Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metallographic
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Micro-defects detection in solidified castings of aluminum alloy has always been a hot topic, and the method employed is mainly depends upon the size and shape of the specimens. In present paper, the amount and distribution characters of micro-defects in a series of 2219 aluminum alloy ingot, with diameters of φ1380 mm, φ1250 mm, φ1000 mm, φ850 mm and φ630 mm, prepared by direct chill casting were investigated by means of metallographic, respectively. Samples were cut along the radius directionfrom slices in the steady casting stage. The result reveals that typical micro-defects are consist of inclusions, porosity and shrinkage under optical microscope, and the total amount of micro-defect per unit area in an ingot slightly decreased with the increase of its diameter. Meanwhile, defects were classified into 2 types according to its size, the results suggesting that defects greater than 40 μm account for the largest proportion among the counted two kinds of defects. Moreover, the distribution of defects greater than 40 μm along the radial direction was detected, its amount increases as its distance from the side, indicating that the micro-defects greater than 40 μm distributed the most in the center zone of ingots and the larger the ingot diameter, the more obvious the tendency was.
2
Content available remote Assessment of Electrode Consumption in Resistance Welding
EN
The article discusses the assessment of electrode consumption during spot resistance welding processes. The process was performed using a manipulator provided with a welding head. During the process, welding parameters, environmental conditions and the material subjected to welding remained unchanged. The tests involved the performance of five welding cycles including the making of 100, 500, 1 000, 2 000 and 4 000 welds. Afterwards, to compare the consumption of six sets of electrodes, both used and not used in individual cycles, it was necessary to perform metallographic tests and hardness measurements. The tests revealed that the consumption of electrodes, leading to the lack of penetration in the central area of the weld, resulted from progressive recrystallization in the work area and from physical failure manifested by discontinuities having the form of intercrystalline cracks.
PL
Podjęto tematykę oceny stopnia zużycia elektrod podczas procesu zgrzewania rezystancyjnego punktowego. Proces został przeprowadzony za pomocą manipulatora z zamontowaną głowicą zgrzewającą. W trakcie procesu niezmienne pozostawały parametry zgrzewania, warunki środowiskowe oraz materiał poddany zgrzewaniu. Aby umożliwić wykonanie postawionego zadania przeprowadzono pięć cykli zgrzewania, w których wykonano następujące ilości zgrzein: 100,500, l 000, 2 000 i 4 000. Następnie w celu porównania stopnia zużycia sześciu kompletów elektrod - nieeksploatowanych oraz użytych w poszczególnych cyklach, wykonano badania metalograficzne oraz pomiary twardości. W toku badań stwierdzono, że zużycie elektrod, czego efektem był brak przetopu w strefie centralnej zgrzein, jest wynikiem postępującego w obszarze roboczym procesu rekrystalizacji oraz fizycznego zniszczenia objawiającego się wystąpieniem nieciągłości w postaci pęknięć międzykrystalicznych.
PL
Dynamiczny rozwój stali stosowanych w energetyce do budowy elementów kotłów o parametrach nadkrytycznych stwarza nowe wyzwania spawalnicze. Każda nowa stal, która zostaje zastosowana w elementach ciśnieniowych kotłów energetycznych, musi przejść wiele prób, szczególnie jeśli chodzi o gięcie i spawanie, aby możliwe było opracowanie technologii umożliwiających bezproblemowe wykonanie oraz montaż instalacji kotłowych. Przykładem takiej stali jest 7CrMoVTiB10-10 znana również jako T/P24. W publikacji scharakteryzowano badany materiał, omówiono proces przygotowania próbek do spawania, wykorzystano materiały dodatkowe, a także przedstawiono wyniki badań metalograficznych oraz mechanicznych wykonanych złączy. W zakończeniu artykułu omówiono także problemy, które pojawiły się przy wykonywaniu omawianych złączy.
EN
A dynamic development of steels for components for usc boilers used in fossil fired power plants creates new welding problems. Every new steel grade which will used for pressure components in power plants boilers has to be precisely tested. The most important processes that require profound research are bending and welding. It is crucial to examine all new steel grades use the knowledge to elaborate technologies which could be used during prefabrication and assembly of der installations As an example 7CrMoVTiB10 10 also known as T/P24 is given. The tested material was characterised in the publication and the process of preparation of samples for, welding used filler material and the results of metallographic and mechanic testes were discussed. In the end of the publication, the problems which occurred during joints’ preparation were presented.
