PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metal powder
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Numerical modelling of SS316L powder flowability for laser powder-bed fusion
Bouabbou A., Vaudreuil S.
Archives of Materials Science and Engineering
|
2023
|
Vol. 120, nr 1
22--29
EN
Purpose: This work aims to improve the powder-bed spreading process for laser powder bed fusion additive manufacturing by gaining a greater understanding of metal powder flowability through numerical modelling and in-situ experimentation. Design/methodology/approach: Using the Discrete Element Method (DEM) to study the flowability of the powder and its intrinsic properties. A high-fidelity particle-scale model was developed to capture the dynamics of metal particle interactions in a virtual Hall flow meter based on a modified Beverloo law. The results are validated experimentally using the Hall flow static powder characterisation technique. Findings: For SS316L powder alloy with the hall-value of 29s/50g and with an angle of repose (AOR) of 32°, the modelled powder that exhibited the same flow behaviour was found using 0.5 for both rolling and sliding coefficients resulting in simulated Hall value of 28.55s/50g with a simulated flow rate of 0.571 g/s, which is validated by AOR of the simulated powder [31.2°- 32.6°]. However, rolling friction had minimal effect on the mass flow rate but increased the angle of repose. Sliding friction significantly decreased the mass flow rate and increased AOR. Research limitations/implications: DEM is an ideal method to study flowability. However, there are certain constraints imposed on the computational power by a number of simulated particles and simulation time-step. Future research may involve investigating other dynamic flowability characterisation techniques. Practical implications: Enabling a better understanding of powder particle flow at a micro-scale by modelling powder flowability. This leads to simulating a more realistic powder bed and improving the powder spreading process, leading to better AM parts quality. Originality/value: This paper provides a unique approach for modelling the flowability of SS316L powder using a Beverloo law-based design of the Hall flow meter. This will improve the modelling of the spreading process needed for metal 3D printing.
2
Content available remote Simulations and tests of the effectiveness of electromagnetic field shielding by shields made of recycled materials
Jakubas Adam, Łada-Tondyra Ewa, Suchecki Łukasz, Makówka Marcin
Przegląd Elektrotechniczny
|
2022
|
R. 98, nr 2
152--155
EN
The article presents the results of the simulation of the shielding effectiveness of composites with a single-layer and double-layer structure. The layer parameters are based on the actual properties of the waste materials such as scale and nanocrystalline tapes. The use of waste materials indicates the pro-ecological nature of such a solution, as it allows to reduce the consumption of raw materials and energy as well as real savings in obtaining material.
PL
W artykule przedstawiono wyniki symulacji skuteczności ekranowania kompozytów o strukturze jednowarstwowej i dwuwarstwowej. Parametry warstw bazują na rzeczywistych właściwościach materiałów odpadowych, takich jak zendra i taśmy nanokrystaliczne. Wykorzystanie materiałów odpadowych wskazuje na proekologiczny charakter takiego rozwiązania, gdyż pozwala na zmniejszenie zużycia surowców i energii oraz realne oszczędności w pozyskiwaniu materiału.
3
Content available remote Koncepcja wykorzystania surowców pochodzących z recyklingu do produkcji kompozytowych materiałów miękkich magnetycznie
Jakubas Adam, Łada-Tondyra Ewa, Makówka Marcin, Chyra Mateusz, Jastrzębski Radosław, Suchecki Łukasz
Przegląd Elektrotechniczny
|
2021
|
R. 97, nr 1
132--135
PL
Przedmiotem pracy są badania kompozytów metalowo-polimerowych wytwarzanych ze sproszkowanych materiałów pochodzących z recyklingu. Kwestie te mają na celu rozwiązanie problemu utylizacji odpadów poprodukcyjnych dostępnych w postaci pyłów metalowych, proszków i wiórów oraz odpadów z polimerów termoplastycznych. Przeprowadzone badania wstępne wskazują na możliwość wykorzystania metody do wytwarzania kompozytu metal / polimer do budowy rdzeni SMC.
