Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metoda metalurgii proszków
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Tytan i jego stopy są obecnie najbardziej atrakcyjnymi materiałami metalicznymi do zastosowań w medycynie. W ostatnich latach obserwuje się duże zainteresowanie stopami typu beta. Jednak dodatki stopowe zapewniające uzyskanie tej struktury zwiększają znacząco cenę materiałów lub są kontrowersyjne z medycznego punktu widzenia. W prezentowanej pracy zastosowano metodę metalurgii proszków do otrzymania nowych stopów tytanu o strukturze wzbogaconej w fazę beta (b) z nietoksycznymi dodatkami molibdenu i żelaza. Analizowano wpływ zawartości żelaza na strukturę i twardość otrzymanych stopów. Na podstawie otrzymanych wyników moż-na stwierdzić, że możliwe jest uzyskanie b-fazowych stopów tytanu przy obniżonej zawartości molibdenu. Wzrost zawartości żelaza stabilizuje fazę beta i znacząco wpływa na umocnienie otrzymanych spieków.
EN
Pure titanium and its alloys are now the most attractive materials for biome-dical applications. Recently the growing interests in beta-alloys is observed. However, elements affecting stabilization of P-structure are more expensive and controversial in medical applications. New near b-type titanium alloys composed of non-toxic elements like molybdenum and iron were designed in this study. Materials were produced by means of the powder metallurgy method. The effect of iron contents on the structure and hardness of the obtained alloys was analyzed. On the basis of obtained results, it can be concluded that b-type titanium alloys can be fabricated with reduced contains of molybdenum. The increase of iron addition caused stabilization of beta structure and favorably influenced strengthening of sintered alloys.
EN
The paper deals with the manufacturing of multi-layer and gradient materials from aluminium and aluminium alloys. The materials were prepared by hot closed-die forging, extrusion and hot consolidation. The formability of multilayer materials was studied at 400°C at the strain rate of 1 s'. The multilayer preforms and preforms with a continuous gradient of chemical composition were closed-die forged and extruded at the temperature of 500°C. The magnitude of extrusion forces and the mechanical properties in tensile, bending and compression tests of obtained materials was examined. The possibility of manufacturing of a sample with gradient chemical composition by hot consolidation was tested.
PL
W pracy podjęto badania nad wytwarzaniem materiałów wielowarstwowych i gradientowych z aluminium i jego stopów. Materiały wytworzono przez odkształcanie na gorąco w procesie kucia w matrycach zamkniętych, wyciskania lub zagęszczania. Odkształcalność materiałów badano w temperaturze 400°C przy prędkości odkształcenia ls"1. Próbki z materiałów wielowarstwowych lub z ciągłym gradientem składu chemicznego odkształcano w matrycach zamkniętych lub wyciskano w temperaturze 500°C. Badano wielkość sił wyciskania i własności mechaniczne w próbie rozciągania, zginania lub ściskania otrzymanych materiałów. Wykazano możliwość wytwarzania wyrobów z gradientem składu chemicznego w połączeniu metod metalurgii proszków i przeróbki plastycznej.
EN
The goal of this work is the characterization of structure and properties of a graded tool materials. The materials were fabricated by using the conventional powder metallurgy method, consisting in compacting the powder in a closed die and sintering it. Forming methods were developed for the HS6-5-2 high-speed steel and non-alloy steel powders, making it possible to obtain materials with six layers in their structure. The powders were poured into the die so that the first layer consisted of the non-alloy steel and the last one consisted of the high-speed steel. The layers inside the material are mixes of the high-speed steel and non-alloy steel powders in relevant proportions. The pieces were sintered at the same temperature and over the same time, but in different atmospheres. The sintered parts were subjected to examinations of density, porosity, and Vickers and Rockwell hardness. Observations were also made, using the scanning electron microscope (SEM) equipped with the back-scatter electrons detector (BSE) and dispersive energy analyser (EDAX D4).
PL
Celem niniejszej pracy jest scharakteryzowanie struktury i własności narzędziowych materiałów gradientowych. Do wytwarzania materiałów została zastosowana konwencjonalna metoda metalurgii proszków polegając na prasowaniu proszku w matrycy zamkniętej i następnym spiekani Opracowano metody formowania proszków stali szybkotnącej typu HS6-5-i stali niestopowej, umożliwiające otrzymanie materiału z sześcioma warstwami w strukturze. Warstwy były wsypywane do matrycy w ten sposób, że pierwsza warstwa składa się ze stali niestopowej, a ostatnia ze sta szybkotnącej. Warstwy wewnątrz materiału są mieszaninami proszków stali szybkotnącej i stali niestopowej, w odpowiednich proporcjach. Próbki spiekano w tej samej temperaturze i czasie, lecz w innej atmosferze. Spieki poddano pomiarom gęstości, porowatości i twardości w skali Vickersa i Rockwella oraz przeprowadzono obserwacje na elektronowym mikroskop skaningowym (SEM) wyposażonym dodatkowo w detektor elektronów wstecznie rozproszonych (BSE) i analizator energii dyspersyjnej (EDAX D4).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.