Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metoda EB-PVD
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents problems concerning the use of the EB-PVD method (electron beam physical vapour deposition) for the evaporation of materials with different thermal properties including different coefficients of thermal conductivity, different melting points and evaporation temperatures. The evaporation process of material by electron beam was described and also the technical solutions for crucibles and devices that enable the production of composite coatings by EB-PVD were presented. The authors presented an innovative design of a multi-position modular crucible that provides different cooling intensity for materials with different thermal properties. This enables the efficient evaporation of various materials in the same technological process, which is essential for composing compound coatings, i.e. multi-component, composite and multi-layer.
EN
Double layers of aluminum (1 um thick) and zirconium (1 um thick) or zirconium (1 um thick) and aluminum (1 um thick) were deposited by the EB-PVD method. Adhesion evaluation of the layers was made using the scratch test. The layers were subjected to diffusion treatment at 1050°C for 2 h in the argon atmosphere. The linear and microarea chemical composition on the cross-section was made. Layers obtained by the EB-PVD method have good adhesion to the substrate. Diffusion treatment of Zr/Al layers leads to formation of Ni5Zr phases on the distance of 5 17 um from the surface, whereas the diffusion treatment of Al/Zr layers leads to the fonnation ofNi5Zr phases near the surface.
PL
Powłoki Zr/Al o grubości (1+1) um oraz Al/Zr o grubości (1+1) um wytworzono na podłożu niklowym metodą EB-PVD. Przyczepność powłok do podłoża niklowego oceniano metodą zarysowywania (scratch-test). Wygrzewanie dyfuzyjne powłok prowadzono w temperaturze 1050°C przez 2 h. Analizę składu chemicznego na przekroju warstwy wykonano metodą mikroanalizy rentgenowskiej EDS. Uzyskane powłoki wykazały dobrą przyczepność do podłoża. Wygrzewanie powłok Zr/Al powodowało uzyskanie faz Ni5Zr w odległości ok. 5÷7 um od powierzchni, natomiast po wygrzewaniu powłok Al/Zr fazy Ni5Zr obserwowano w pobliżu powierzchni.
PL
W artykule przedstawiono problemy dotyczące wykorzystania metody EB-PVD (electron beam physical vapour deposition) do odparowywania materiałów o różnych właściwościach cieplnych, w tym: różnych współczynnikach przewodności cieplnej, różnych temperaturach topnienia i parowania. Opisano proces odparowania materiału wiązką elektronową, a także przedstawiono rozwiązania techniczne tygli i urządzeń, umożliwiające wytwarzanie powłok złożonych metodą EB-PVD. Autorzy zaprezentowali nowatorski projekt modułowego tygla wielopozycyjnego, który materiałom o różnych właściwościach cieplnych zapewnia różną intensywność chłodzenia. Umożliwia to efektywne odparowanie różnych materiałów na tym samym etapie procesu technologicznego, co jest podstawą do komponowania powłok złożonych, tj. wieloskładnikowych, kompozytowych i wielowarstwowych.
EN
The article presents problems concerning the use of the EB-PVD method (electron beam physical vapour deposition) for the evaporation of materials with different thermal properties including different coefficients of thermal conductivity, and different melting points and evaporation temperatures. The evaporation process of material by electron beam is described and the technical solutions for crucibles and devices that enable the production of composite coatings by EB-PVD are presented. The authors present an innovative design of a multi-position modular crucible that provides different cooling intensities for materials with different thermal properties. This enables the efficient evaporation of various materials in the same technological process, which is essential for composing compound coatings, i.e. multi-component, composite and multi-layer.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.