EN
The subject of the work is research on metal-polymer composites produced of powdered recycled materials. These issues are aimed at addressing the main problem of utilization of postproduction waste materials available as metallic dusts, powders and shavings and waste materials from thermoplastic polymers. The preliminary studies carried out indicate the possibility of using the method of producing a metal / polymer composite for the construction of SMC cores.
4
Content available remote Koncepcja wykorzystania surowców pochodzących z recyklingu do wykonania kompozytowych materiałów ekranujących pole elektromagnetyczne
Jakubas Adam
Przegląd Elektrotechniczny
|
2020
|
R. 96, nr 12
182--185
PL
Współczesny przemysł poszukuje nowych materiałów funkcjonalnych o takich samych lub lepszych właściwościach użytkowych przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia środowiska naturalnego. Grupa innowacyjnych materiałów, takich jak kompozyty oraz odpowiednia technologia ich produkcji spełnia te oczekiwania. Przeprowadzone badania wstępne wskazują na możliwość zastosowania opracowanej metody do wytwarzania kompozytu metalowo-polimerowego na konstrukcyjne panele i obudowy ekranujące pole elektromagnetyczne.
EN
Modern industry is looking for new functional materials with the same or better functional properties while reducing the burden on the natural environment. A group of innovative materials such as composites, which are a combination of components with different and complementary properties and the appropriate technology of their production meets these expectations. The preliminary studies carried out indicate the possibility of using a developed method of producing a metal / polymer composite for the construction panels and casings covering the electromagnetic field.
5
Content available Analysis of selected properties of an article made from metal powder using laser additive manufacturing
Mazurkiewicz A., Nędzi B.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2017
|
no. 2
79--86
EN
The article points out the need for knowledge about the relationships of many technological features for items produced by selective laser melting of metal powders. The importance of the orientation of the produced element relative to the work table of the machine both in terms of the effect on the mechanical properties and surface quality of the product is shown. Inaccuracies in shape and representation of the real dimensions of the internal and external outlines are presented. The anisotropy of the structure and the resulting differentiation is shown. Attention is paid to different conditions in the incremental production in the area of one layer where the consolidation of the metal powder takes place in one impact of the laser beam, and the connection with the next layers is carried out by thermal effect from the preceding layer, in a much lower temperature. The ability to remove the anisotropy of the structure by homogenizing annealing is shown. Knowledge of the characteristics of the articles produced with incremental technologies is extremely important when selecting production parameters, especially in case of designing responsible machine parts subjected to higher loads.
PL
W artykule wskazano na potrzebę wiedzy o zależnościach wielu cech technologicznych dla elementów wytwarzanych na drodze selektywnego stapiania laserowego z proszków metali. Określono znaczenie zorientowania wytwarzanego elementu względem stołu roboczego maszyny, zarówno w aspekcie wpływu na właściwości mechaniczne wyrobu oraz jakość powierzchni wykonanego kształtu. Wskazano na niedokładności kształtu oraz odwzorowanie wymiarów rzeczywistych wykonanych zarysów wewnętrznych i zewnętrznych. Wykazano anizotropię struktury i wynikające z tego zróżnicowanie. Zwrócono uwagę na różne warunki wytwarzania przyrostowego w obszarze jednej warstwy, gdzie konsolidacja metalicznego proszku przebiega w trakcie jednego oddziaływania wiązki laserowej. Natomiast połączenie ze sobą kolejnych warstw odbywa się poprzez wpływ cieplny powstającej warstwy na poprzednią, w znacznie niższej temperaturze. Wykazano możliwość usunięcia anizotropii struktury przez wyżarzanie ujednorodniające. Wiedza o właściwościach wyrobów wytwarzanych w technologii przyrostowej jest niezwykle istotna przy doborze parametrów wytwarzania, szczególnie w przypadku projektowania odpowiedzialnych części maszyn poddanych większym obciążeniom.
