PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 7 Problems of Quality
  2. 7 Problemy Jakości
  3. 6 Production Engineering Archives
  4. 5 Logistyka
  5. 5 Systems Supporting Production Engineering
Więcej...
Autorzy help
  1. 4 Knop K.
  2. 4 Krynke M.
  3. 4 Mielczarek K.
  4. 4 Wolniak R.
  5. 3 Mańka A.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2023
  2. 1 2021
  3. 2 2019
  4. 5 2018
  5. 7 2017
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 50

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metoda FMEA
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available Projekt narzędzia usprawniającego proces kontroli niezgodności w zakładzie produkcyjnym
Jasiaczyk Weronika, Staniec Iwona, Depta Adam
Journal of Management Challenges
|
2023
|
No. 2
87--103
PL
Prowadzenie analizy procesów pod kątem niezgodności umożliwia przedsiębiorstwu ciągłe doskonalenie. Zbudowanie narzędzia w zakresie eliminacji niezgodności umożliwiającego kontrolę nad realizacją działań zapobiegawczych i akwizycję danych jest więc działaniem koniecznym. W literaturze przedmiotu mało jest przykładów pokazujących praktyczne zastosowanie metod Ishikawy, Pareto-Lorenza czy FMEA oraz stworzonych na ich podstawie narzędzi w zakładach produkcyjnych w celu usprawnienia procesu sterowania. Celem przedstawionych rozważań jest analiza procesu kontroli niezgodności w badanym zakładzie produkcyjnym, wskazanie przyczyn generujących największą liczbę zarejestrowanych niezgodności oraz zaprojektowanie narzędzia pozwalającego usprawnić dany proces i zminimalizować występowanie wad. W tym celu przedstawiono możliwości zastosowania metody Ishikawy, Pareto-Lorenza oraz FMEA.
EN
Conducting an analysis of processes in terms of nonconformities enables the enterprise to continuou sly improve. Construction of a tool in the scope of elimination of nonconformities enabling control over the implementation of preventive actions and data acquisition is, therefore, a necessary action. In literature, there is a lack of examples showing pra ctical use of Ishikawa, Pareto-Lorenz, or FMEA methods and tools created on their basis in production plants in order to improve the control process. The aim of the presented considerations is to analyse the process of controlling nonconformities in a studied production plant, to indicate the causes generating the largest number of registered nonconformities, and to design a tool allowing to improve a given process and minimize the occurrence of defects. For this purpose, the possibilities of implementing the Ishikawa, Pareto-Lorenz, and FMEA methods are presented.
2
Content available Quality management in manufacturing processes for serial production organization – case study
Mazur Magdalena
Quality Production Improvement - QPI
|
2021
|
Vol. 3, Iss. 1
377--385
EN
The basis for the control work for the quality in manufacturing process is the supervision of the effects of this process and the verification of the correctness of the employees' activities. The continuity of the control activities carried out indicates the need to supervise all production elements of the offered products. The article presents unit guidelines of quality analyzes for the production and assembly of car brake calipers. The presented analyzes constitute the basis of a complete supervision system and are an element repeated in each subsequent production batch. The quantitative analysis of production non-conformities was supplemented with the determination of the causes and effects for these errors, and the analysis of statistical indicators of qualitative ability. The results for one production batch were presented along with the adopted procedure, which are a component of the system of supervision over the results of control processes included in the production process.
3
Content available Problems of use of FMEA method in industrial enterprise
Wolniak Radosław
Production Engineering Archives
|
2019
|
Vol. 23
12--17
EN
Presented paper concentrate on problems connected with FMEA method usage in industrial enterprise. There is in the paper a description of the basic rules of FMEA method and competition between FMEA analysis and gap analysis. The analysis of defects has been done to find recommendations how to eliminate or restrain them. On the basis of conducted research we found that selection of staff to the team is very important factor in the FMEA analysis undertaking process. The staff should have appropriate level of knowledge about FMEA method methodology and other tools which are indispensable in the process of implementing this method within the company.
