Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metallographic tests
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Simulation tests discussed in the article involved structural steel S1100QL having a yield point of more than 900 MPa. The simulations included single (Tmax = 1250°C) and double welding thermal cycle (Tmax = 1250°C + 600°C, Tmax = 1250°C + 760°C and Tmax = 1250°C + 900°C) as well as cooling times t8/5 = 3, 5 and 10 s. Specimens with the simulated heat affected zone (HAZ) were subjected to impact strength tests performed at a temperature of -40°C and +20°C, Vickers hardness tests (HV10) and microscopic metallographic tests (involving light microscopy). Test results were presented in diagrams and photographs. Related comparisons included results of the structural, hardness and toughness tests of simulated HAZs with analogous results obtained during the actual repair welding of a MAG-welded joint made of steel S1100QL. The final part of the article contains discussion concerning the test results and the statement concerning the obtainment of the significant conformity of the phase composition and the morphology of the microstructure as well as the average hardness values of the HAZ areas obtained in the simulations and those of the HAZ area obtained in the actual welded joint. In relation to all tested simulation variants, the impact energy of the simulated HAZ area of steel S1100QL satisfied the minimum criterion of KV = 27 J both in relation to a test temperature of -40°C and that of +20°C. The number of repeated (1 through 4) thermal cycles having preset parameters did not trigger explicitly noticeable changes in impact energy values as regards the simulated HAZ of steel S1100QL.
PL
Przedmiotem badań symulacyjnych opisanych w artykule była stal konstrukcyjna o granicy plastyczności powyżej 900 MPa typu S1100QL. Zostały przeprowadzone symulacje dla pojedynczego (Tmax= 1250°C) i podwójnego cyklu cieplnego spawania (Tmax= 1250°C + 600°C, Tmax 1250°C + 760°C oraz Tmax= 1250°C + 900°C), dla czasów chłodzenia t8/5= 3, 5 i 10 s. Próbki z zasymulowanymi obszarami SWC poddano badaniom udarności w temperaturach -40°C oraz +20°C, pomiarom twardości sposobem Vickersa HV10 oraz badaniom metalograficznym mikroskopowym przy użyciu mikroskopii świetlnej. Wyniki badań zestawiono na wykresach i na zdjęciach fotograficznych. Porównano uzyskane wyniki badań: strukturalnych, twardości oraz udarności symulowanych obszarów SWC z analogicznymi wynikami badań rzeczywistego naprawczego złącza spawanego stali S1100QL, wykonanego metodą MAG. Na zakończenie omówiono wyniki badań i stwierdzono m.in. że uzyskano dużą zgodność składu fazowego i morfologii mikrostruktury oraz średnich wartości twardości obszarów SWC otrzymanych w wyniku symulacji i obszaru SWC w naprawczym złączu spawanym. Ponadto praca łamania symulowanego obszaru SWC stali S1100QL, dla wszystkich badanych wariantów symulacji, spełniała kryterium minimalnego KV = 27 J zarówno przy temperaturze badania -40°C, jak i +20°C. Krotność powtórzeń cyklu cieplnego o zadanych parametrach w zakresie od jednokrotnego do czterokrotnego nagrzewania nie powodowała jednoznacznej tendencji zmian wartości pracy łamania symulowanych obszarów SWC stali S1100QL.
2
Content available remote Electron beam brazing of austenitic stainless steel AISI 304
EN
Electron beam brazing is a joining technology combining the advantages of a precisely controlled heat source and those of vacuum brazing process. The oxide layer decomposes in high-temperature vacuum conditions, which improves the wetting process and, consequently, leads to the obtainment of more favourable properties of the brazed joint. In comparison with brazing in vacuum furnaces, the electron beam brazing process enables the precise heating of selected areas without the necessity of heating the entire element, which, in turn, results in smaller structural changes in the brazed material and the lower consumption of energy. During tests discussed in this article, sheets made of stainless steel AISI 304 were brazed using various copper and silver filler metals. Brazed joints were subjected to microstructural tests and shear strength tests. The results revealed the high efficiency of the electron beam brazing of corrosion-resistant steel sheets using filler metals.