6
Content available Ocena jakości wykonania wybranego elementu z proszków metali metodą laserowego wytwarzania przyrostowego
Mazurkiewicz A., Nędzi B.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2016
|
R. 17, nr 12
1204--1211
PL
W artykule oceniono podstawowe parametry wpływające na jakość wyrobu otrzymywanego z proszków metali metodą laserowego wytwarzania przyrostowego. Zwrócono uwagę na wpływ przyjętej technologii wytwarzania na właściwości mechaniczne materiału i związaną z tym niejednorodność struktury skutkującej wadami wyrobu. Przedstawiono zróżnicowaną budowę strukturalną materiału powstałą w różnych obszarach wyrobu. Pokazano wpływ obróbki cieplnej na ujednorodnienie struktury materiału.
EN
The article rated basic parameters affecting the quality of the product obtained from the metal powder by laser additive manufacturing. Attention was paid to the impact of the adopted production technology on the relevant mechanical material-Justice and the related non-uniformity of the structure resulting in defective product. Shown diverse structural building material formed in different regions of the article. Shows the effect of heat treatment on the homogenization of the structure of the material.
7
Content available Innovative hybrid polymer composites cellular polymer-metal powder obtained in extrusion process
Tor-Świątek A.
Acta Innovations
|
2015
|
no. 17
12--21
EN
Polymer matrix composites used for different cable coatings or pipes, are fabricated from materials containing various kinds of powder fillers or fibrous. Properties and structure of these materials depend on the type of added ingredients, their miscibility and quantity. Proper processing method also plays an important role, which allows for obtaining products of homogeneous reproducible properties. The composition was prepared by extrusion with changed processing parameters according to solid plastics. The roughness of obtained shapes was measured with the use of linear method. Results shows that adding blowing agent has a significant influence on mechanical properties.
8
Content available Struktura i własności materiałów kompozytowych magnetycznie miękkich o osnowie silikonowej wzmacnianych nanokrystalicznymi proszkami stopu kobaltu
Konieczny J.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 2 (158)
182--186
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań mikrostruktury, własności mechanicznych i magnetycznych materiałów kompozytowych, magnetycznie miękkich o osnowie silikonowej. Proszki metalowe otrzymano w wyniku mielenia taśm metalowych o strukturze amorficznej oraz nanokrystalicznej ze stopu Co68Fe4Mo1B13,5Si13,5. Wykazano, że na własności mechaniczne jak i fizyczne bardzo silnie oddziałuje udział metalowego proszku.
EN
The article presents the investigation results of microstructure, mechanical and magnetic properties of soft magnetic composite materials with silicone matrix. Metal particles obtained by high energy ball milling of the metal ribbons of amorphous and nano-crystalline structure of the alloy Co63Fe4Mo1B13,5Si13,5. It was shown that the mechanical properties as well as physical influences strongly the powder metal part.
9
Content available remote System laserowego mikronapawania proszków metali
Baraniecki T., Chlebus E., Dziatkiewicz M., Kędzia J., Reinner J., Wiercioch M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2011
|
R. 83, nr 9
22-26
PL
W artykule przedstawiono technologię laserowego napawania proszków metali oraz opracowaną dla niej obrabiarkę do laserowego mikronapawania proszków. Zaprojektowane i wykonane stanowisko bazuje na trzyosiowej obrabiarce CNC, którą wyposażono w odpowiednie układy bezpieczeństwa laserowego i pyłowego. Jako żródło energii laserowej wykorzystano laser dyskowy sprzężony światłowodem z optyką obróbkową. Szczotkowy podajnik proszków wraz z dyszą kształtującą strumień proszku zapewnia jego podawanie współosiowo z wiązką lasera. Układ został zintegrowany z kartą PC-motion, która pełni rolę sterownika CNC. Przedstawiono również uzyskane wyniki napawania laserowego, charakteryzując je w kryteriach: szerokości i wysokości ściegu, głębokości wtopienia, kąta zwilżania oraz parametrów mikrostrukturalnych. Jako parametry niezależne przyjęto gęstość mocy wiązki lasera, prędkość i gęstość podawania proszku oraz względny posuw głowica-przedmiot.