4
Content available Methods of limiting selected risk types in the municipal waste incineration plant
Kubińska-Jabcoń Ewa, Niekurzak Mariusz
Managerial Economics
|
2019
|
Vol. 20, no. 1
43--56
EN
Risk has become one of the most important categories in the global economy. This term belongs to the most popular phenomena in the economy. Decision making is always connected with risk. It is an inseparable part of human history and there are no man’s actions which cannot be associated with it. The notion of risk is universal: it concerns political, economic and social activities. It takes on specific meaning in the space of economic activity: taking risk entails certain financial consequences. Due to this fact, the essence of risk, methods of its evaluation, as well as its management are the topics of a growing number of publications in various scientific fields. The key problem for an entrepreneur is to first determine sources of risk, to assess its size and the influence it may have on the business, and then–to take action in order to minimize this influence. The article analyses dangers in a municipal waste incineration plant. In incineration plants there are various risks but environmental threats, broadly analysed in this article, belong to the most serious ones. Two independent risk analysis methods have been used for this purpose to determine the most serious threats related to environmental risk and options of counteracting them.
5
Content available Praktyczne zastosowanie metody FMEA na przykładzie produkcji koła pasowego w wybranym przedsiębiorstwie
Rusecki A.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2018
|
No. 1 (8)
7-18
PL
W niniejszym artykule przedstawiono proces zastosowania wybranej metody inżynierii jakości do analizy i rozwiązywania problemów z wadliwością procesu produkcji wyrobu odlewniczego – koło pasowe w badanym przedsiębiorstwie X. W pierwszej części artykułu przedstawiono istotę jakości oraz opisano i zobrazowano metodę FMEA. W części teoretycznej przedstawiono charakterystykę badanego obiektu, proces produkcyjny w ujęciu technologicznym oraz przedstawiono analizę FMEA, czyli analizę rodzajów błędów oraz ich skutków. Sprowadza się do analitycznego ustalania związków przyczynowo-skutkowych powstawania potencjalnych niezgodności wyrobu. Celem metody jest identyfikowanie potencjalnych niezgodności produktu, a następnie ich eliminowanie lub zmniejszenie ryzyka z nimi związanego.
EN
Article presents process of application of a selected quality method for analyzing and solving problems with the defectiveness of the foundry production process -in example of pulley production in the examined enterprise X. The first part of the article presents the essence of quality and describes and illustrates the FMEA method. The theoretical part presents the characteristics of the tested object, the production process in terms of technology and presents the FMEA analysis -the analysis of the types of errors and their consequences. Directs to the analytical determination of cause-effect relation resulting in potential incompatibilities of the product. Afterwards eliminating or reducing the risks associated with it.
6
Content available Zastosowanie narzędzi zarządzania jakością do analizy przyczyn wadliwości wyrobu
Pacana A., Czerwińska K.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2018
|
z. 117
419--431
PL
Celem artykułu było zwrócenie uwagi na istotę narzędzi zarządzania jakością, które chronią przedsiębiorstwo przed zagrożeniem w postaci wad, a w konsekwencji odpływem klientów. Przedstawiono analizę przyczyn wystąpienia wady, jaką jest niedostateczne przyleganie okleiny do ramiaka pionowego drzwi wewnątrzlokalowych STILE. W tym celu wykorzystano takie narzędzia jak diagram Ishikawy oraz metodę FMEA. W wyniku badań zidentyfikowano kluczowe przyczyny występowania wady oraz zaproponowano sposoby ich eliminacji.
EN
The aim of the study was to draw attention to the essence of quality management tools that protect the company from the risk of defects and consequently the outflow of customers. The paper presents an analysis of the causes of the defect of insufficient adhesion of the veneer to the vertical stile of the STILE internal door. For this purpose, tools such as the Ishikawa diagram and the FMEA method were used. As a result of the study, the main causes of the defect were identified and methods of elimination.
7
Content available The application of the FMEA method in the selected production process of a company
Barosz P., Dudek-Burlikowska M., Roszak M.
