Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metoda bezprądowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
EN
The paper presents results of studies of alloy composite layers of Ni-B/Al203 produced by electroless method on steel substrate. As the dispersion phase is the powder of aluminum oxide Al203 with nanometric size. Two variants of Ni-B/Al203 layers deposited from a bath containing different amounts of aluminum oxide (5 and 10 g/dm3) were prepared and for comparison purposes the Ni-B layer without built-AI203 particles was also studied. The powder of Al203 and the produced layers were examined by the scanning electron microscopy (SEM), X-Ray diffraction (XRD), optical microscopy and measurements of Vickers microhardness, and of roughness parameters of Ra and Rr Corrosion resistance were studied by the potentiodynamic method in the environment of 0.5 M Nad. The results of identifications of structure of the Al203 powder and produced Ni-B and Ni-B/Al203 layers, their microhardness and results of corrosion testing are presented. The produced layers are compact and have uniform thickness. Incorporation of Al203 powder particles in a matrix of nickel-boron increases the level of surface development and increase of corrosion resistance.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań stopowych warstw kompozytowych Ni-B/ Al2O3 wytwarzanych metodą bezprądową na podłożu stalowym. Jako fazę dyspersyjną stosowano proszek tlenku glinu Al2O3 o nanometrycznych wymiarach cząstek. Wytworzono dwa warianty warstw kompozytowych Ni-B/ Al2O3 osadzanych z kąpieli o różnej zawartości tlenku glinu (5 i 10 g/dm3), oraz w celach porównawczych warstwę Ni-B bez wbudowanych cząstek Al2O3. Proszek Al2O3 oraz wytworzone warstwy Ni-B badano za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM), dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD), mikroskopii optycznej, pomiarów mikrotwardości metodą Vickersa oraz parametrów chropowatości Ra i Rz. Badania odporności na korozję zrealizowano metodą potencjodynamiczną w środowisku 0,5 M NaCl. Przedstawiono wyniki badań struktury proszku Al2O3 oraz powłok Ni-B oraz Ni-B/ Al2O3, a także mikrotwardość oraz odporność na korozję w badanych warunkach. Wytworzone warstwy charakteryzują się zwartą budową i równomierną grubością. Wbudowanie cząstek proszku Al2O3 w niklowoborową osnowę wpływa na zwiększenie stopnia rozwinięcia powierzchni oraz zwiększenie odporności na korozję.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań powłok stopowych Ni-P oraz Ni-B wytwarzanych metoda redukcji chemicznej na podłożu ze stali węglowej S235JR. Wytworzono dwa rodzaje powłok Ni-P i dwa rodzaje powłok Ni-B, różniące się zawartością pierwiastków stopowych (P lub B) i poddano je obróbce cieplnej. Charakterystykę materiałów wytworzonych powłok przeprowadzono za pomocą mikroskopu optycznej, skaningowej mikroskopii elektronowej z przystawką EDS, dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego i pomiarów mikrotwardości metodą Vickersa. W wyniku wygrzewania w materiale powłok nastąpiła krystalizacja amorficznych faz. Pomiary mikrotwardości przed i po obróbce cieplnej, przeprowadzone metodą Vickersa przy obciążeniu 10 G, wykazały znaczny wzrost twardości powłok wygrzewanych w stosunku do twardości powłok przed wygrzewaniem. Powłoki stopowe Ni-P oraz Ni-B mogą stanowić alternatywę dla powłok opartych na związkach chromu(VI), które zostały objęte sankcjami przez Unię Europejską.
EN
The paper presents the results of the studies of Ni-P and Ni-B alloy coatings deposited on a substrate made ofS235JR carbon by the chemical reduction method. Two kinds of Ni-P coatings and two kinds of Ni-B coatings, different in the content of alloy elements (P or B), were deposited. The deposited coatings were subjected to heat treatment. The characteristics of the materials of the deposited coatings was determined by means of optical microscopy, scanning electron microscopy with an attachment of EDS, X-Ray diffraction and microhardness measurements by Vickers method. As a result of annealing the crystallization of amorphous phases occurred in the material of coatings. Microhardness measurements before and after heat treatment performed by Vickers method at a load of 10 G showed a significant increase in hardness of the coatings after annealing in relation to the hardness of the coatings prior to annealing. Ni-P and Ni-B alloy coatings can be an alternative to coatings based on chromium compounds (VI), which have been sanctioned by the European Union.
3
Content available remote Abrasion resistance of Ni-B/Si3N4 composite layers produced by electroless method
EN
Purpose: The paper presents the results of investigations of Ni-B/Si3N4 composite layers produced on steel substrate by electroless method. Design/methodology/approach: Amorphous silicon nitride powder (Si3N4) with nanometric particle sizes was used as a dispersion phase for the production of composite layers. Ni-B/Si3N4 composite layers were produced in baths of varying Si3N4 powder content. For comparative purposes, the study also includes results related to a Ni-B layer. The Si3N4 powder and the structure of the produced layers were characterized. The topography and morphology of the surface of the produced layers are presented. The adhesion of the layers to the substrate material was determined. Microhardness and tribological properties of test materials were determined. Findings: The results of the studies show that Ni-B/Si3N4 composite layers and Ni-B composite layers are characterized by compact structures and good adhesion to the substrate material. The incorporation of Si3N4 particles into the Ni-B layers increases the degree of surface development of the layers. The Ni-B/Si3N4 composite layer material exhibits less microhardness and less abrasive wear compared to Ni-B layers. However, the extent of wear damage of the Ni-B/Si3N4 is relatively small comparing to Ni-B layers.
PL
W pracy przedstawiono badania nad bezprądowym - katalitycznym miedziowaniem proszkowych podłoży ceramicznych. Scharakteryzowano strukturę i morfologię osadzonej miedzi. W pierwszym etapie badań metalizację prowadzono na litym podłożu (folii polimerowej), a następnie na proszku tlenku glinu o zróżnicowanym uziarnieniu 30 urn i 250 nm. Otrzymane proszki kompozytowe zawierały od ok. 5 do ok. 95 % Cu. Przeprowadzono badania struktury i morfologii powłok z zastosowaniem elektronowej mikroskopii skaningowej i AFM. Stwierdzono, że bezprądowo osadzone warstwy Cu pokrywają równomiernie podłoża proszkowe, co jest nieodzownym warunkiem do ich dalszego spiekania z wytworzeniem kompozytów.
EN
The study is concerned with the electroless catalytical copper deposition on ceramic substrates. The electroless Cu metallization of alumina powder was used as a first step to fabricate ceramic-metal composites via the consolidation of a ceramic powder covered by the metal. The properties of the composites depend on the structure and morphology of the Cu coatings. Therefore, first the electroless Cu layer deposited on polymer foil and removed from it was analyzed. In next part of experiments the Cu deposited on the grains of a ceramic powders was investigated. The Cu coatings were characterized using the SEM, AFM and X-ray techniques. The size, shape and distribution of the deposited Cu grains were described. The results confirmed that the nanocrystalline Cu grains were uniform deposited on ceramic substrate, which is the necessary condition for the next sintering step in composite fabrication and application.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.