EN
The paper presents the technology of laser cladding of metallic powders with a machine for laser microcladding, developed in-house. The designed and constructed set-up is based on a three-axis CNC machine, equipped with appropriate laser safety and a dust extraction system. A disk laser is used as a source of energy, connected with processing optics by a fibre cable. A rotating brush powder feeder transfers the powder to a cladding nozzle, which provides the powder coaxially with the laser beam. The integration of system components is based on a PC-motion card that acts as a CNC controller. Additionally, first results of experiments carried-out on the machine are presented, with characterisation in terms of the cladding height, width and depth, the wetting angle and microstructural features. As independent processing variables the laser power density, the powder feeding rate and the processing speed were used.
10
Content available remote Wpływ napełnienia proszkami na lepkość termoplastycznych kompozycji do formowania wtryskowego
Skalski A., Pilawka R., Biało D.
Kompozyty
|
2009
|
R. 9, nr 3
214-218
PL
Przedstawiono wyniki badań lepkości termoplastycznych kompozycji (mas) złożonych ze specjalnego lepiszcza i drobno-ziarnistych proszków metalowych. Takie materiały są stosowane w procesie wytwarzania mikroelementów o rozmiarach wyrażanych w dziesiątkach lub setkach mikrometrów dla potrzeb mikrourządzeń lub mikrosystemów. W badaniach zastosowano proszki żelaza i stali kwasoodpornej o ziarnistości 1, 4 i 16 žm. Składnikiem lepiszcza były: wosk, polietylen i parafina. Proszki mieszano z lepiszczem w mieszalniku typu 2Z w temperaturze 125°C przez 1 godzinę. Uzyskiwano jednorodne masy, które później granulowano. Masy zawierały następujące wypełnienie proszkami: Vp = 45, 50, 55 i 60% obj. Badania lepkości mas przeprowadzono na reometrze obrotowym ARES z głowicą pomiarową w układzie płytka-płytka przy szybkości ścinania [gamma] do 100 s-1 i temperaturze 80-100°C. Wykazano, że lepkość lepiszcza i mas zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury i szybkości ścinania. Znaczący wpływ na lepkość mas wywiera także stopień napełnienia Vp oraz ziarnistość proszków. Lepkość mas zdecydowanie przewyższa lepkość lepiszcza i rośnie wraz ze wzrostem Vp. Stwierdzono także, że największą lepkość miały masy z najdrobniejszym proszkiem, tj. o ziarnistości 1 žm. Podjęto próbę powiązania lepkości mas z przebiegiem napełniania mikrokanałów w formie podczas wtryskiwania. Przeprowadzono próby dla wybranego mikrokanału o przekroju 0,21 mm2. Wykazano, że wraz ze zmniejszeniem lepkości masy rośnie zdecydowanie długość drogi wpływania masy do mikrokanałów.
EN
Micro injection moulding process allows to manufacture very small elements (micro parts) with dimensions in the tens or hundreds micrometers range. In this process very fine powders are mixed with special, complex binder featuring thermoplastic properties. Obtained mass (feedstock for injection) is injected to the cavity of the micro mould. Next the binder is removed and shapes undergo sintering. Selected problems related to micro injection are presented in this paper - how composition and filling powder affect feedstock viscosity and, consequently, feedstock behaviour during injection. Iron and stainless steel powders with granularity of 1.4 and 16 žm were used in this study. The complex binder system was based on paraffin, wax and polyethylene. Powder-binder feedstock was prepared in 2Z type mixer at temperature of 125°C during 1 hour Volume fraction of powder in the feedstock Vp was 45, 50, 55 and 60% vol. The investigations of feedstock viscosity were carried out using the ARES rheometer, Rheometric Scientific, at the following values of the measurement parameters: the diameter of plates 25 mm, thickness between plates 1.5 mm, shear rate [gamma] up to 100 s-1.and temperature 80-100°C. The study has shown that binder viscosity depends on shear rate and temperature range. The higher the temperature and shear rate were, the lower was binder viscosity. Similar dependence was obtained for all the feedstocks tested. The study has revealed the nonnewtonian characteristics of these materials. It is worth to note that volume fraction of the powder Vp in the feedstock and powder granularity also affect viscosity. The feedstock viscosity was much higher then the binder viscosity and increased with the in-crease of Vp. The smaller the metal powder particles were, the higher was the feedstock viscosity. The highest viscosity value was obtained for 1 žm powder. The authors attempted to find out how the viscosity affected the micro channel filling by feeds-tock. For this purpose special testing form with micro channels was designed. The test was carried out for micro channel with 0.21 mm2 cross-selection. It was found that the length of micro channel filling i.e. the distance on which the feedstock flowed into the micro channel, was inversely proportional to the feedstock viscosity.