Production Engineering Archives
|
2018
|
Vol. 18
35--41
EN
The aim of this article is to show the use of the analysis of the failure causes and effects as a prevention tool in controlling the quality of a given production process in the company. The scope of the work covers an analysis of a selected process, definition of inconsistencies present in this process, and then the FMEA analysis. In the production company one should implement thinking and actions based on the so-called ‘quality loop’ – it is an interdependence model of the undertaken actions which affect the quality shaping. It is carried out from the possibility for identifying a customer’s requirements through a project, production process, up to the assessment of effective capability for meeting the defined requirements. The application of such an approach enables to take the actions improving the operation of quality management in a systemic way.
8
Content available remote Application of FMEA method for an analysis of selected production process
Kania A., Cesarz-Andraczke K., Odrobiński J.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2018
|
Vol. 91, nr 1
34--40
EN
Purpose: The article presents an application of FMEA method in a process of chimney system production. The analysis allowed to decrease a potential defects and their effects in the analysed process. Design/methodology/approach: The technical analysis of the process of chimney system production indicated many defects in the product. Based on the FMEA results (value of RPN – Risk Priority Number) corrective and preventive actions were proposed. These actions decrease RPN level by half. Findings: In this paper characteristics of the chimney system and technical analysis of its production process were presented. Failure mode and effects analysis for selected operations of the production process was performed. Practical implications: In the analysed process are possible the nonconformities above the appointed RPN level, because they are dependent on applied technology and machinery. Increase of a quantity of control points and training employees caused a reduction of manufacturing costs, improvement of the product quality and creation of the possibility of effective quality control. Originality/value: FMEA analysis is an effective tool for identification, determination of a risk level, planning and implementation of corrective and preventive actions to decrease a quantity of defects in the final product. Periodic application of this method enables the continuous improvement of the processes and products in enterprises
9
Content available Identyfikacja i ocena obszarów niezgodności w produkcji ramek aluminiowych z wykorzystaniem metody FMEA
Nawrotek D., Mielczarek K.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2018
|
T. 3, Nr 2
19--22
PL
Głównym celem artykułu jest identyfikacja i ocena obszarów niezgodności ram luminiowych. W artykule wykorzystano metodę zarządzania jakością, jaką jest analiza FMEA. W wyniku przeprowadzonych badań określono priorytetowe dla badanego produktu niezgodności. Kolejnym etapem było wskazanie działań korygujących. Zastosowanie analizy FMEA pomogło określić przyczyny oraz skutki potencjalnych niezgodności. Wykorzystana metoda pozwoliła zbadać główne błędy występujące podczas produkcji ram aluminiowych.
EN
The main purpose of the article is to identify and assess areas of discrepancies of the aluminum framework. The article uses the method of quality management, which is the FMEA analysis. As a result of the tests carried out using the FMEA method, the noncompliances priority for the tested product was determined. The next stage was the indication of corrective actions. The use of FMEA analysis helped to determine the causes and effects of potential nonconformities. The method also allowed to examine the main errors occurring the production of aluminum frames.
10
Content available Influence of technology conditions for the quality of modern oxygen materials
Czaja P., Węgrzyn A., Kluczewska K., Nowak Ł.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2017
|
No. 1 (6)
39--46
EN
The subject of the study was influence of technology conditions for the quality of modern oxygen materials. Analysis was focused on identification defects/ nonconformities which appear during the production process. The Ishikawa Diagram was used to definition the structure of defects/nonconformities product, while the FMEA method was used to quantify the causes of nonconformity.
11
Content available Aspekty jakościowe procesów wytwórczych lamp oświetleniowych
Mazur M.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2017
|
Vol. 6, iss. 7
173--182
PL
W pracy przedstawiono charakterystykę i analizę jakościową procesów realizowanych w podmiocie badawczym. Podmiotem badawczym jest przedsiębiorstwo produkcyjne, zajmującej się wytwarzaniem lamp oświetleniowych. Przedstawiono podstawowe produkty oferowane przez podmiot badawczy oraz dokonano analizy procesów wytwórczych na przykładzie produktu modelowego. Charakterystyka strumienia wartości kolejnych procesów wytwórczych dokonana została na przykładzie lampy typu Kleks. Dokonana została analiza jakościowa przedstawionych procesów, zidentyfikowano typy niezgodności i dokonano ich hierarchizacji z wykorzystaniem analizy Pareto-Lorenza. W pracy zawarto również ocenę ryzyka związanego z występowaniem określonych wcześniej niezgodności. Określono przyczyny i skutki ich występowania oraz oszacowano Liczbę Priorytetową Ryzyka. Analiza poziomu jakości objęła również zaplanowanie działań korygujących mających na celu ograniczenie ryzyka wytworzenia elementów niezgodnych z założoną specyfikacją techniczną w kolejnym cyklu produkcyjnym.