PL
Lutowanie wiązką elektronów łączy w sobie zalety precyzyjnie sterowanego źródła ciepła, a także prowadzenie procesu lutowania w próżni. W warunkach wysokiej próżni i wysokiej temperatury warstwa tlenków ulega rozkładowi, co poprawia zwilżanie metalu, skutkując lepszymi właściwościami złącza. W porównaniu z lutowaniem w piecach próżniowych, lutowanie wiązką elektronów umożliwia nagrzewanie precyzyjnie wybranych obszarów bez konieczności nagrzewania całego elementu, co skutkuje mniejszymi zmianami strukturalnymi materiału rodzimego i mniejszym zużyciem energii. W niniejszym artykule blachy ze stali odpornej na korozję w gatunku AISI 304 lutowano przy użyciu różnych spoiw na bazie miedzi i srebra. Połączenia lutowane poddano badaniom mikrostruktury, a także próbie wytrzymałości na ścinanie. Wyniki badań potwierdzają dobrą jakość lutowania wiązką elektronów blach ze stali austenitycznej odpornej na korozję przy użyciu zastosowanych spoiw.
3
Content available Surface Remelting of Mold Inserts Made of NC11 Steel
EN
In the study presented in this paper, the effect of a concentrated heat stream on geometry, microstructure, and hardness of superficial remeltings on NC11 steel is examined. The material is used for disposable mold inserts exposed to intensive abrasive wear in the course of the press-molding of hard aggregate stampings for refractory bricks. As a result of local remelting, the hardness of the steel surface increased and its microstructure was altered. Macro- and microstructure of the remelted areas was examined with the use of optical microscopy and measurements of remelting area geometry were carried out for different parameters of the remelting process. Hardness measurements were taken in the remelting area and in the heat-affected zone. The state of stress in the material before remelting and in the remelted area was also evaluated.
4
Content available remote Plasma Welding of Steel CPW 800
EN
The article is concerned with issues related to the plasma welding of steel CPW 800 using titanium and niobium microagents. Plasma welding tests involving sheets subjected to TMCP were performed with various linear energy values. Welded joints were subjected to macro and microscopic metallographic tests, hardness measurements (involving the base material, HAZ and weld) as well as tensile and bend tests. The strength of the welded joints obtained in the tests was greater than that of the base material; a slight increase in the hardness of joint area ensured its relatively high plasticity.
PL
Praca dotyczy problematyki spawania plazmowego stali typu CPW 800 z mikrododatkami Ti i Nb. Próby spawania plazmowego blach walcowanych termomechanicznie prowadzono z różnymi energiami liniowymi. Dla wykonanych połączeń spawanych przeprowadzono badania metalograficzne makroskopowe i mikroskopowe oraz określono twardość materiału rodzimego, strefy wpływu ciepła i spoiny. Przeprowadzono badania wytrzymałości na rozciąganie oraz próbę zginania. Wytrzymałość uzyskanych połączeń spawanych była większa od wytrzymałości materiału podstawowego a nieznaczny wzrost twardości obszaru złącza zapewnia relatywnie dużą jego plastyczność.
PL
W niniejszym artykule autorzy przedstawili wpływ temperatury wyżarzania na strukturę elementu ze stali S355, który uprzednio został poddany formowaniu laserowemu. Ponadto porównano wpływ tej temperatury na deformację elementów po formowaniu laserowym i mechanicznym.
EN
Affect of annealing temperature on the structure S355 steel elements, which previously has been laser formed, is presented in this paper. Affect of the temperature on the deformation both laser and mechanical formed elements is presented as well and compared each other.
PL
W wielu urządzeniach energetycznych nezbędną cechą jest wysoka odporność na zużywanie ścierne. Często w takich przypadkach wykorzystuje się napawanie elektrodami o złożonym składzie chemicznym. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące siedmiu z kilkudziesięciu rodzajów elektrod, które poddano badaniom metalograficznym. Wyniki tych badań uzupełniono o laboratoryjne próby odporności na zużywanie ścierne. Zaproponowano sposób oceny wybranychcech napoin prowadzący do optymalizacji ich trwałości eksploatacyjnej.
EN
Essential feature of many devices is a high abrasive resistance. To achieve such an feature, it is necessary to use a pad welding equipped with electrodes of complex chemical constitution. The work present results of research concerning seven selected electrodes which were put to metallographic tests. Moreover, there were carried out laboratory tests of abrasion resistance. The paper consists also a suggested assessment of padding weld's qualities, enabling an optimization of their operating durability.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.