11
Content available Koncepcja technologii wytwarzania wkładek proszkowych do ładunków kumulacyjnych stosowanych w perforacji odwiertów geologicznych
Wilk Z., Zygmunt B., Jackowski A.
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
|
2007
|
Vol. 56, nr 2
109-122
PL
W pracy przedstawiono technologię otrzymywania proszkowych wkładek kumulacyjnych, również o budowie wielowarstwowej, z wykorzystaniem metody prasowania matrycowego. Właściwości mechaniczne wykonanych wkładek zostały wykorzystane w ładunkach kumulacyjnych do perforacji odwiertów geologicznych. Opisano wyniki wstępnych badań wybranych własności wkładek wykonanych z proszku miedzi i mieszanki proszku miedzi z dodatkiem proszku wolframu. Stwierdzono na podstawie otrzymanych wyników, że proponowana technologia pozwala na otrzymanie wkładek o założonych właściwościach użytkowych.
EN
In the paper, the technological research of shaped charge liners used in perforating of well-bore pipes is described. Liners were manufactured by powder metallurgy. Investigation results of different types of liners are presented: a homogeneous one made of copper and a mixture of copper and tungsten powder and two-layer liner with heavy layer inside and light layer outside. Basing on the experimental results, the authors came to a conclusion that the proposed technology allows us to obtain liners of assumed properties.
12
Content available remote Plastic consolidation of metallic powders
Dybiec H.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2007
|
Vol. 52, iss. 2
161-170
EN
One of very well known methods applicable to conversion of dispersed materials to bulk state is traditional powder metallurgy process using densification and sintering. This paper will deal with consolidation process based on different idea to creation of strong cohesive bound between particles of dispersed materials. The main reason for consolidation, here, is large enough plastic deformation of powder particles produced in specific load and deformation state and it does not need intensive diffusion mass exchange between particles. Inversion of a decohesion process or creation of conditions for occurrence of internal bonding similar or identical to bounds taking place in bulk material needs to transform a material surface to state similar to that created just after surface origin, so to the state instatu nascendi and to bring such surfaces of particles to distance sufficiently small to enable conversion of strong interaction of short distance to permanent internal bonding. The most suitable process for this purpose is an extrusion at increased temperature. Conversion at such conditions can be named as plastic consolidation process, which does not need of activity of diffusion processes characteristic for sintering in conventional powder metallurgy. The process of plastic consolidation can be applied to synthesis of new material, production of composites and to recycling of fine forms of metals. The examples of such application have been presented.