EN
The paper presents the characteristics and qualitative analysis of the processes carried out in the research entity. The research company is a manufacturing company, which manufactures lighting lamps. The basic products offered by the researcher are presented, and the manufacturing processes are analyzed on the example of the model product. The value stream of subsequent production processes is characterized by the Kleks type. Quality analysis of the presented processes was performed, types of nonconformities were identified, and hierarchies were analyzed using the Pareto-Lorenz analysis. The study also includes an assessment of the risks associated with the occurrence of certain previously non-compliance. The causes and effects of their occurrence and the Priority Risk have been identified. The quality level analysis also included planning corrective measures aimed at limiting the risk of producing nonconforming items in the next production cycle.
12
Content available Application methods for analysis car accident in industry on the example of power
Wolniak R.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2017
|
Vol. 6, iss. 4
34--40
EN
The paper presents the concept of using the RCA method to failure analysis on the example of power plant. Nowadays, where the speed plays a big role in business, it’s not easy to get to the root causes of failure. RCA Method (Root Cause Analysis) is an analysis of root causes, it is an independent and comprehensive method of risk analysis used to study, identify and classify the root causes of incidents establishment in the work. The aim of the publication is to examine the benefits of using the analysis of RCA as a reactive method of identifying the causes, discovering problems and solving them in the company.
PL
W publikacji przedstawiono koncepcję wykorzystania metody RCA do analizy awarii na przykładzie elektrowni. W dzisiejszych czasach gdzie pośpiech gra wielką rolę mało kto próbuje dotrzeć do przyczyn źródłowych awarii. Metoda RCA (Root Cause Analysis ) jest analizą przyczyn źródłowych, jest ona niezależną i kompletną metodą analizy ryzyka, służącą do badania, identyfikacji oraz sklasyfikowania przyczyń źródłowych zdarzeń zagrażających zakładowi pracy. Celem publikacji jest zbadanie korzyści płynących z zastosowania analizy RCA jako reaktywnej metody identyfikowania przyczyn, odkrywania problemów i ich rozwiązywania w firmie.
13
Content available Analysis of risk of nonconformities and applied quality inspection methods in the process of aluminium profiles coating based on FMEA results
Knop K.
Production Engineering Archives
|
2017
|
Vol. 16
16--21
EN
The article presents the results of risk analysis associated with nonconformities of aluminium profiles in the process of coating and quality inspection methods used to their detection. Analysis of risk was done based on results of FMEA method. Evaluated quality inspection methods were distinguished based on the term of inspection in the ISO 9000:2005 norm. Manufacturing process of aluminium profile in micro-technological approach was presented. Triple quantification of nonconformities risk based on the FMEA method by using three different approaches was conducted. Analysis of nonconformities risks associated with the use of specific quality inspection methods was done. In the last part the analysis of causes of critical nonconformities, proposals for improvement actions reducing the risk of the critical nonconformities and applied critical quality inspection method were showed.
14
Content available remote Application of FMEA method in railway signalling projects
Szmel D., Wawrzyniak D.
Journal of KONBiN
|
2017
|
No. 42
93--110
EN
The article presents the FMEA method application, which is relevant in verification of design of two separated railway signalling systems. The efficiency of the method at the stage of the design was discussed. The method was identified as an important element of safety management process and as safety analysis method, which is included in the Safety Case and is applied for the sake of safety arguments and its assessment. Safety process management comprises several phases and appropriate actions, linked with each other in the way to create safety life cycle consistent with system life cycle. The safety case is a set of documents demonstrating that the product is compliant with defined safety requirements including analysis that indicates the correctness of the design and the correct reaction of the system to the failures, with appropriate and requested fail-safe reaction. It is necessary that railway signalling system should fulfil SIL4 requirement and remain safe in case of occurrence any kind of single failure of the equipment considered as possible.
