PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metoda elektroiskrowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Electric spark method of purification of galvanic waste waters
Przystupa Krzysztof
Przegląd Elektrotechniczny
|
2020
|
R. 96, nr 12
230--233
EN
The purification of multicomponent galvanic waste water by the electric-spark method using metal loading (Fe, Al) and low-voltage (up to 1000 V) equipment have been carried out.
PL
Przeprowadzono oczyszczanie wieloskładnikowych ścieków galwanicznych metodą iskry elektrycznej za pomocą urządzeń do ładowania metali (Fe, Al) i niskonapięciowych (do 1000 V).
2
Using of electro-spark alloying for the surface strenghtening of aluminium alloys
Labunets V. F., Wajs E., Zhiginas V. V.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2008
|
Z. 11
307--314
EN
The research results of electro-spark alloying for the surface strengthening of the metallic surfaces from aluminium alloys are given. Perspective of this technology using is showed for the surface strengthening and renewal of the aircraft friction units from aluminium details.
PL
Ukazano wyniki badań wpływu umocnienia powierzchniowego za pomocą metody elektroiskrowej na powierzchniach stopów aluminium. Przybliżono zalety stosowania danej technologii dla umocnienia powierzchniowego i regeneracji części ze stopów aluminium stosowanych w lotnictwie.
3
Content available remote Technologia nakładania warstw kompozytowych metodą elekroiskrową
Golański D.
Kompozyty
|
2003
|
R. 3, nr 6
96-100
PL
Przedstawiono metodę elektroiskrową do nakładania różnego rodzaju warstw powierzchniowych ze szczególnym uwzględnieniem warstw kompozytowych gradientowych. Metoda elektroiskrowa oparta na wykorzystaniu skoncentrowanego strumienia energii umożliwia nakładanie warstw powierzchniowych z szeregu różnych materiatów zarówno trudno topliwych metali (wolfram, molibden), wglików (WC, SiC), intermetalików (NiAI, TiAl) czy kompozytów (ZrN+Al2O3+Mo). W Zakładzie Inżynierii Spajania znajduje się urządzenie do elektroiskrowego nakładania warstw HARDIT 3005, przy użyciu którego przeprowadzono szereg badań związanych z nakładaniem warstw pojedynczych, jak i gradientowych kompozytowych na podłożach stalowych. Badania miały charakter podstawowy i dotyczyły możliwości nakładania warstw z wybranych materiałów. Przeprowadzono obserwacje mikroskopowe przekrojów poprzecznych, pomiary grubości i mikrotwardości otrzymanych warstw.
EN
This paper presents the application of the spark hardening method used for the deposition of surface layers made of different materials with a special attention to composite gradient layers. The spark hardening method is using the concentrated energy flux which allows to deposit refractory materials (wolfram, molybdenum), carbides (WC, SiC), intermetallics (NiAl, TiAl) and composites (ZrN Al2O3+Mo). The Department of Welding Engineering at Warsaw University of Technology is using the special equipment for the spark hardening process (HARDIT 3005) and is using this apparatus to conduct research related with producing single, mul-tiplaycr and composite gradient layers on steel substrates. The research results shown in this paper have the fundamental status and are related with the fabrication of surface layers of selected materials. The microscopic observations and the measurements of microhardness and thickness of produced layers have been included.
4
Structure of NiAl-TiC composite fabricated by mechanical milling and pulse electric discharge sintering.
Oleszak D., Jaroszewicz J., Rosiński M., Michalski A.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2002
|
R. 47, nr 9
432-434
EN
Intermetallic matrix composites (IMCs) reinforced with ceramic particles (carbides, oxides, borides) have been widely investigated for many years due to their good mechanical properties. IMCs typically have matrices based on various ordered aluminides, e.g. FeAl or NiAl. IMCs are produced by different methods like ingot metallurgy, powder metallurgy, rapid solidification, reactive sintering, mechanical alloying (MA) or mechanical milling (MM) [3]. The aim of our studies was to prepare by mechanical milling nanocrystalline powders of NiAl + TiC with high content of ceramic phase and to consolidate these powders trying to preserve the nanocrystalline structure of both phases (intermetallic and carbide), obtained after mechanical milling. Some properties of the composites, such as density and hardness, were measured.
5
Formirovanie poverchnostnogo sloja metalla elektroiskrovym legirovaniem
Golubec V., Paustovskij O.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy
|
1998
|
Z. 43 (216)
265-273
PL
Z wielu metod wzbogacania materiałów w pierwiastek stopowy szczególnie korzystne wyniki osiąga się obecnie metodą elektroiskrową, która pozwala na polepszenie właściwości fizycznych, mechanicznych i eksploatacyjnych wierzchniej warstwy metalu zapewniając wysoką wytrzymałość połączenia warstwy stopowej z materiałem rodzimym. Metoda ta umożliwia naniesienie warstwy stopowej z dowolnych przewodzących prąd elektryczny materiałów i charakteryzuje się niską energochłonnością procesu, prostotą technologii oraz możliwością miejscowego poprawienia własności bez zauważalnej deformacji przedmiotu i nagrzania w całej jego objętości.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.