono obecnie stosowane na świecie metody pirometalurgiczne (m.in. proces Noranda i proces Rönnskår Smelter) oraz metody hydrometalurgiczne (np. ługowanie cyjankami lub halogenkami) pozwalające na przerób elektrozłomu i odzysk cennych składników. Zwrócono również uwagę na procesy ekstrakcji metali szlachetnych z wykorzystaniem metod biologicznych.
EN
A review, with 24 refs., of methods for recovery of metals from printed and integrated circuits by pyrometallurgy, hydrometallurgy and biometallurgy.
PL
Zaprezentowano wdrożoną w IMN Oddział w Legnicy technologię odzysku ołowiu z ołowiowych i ołowiowo-cynkowych odpadów pochodzących głównie z hutnictwa miedzi. Przedstawiono poszczególne operacje technologiczne i stan w zakresie wyposażenia technicznego oraz ważniejsze zamierzenia badawczo-inwestycyjne.
EN
Technology for lead recovery from zinc scrap and zinc-lead scrap mainly from copper metallurgy, implemented at the Institute of Non-Ferrous Metals, Division in Legnica, has been presented. Particular technological operations, the equipment owned and major research and investment plans have been described.
PL
Omówiono sposób modernizacji pirometalurgicznego ciągu technologicznego w HM Legnica dla zwiększenia produkcji i obniżenia kosztów wytwarzania miedzi anodowej. Zamieszczono wyniki z okresu prób i pierwszych miesięcy przemysłowego stosowania zmodernizowanego procesu konwertorowania kamienia miedziowego, w którym realizowany jest przetop odpadów anodowych dzięki wzbogaceniu powietrza procesowego w tlen. Przedstawiono także wyniki modyfikacji procesu rafinacji ogniowej dla dostosowania opalania pieców do nowej struktury wsadowej.
EN
Modernization of technological line for anode copper fabrication by pyro-metallurgical methods, aimed to increase production volume and reduce the costs, has been described. The paper includes results obtained from the initial tests and in the first months of industrial application of a modernized copper matte converting process, in which oxygen-enriched process air enables anode scrap smelting. Results of the fire refining process modification, which was aimed to adapt heating parameters of the furnaces to a new charge composition, have been presented.
PL
Przedmiotem pracy było rozpoznanie metod odzysku Zn, Pb i Cd z pyłów powstających w procesie produkcji stali w piecach elektrycznych (EAFD) oraz przeprowadzenie wstępnych eksperymentów w warunkach laboratoryjnych. Stosowano dwie metody odzysku wymienionych pierwiastków: hydro-metalurgiczną oraz pirometalurgiczną. Metoda hydrometalurgiczna polegała na ługowaniu EAFD wodnym roztworem NH4C1. Metoda pirometalurgiczna polegała na stapianiu EAFD z odpowiednimi topnikami w temperaturze 1473 K w warunkach redukcyjnych. Ogółem przeprowadzono 66 eksperymentów wykorzystując metodę hydrometalurgiczną oraz 6 eksperymentów wykorzystując metodę pirometalurgiczną. W przypadku metody hydrometalurgicznej badano wpływ takich parametrów procesu ługowania, jak: czas, temperatura, stężenie NH4C1, stosunek masy fazy stałej do objętości roztworu, na stopień przeprowadzenia Zn, Pb i Cd do roztworu. W przypadku metody pirometalurgicznej badano wpływ czasu procesu oraz dodatku koksiku w stosunku do masy EAFD na stopień eliminacji Zn, Pb i Cd w procesie topienia w temperaturze 1473 K.
EN
The steel industry faces a very important issue of utilizing the dust produced in the process of steel production in electric furnaces. The said dust-in professional literature referred to as EAFD (Electric Arc Furnace Dust) - poses a serious ecological problem. In accordance with the Cabinet's decree (Legislative Gazette no 88, art. 511) in Poland EAFD is classed as extremely dangerous waste material. The technology of EAFD utilization in Poland is not unequivocally formulated yet. The paper presents the results of preliminary research into the possibilities of recovering zinc, lead and cadmium from EAFD by means of hydrometallurgic and pirometallurgic methods. The hydrometallurgic process was modelled on the Ezinex process - as the most technologically and process-wise advanced. The pirometallurgic process was modelled on the reductive EAFD melting process in an electric arc furnace.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.