PL
W artykule został zaprezentowany sposób zastosowania metody FMEA w celu weryfikacji projektu powiązania dwóch autonomicznych systemów srk. Omówiono istotę skuteczności wykorzystanej metody na etapie projektowania, jako istotny element procesu zarządzania bezpieczeństwem oraz jako analiza bezpieczeństwa wchodząca w skład Dowodu bezpieczeństwa wykorzystywanego do oceny i zarządzania argumentami na rzecz bezpieczeństwa. Proces zarządzania bezpieczeństwa składa się z szeregu poszczególnych faz oraz odpowiednich działań, powiązanych ze sobą w taki sposób, aby utworzyć cykl życia bezpieczeństwa, który powinien być spójny z cyklem życia systemu. Dowód bezpieczeństwa stanowi zestaw dokumentów wykazujący, że wyrób jest zgodny z określonymi wymaganiami bezpieczeństwa, w tym odpowiednie analizy potwierdzające poprawność projektu oraz prawidłową reakcję systemu na usterki wraz z właściwą, wymaganą reakcję bezpiecznościową. Konieczne jest, aby systemy wykorzystywane do sterowania ruchem kolejowym zapewniły spełnienie poziomu SIL 4 (Safety integrity level) i pozostały bezpieczne w przypadku wystąpienia jakiegokolwiek rodzaju pojedynczego defektu losowego sprzętu, który jest rozważany jako możliwy.
15
Content available Zarządzanie jakością w wybranym procesie produkcyjnym z zastosowaniem metody FMEA
Pałubicki S., Kukiełka K.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2017
|
R. 18, nr 7-8
256--261
PL
Sukces przedsiębiorstwa w dużym stopniu zależy od wdrożenia i utrzymania metody ciągłego doskonalenia systemu zarządzania i uwzględniania potrzeb wszystkich zainteresowanych. Celem FMEA (Analiza Przyczyn i Skutków Wad) jest konsekwentne i trwałe eliminowanie wad wyrobu lub procesu produkcji poprzez rozpoznawanie rzeczywistych przyczyn ich powstawania i stosowanie odpowiednich środków zapobiegawczych. W artykule przedstawiono cele stosowania metody FMEA, etapy przebiegu analizy oraz efekty jej stosowania na przykładzie procesu produkcyjnego dźwigni zmiany biegów.
EN
Success, to a large extent depends on the implementation and maintenance of a method of continuous improvement of the management system and taking into account the needs of all concerned. The purpose of the FMEA (Failure Mode and Effect Analysis ) is to consistently and permanently eliminate product defects or production processes by identifying the actual causes of their formation and applying appropriate preventive measures. The article presents the purpose of applying the FMEA method, the stages of the analysis and the effects of its application on the example of the production process of the gear lever.
16
Content available The impact of the FMEA method used on the development and improvement in the implementation of the new product in analysis of company X
Suliga D.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2017
|
T. 2, Nr 1
59--62
EN
The author presents issues related to the development and improvement of the process of implementing the production of a new product on the example of the company X. The subject of the analysis were data on the course of the process and its component factors developed using the FMEA method. This method was the basis for defining the direction of improvement of the production process in a given enterprise as well as the development of appropriate corrective and preventive measures improving the current approach.
PL
Autorka przedstawia zagadnienia związane z opracowywaniem oraz doskonaleniem procesu wdrażania produkcji nowego produktu na przykładzie przedsiębiorstwa X. Przedmiotem analizy były dane dotyczące przebiegu procesu oraz jego składowych czynników opracowane przy użyciu metody FMEA. Metoda ta była podstawą do określenia kierunków doskonalenia procesu produkcyjnego w danym przedsiębiorstwie jak również opracowania odpowiednich działań korygujących i zapobiegawczych usprawniających dotychczasowe podejście.
