Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Obciążalność połączenia wciskowego walca hutniczego

Środa P., Środa M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2007

|

Vol. 74, nr 10

529-531

PL

W artykule przedstawiono własną metodę wyznaczenia wartości parametru s = D2/D3 (rys. 1) dla uzyskania najwyższej obciążalności połączenia wciskowego. Analizę obciążalności wykonano opierając się na o trzech hipotezach wytężenia materiału: HMH (Huber-Mises-Hencky), t max i e max.

EN

The paper presents a method of value determining of s = D/D3 parameter (fig. I) for obtaining the highest load capacity of forced-in-joint. Analysis of load capacity was based on three theories of effort: HMH (Huber-Mises-Hencky), t max and e max.

2

Aspekty technologiczne wykonywania metodą odlewania odśrodkowego walców do walcarek redukcyjnych

Olszyński J., Chwiałkowska B., Gwiżdż A., Uhl W.

Archiwum Odlewnictwa

|

2004

|

R. 4, nr 11/2

41--46

PL

Walce hutnicze, pracujące w walcarkach redukcyjnych, wykonywane są w przeważającej części, z niskostopowego żeliwa szarego lub sferoidalnego. Wykonuje się je stosując technologię odlewania kokilowego do form wirujących lub odlewanie grawitacyjne do kokil. Wzrost zainteresowania w ostatnich kilku latach żeliwem ADI, spowodował powstanie koncepcji przeprowadzenia prób zastosowania tego tworzywa do wykonywania walców hutniczych. Ze względów technicznych próby przeprowadzono na walcach redukcyjnych o średnicy 275 mm. Odlewy wykonane zostały z zastosowaniem rdzeni wykonanych technologią cold-box. Następnie odlewy poddano obróbce cieplnej w celu uzyskania struktury ausferrytycznej. Wykonano badania struktury i własności mechanicznych żeliwa na próbkach oddzielnie odlanych. Odlewy przekazane zostały do wykańczającej obróbki mechanicznej i prób eksploatacyjnych. Uzyskane wyniki będą służyć jako wytyczne do stosowania żeliwa ADI na walce hutnicze.

EN

Metallurgical rolls operating in reducing rolling mills arc in prevailing part made from low-alloyed grey or ductile iron. They we made by gravity die-casting into spinning moulds or into static moulds. The growing interest in ADI observed to take place over the past few years has contributed to a concept of conducting trials on this material in view of its possible application on metallurgical rolls. Taking into account some technical aspects of this undertaking, the trials were made on reducing rolls of 275 mm diameter. The castings were made with cold-box cores, and were next subjected to a heat treatment to obtain ausferritic structure. The structure was examined and mechanical properties were tested on separately cast test pieces. The castings were next subjected to final machining and performance tests. The obtained results will serve as guidelines in attempts to use ADI for metallurgical rolls.

3

Zużycie walców hutniczych w procesie walcowania blach na zimno

Haduch Z., Pena O., Saenz J.

Problemy Eksploatacji

|

1998

|

nr 3

121-121

PL

W pracy autorzy zajmują się jednym ze specyficznych rodzajów zużycia powierzchniowego walców do walcowania blach na zimno objawiającym się miejscowymi wyruszeniami (porami) na powierzchni walców, które powodują powstawanie nierówności o średnicy ok. 1 mm na powierzchni walcowanej blachy. Ta wada powoduje oczywiście obniżenie jakości produktu przeznaczonego głównie dla przemysłu samochodowego do produkcji karoserii.

EN

The failures of forming rolls and their possibile reasons have been analysed. The metallographic investigation of materials for these rolls have been performed. The microstructure and non-metallic inclusions have been recognised. The results of tribological experiments performed on the block-on-ring friction machine have been compared with metallographic ones and the conclusions about influence of structure and incusions of failures of forging rolls have been formulated.