PL
Technologia zgrzewania wybuchowego pozwala na trwałe połączenie materiałów o bardzo odmiennych właściwościach, trudne do osiągnięcia innymi technikami spajania materiałów [1,2]. Uzyskane tą metodą platery są materiałami o właściwościach silnie gradientowych oraz posiadają złożony charakter strefy połączenia. Jednym z podstawowych obszarów stosowania materiałów platerowanych są konstrukcje aparatów procesowych (przemysł energetyczny i chemiczny. Badania prezentowane w pracy dotyczą kompozytu metalicznego, zwanego platerem, uzyskiwanego podczas tak zwanego platerowania wybuchowego. Celem pracy jest kompleksowe przedstawienie zagadnień dotyczących bimetalu stal-tytan w kontekście badań zmęczeniowych i materiałowych. Wyniki tych badań zostaną wykorzystywane podczas opracowywania modeli opisujących mechanikę zniszczenia oraz rozkładów naprężeń i odkształceń w materiałach platerowanych metodą wybuchową.
5
Content available remote Metallographic investigations of metal plate edges after cutting
EN
Purpose: Cutting sheets of various materials is a commonly used product finishing process in industrial conditions. If high quality of cut edges is required, defects caused by cutting on a guillotine make this process of finishing practically unsuitable. The Authors evaluated quality of plates after cutting in laboratory, on industrial guillotine and a rotary slitter, in order to specify a cutting method least disturbing to the product’s edge. Design/methodology/approach: Samples of multi-layered aluminium lithographic plates, divided by cardboard and paper sheets were cut in industrial conditions on a guillotine and a rotary slitter. A specially designed laboratory test stand was built, allowing measurements of forces and applying a vertical, controlled movement of the cutting blade. Surfaces of edges of the samples were examined with the use of a Scanning Electronic Microscope; results of these scans were compared and evaluated. Findings: Comparison of surfaces after cutting allowed drawing conclusions regarding methods causing minimum disturbances to the cut edges. The best quality of the cut edges was obtained on a laboratory guillotine test stand, applying a unique, vertical movement of the cutting blade. Research limitations/implications: Results of laboratory experiments should be continued and verified on larger scale in industrial conditions. Practical implications: If vertical cutters could deliver the same edge quality as rotary slitters, a substantial reduction of production costs can be expected as in many cases guillotines are far more efficient than rotary slitters. Originality/value: Vertical, controlled movement of the blade during cutting metal sheets offers substantial advantages to the finishing process compared to standard guillotine cutting. In all cases, when high quality of the edge surface is required, proposed vertical cutting combines high efficiency with simplicity of operations and assures high quality of the finished products.
EN
The paper presents results of research on precipitation processes in chromium - molybdenum - vanadium cast steel. The examined material was the following cast steel grade: L21HMF and G17CrMoV5 - 10 (L17HMF) after long-term operation at elevated temperatures and after regenerative heat treatment. Identification of precipitates was performed by means of the transmission electron microscope using carbon extraction replicas and thin foils. On the basis of identifications it has been proved that in the structure of investigated cast steel grades, degraded by long-term operation, there are a few sorts of carbides with diverse stability, such as: M3C; M2C, M23C6, MC, M7C3. Moreover, the occurrence of compound complexes of precipitates - the so called 'H-carbides' - has been revealed. Heat treatment of the examined cast steels contributed to changes in morphology and precipitation type. Whilst in the bainitic structure, obtained through heat treatment, only the occurrence of carbide types, such as: M3C; M23C6 and MC has been noticed.
7
Content available remote Struktura szybko chłodzonych stopów typu Cr-Fe-Si-C
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań stopów typu Cr-Ee-Si-C zawierających 54,5-62,0 %wag. Cr, 4,8-5.4 %wag. C i 7,5-11,0 %wag. Si, reszta Fe. Stwierdzono na podstawie wyników badań metalograficznych, rentgenowskich i za pomocą mikroskopów skaningowego oraz transmisyjnego, że w strukturze szybko studzonych, wytopionych w oporowym piecu Tammanna i odlewanych do form metalowych próbek, występują węgliki typu M7C3 i krzemki M3Si oraz węgliko-krzemki typu M7X3, M5X3 i M3X2 (M= Cr, Fe: X = Si, C).
EN
In the paper, research results of alloys Cr-Fe-Si-C types containing 54,5-62,0 wt. % Cr, 4,8-5,4 wt. % C and 7,5-11 wt. % Si, Fe rest are presented. It was found on the ground of metallographic, x-ray and with using scanning and transmission microscopes that in the structure of quickly cooled, melted in Tammanna resistance furnace and poured into metal mold samples, occur M7C3 arbides and M3Si silicides and M7X3, M5X3 i M3X2 (M = Cr, Fe; X = Si, C) carbosilicides as well.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.