17
Content available Wykorzystanie wybranych narzędzi zarządzania jakością i metody FMEA w przedsiębiorstwie produkującym konstrukcje spawane dla maszyn
Jagusiak-Kocik M., Knop K.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2016
|
No. 1 (4)
54--65
PL
W rozdziale zaprezentowano przedsiębiorstwo produkujące konstrukcje spawane dla maszyn, m.in. wysięgniki. Krótko przedstawiono wysięgnik oraz jego proces wytwórczy. W części badawczej zaprezentowano użycie dwóch tradycyjnych narzędzi zarządzania jakością: diagramu Ishikawy i diagramu Pareto-Lorenza. Diagram Ishikawy zastosowano w celu identyfikacji grup przyczyn mogących wpływać na niezgodności wysięgnika, natomiast diagram Pareto-Lorenza stworzono, aby zbadać, które niezgodności wysięgnika występują najczęściej i które należy wyeliminować w pierwszej kolejności. W części badawczej zaprezentowano również praktyczne zastosowanie metody FMEA, za pomocą której zidentyfikowano potencjalne niezgodności wysięgników, a także określono liczby priorytetowe i zaproponowano działania zapobiegawcze i korygujące.
18
Content available Selected aspects of quality engineering in managing the operation of machinery and equipment mining – case study
Skotnicka-Zasadzień B.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2016
|
z. 4 (16)
198--208
EN
In the article elements of quality engineering have been presented, such as: Pareto chart and FMEA method for evaluating the scraper conveyor’s failure frequency. A percentage share of particular failures in the scraper conveyor has been estimated by means of the Pareto chart. FMEA was used to identify the causes of failures and their effects. Quality engineering elements can be widely applied in an initial analysis of technical facilities’ failure frequency in various industry branches.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie elementów inżynierii jakości takich jak: diagram Pareto-Lorenza oraz metoda FMEA do oceny awaryjności przenośnika zgrzebłowego. Za pomocą diagramu Pareto-Lorenza oszacowano procentowy udział poszczególnych awarii w przenośniku zgrzebłowym. Metoda FMEA posłużyła do wskazania przyczyn wystąpienia awarii oraz określenia ich skutków. Wykorzystane elementów inżynierii jakości do wstępnej analizy awaryjności obiektów technicznych może znaleźć szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
19
Content available Quantitative determination of the reasons of errors concerning the calculation of the bearing capacity of slewing bearings
Jagusiak-Kocik M., Krynke M.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2016
|
z. 3 (15)
87--96
EN
In the article the factors influencing the improvement of the quality and improvement of process of calculation of bearing capacity of rolling slewing bearings. An aim of conducted deliberations is the identification and elimination of sources of errors in determining the characteristics of slewing bearing capacity. The result of the research is to determine the risk of making mistakes and tips for designers of slewing bearings.
PL
W artykule przedstawiono czynniki wpływające na poprawę jakości i udoskonalenia procesu obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych. Celem prowadzonych rozważań jest znalezienie i wyeliminowanie źródeł powstawania błędów przy określaniu charakterystyk nośności łożysk tocznych wieńcowych. Wynikiem prowadzonych badań jest określenie stopnia ryzyka popełniania błędów oraz wskazówki dla projektantów łożysk tocznych wieńcowych.
20
Content available Problems concerning product quality enhancement
Krynke M., Mielczarek K.
Production Engineering Archives
|
2016
|
Vol. 10, No. 1
17--20
EN
In the article analysis of the discrepancies in the production process for selected products in a company producing candles was carried out. Using the Pareto-Lorenz diagram and the FMEA method the most essential areas having influence on the production of candles were shown. Apart from factors connected with the manufacturing side of the process, factors of the labour organization and requirements concerning the quality of material were also noted. An appropriate quality of equipment constitutes one of the essential conditions of production process functioning and this directly influences manufacturing possibilities of the enterprise. A synthesis of immaterial factors that influence the production of the enterprise, taking into consideration conditions of functioning the production system, was also carried out. The set of factors selected for description was the fourteenth Toyota management principle. Respondents were asked to provide answers which could bring the best improvements.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.