PL
Dobrze znana metoda konwersji materiałów rozdrobnionych w materiały lite jest tradycyjna metalurgia proszków wykorzystująca operacje prasowania i spiekania. Niniejsza praca poświęcona jest procesowi konsolidacji proszków opartemu na odmiennej idei tworzenia silnych wiązań kohezyjnych pomiędzy cząstkami materiału rozdrobnionego. Podstawowym warunkiem, rozpatrywanego tu procesu, jest dostatecznie duże odkształcenie plastyczne cząstek rozdrobnionych przeprowadzone w warunkach specyficznego stanu odkształcenia i naprężenia, a sam proces tworzenia wiązań kohezyjnych nie wymaga dyfuzyjnej wymiany masy pomiędzy cząstkami. Odwrócenie procesu dekohezji lub tworzenie warunków dla wystapienia wewnętrznych wiązań podobnych lub identycznych z wiązaniami wystepującymi w materiale litym wymaga przekształcenia powierzchni cząstek do stanu podobnego do powierzchni tuż po jej utworzeniu, czyli do stanu instatu nascendi i zbliżenia takich powierzchni na odległość wystarczającą dla przekształcenia silnych oddziaływań bliskiego zasięgu w trwałe wiązanie wewnętrzne. Najbardziej korzystnym procesem do takiego celu jest wyciskanie w podwyższonych temperaturach. Konwersje w takich warunkach można nazwać konsolidacją plastyczną, która nie wymaga uruchomienia procesów dyfuzyjnych charakterystycznych dla spiekania w konwencjonalnych procesach metalurgii proszków. Proces plastycznej konsolidacji może być stosowany do produkcji nowych materiałów, wytwarzania kompozytów oraz do recyklingu drobnych odpadów metalowych. Przykłady takich zastosowań są przedstawione w prezentowanej pracy.
13
Content available remote The possibilities to effect the casting´s surface layer by adding metallic component into the mould´s coating
Pokusa A., Šuba R., Tomašíková L.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 18/1
369--374
EN
There are often demands to coat the whole surface of produced parts or its fraction by thin metallic layers with special properties. These can be solved by simple and effective technology, which enables special surface layer creation on cast iron or steel castings from metal component of mould coating during the metal pouring.
PL
Często od metalowych detali żąda się specjalnych powłok metalicznych. Przedstawiona w pracy technologia jest prostym i efektywnym rozwiaząniem. Umożliwia wytworzenie powłok metalicznych, na odlewach ze stopów żelaza, poprzez domieszkę metalowego składnika do powłoki ochronnej na formie piaskowej.
14
Content available remote Rapid manufacture of high performance materials by LENS®
Hedges M.
Problemy Eksploatacji
|
2005
|
nr 2
21--30
EN
Laser Engineered Net Shaping (LENS®) is an additive manufacturing technique for rapidly fabricating, enhancing and repairing metal components directly from CAD data. The process creates fully functional parts, using a wide array of metal powder feedstock including titanium, nickel, cobalt, steel alloys and novel materials such as MMCs and Functionally Gradient Materials. The process is used in medical implant, aerospace, defence and motor sport markets. This paper will review the State of the Art for the technology and present application case studies. Particular focus of the paper will be on material quality and the time, cost and quality benefits obtained in industrial applications.
PL
Laserowe modelowanie siatkowe (LENS®) stanowi dodatkową technikę wytwarzania wykorzystywaną w celu szybkiej produkcji, poprawy jakości i naprawy części metalowych bezpośrednio z danych CAD. Proces ten umożliwia tworzenie w pełni funkcjonalnych części z wykorzystaniem różnego typu podawanych proszków metalowych, w tym tytanu, niklu, kobaltu, stopów stali oraz nowych materiałów, takich jak kompozyty metalowe oraz funkcjonalne materiały gradientowe. Proces ten znajduje zastosowanie w odniesieniu do implantów medycznych, lotnictwa, przemysłu obronnego oraz sportów motoryzacyjnych. Artykuł prezentuje obecny stan wiedzy na temat technologii oraz przykłady jej zastosowania. Szczególna uwaga skoncentrowana jest na właściwościach materiałów, czasie, kosztach oraz jakości uzyskanych w zastosowaniach przemysłowych.
15
Content available remote Badanie możliwości modyfikacji olejowych cieczy chłodząco-smarujących za pomocą proszków metali
Kotnarowski A., Makowski R., Marczak R., Morozow D.
Tribologia
|
2004
|
nr 2
81-92
PL
Artykuł dotyczy wpływu dodatku drobnodyspersyjnych proszków metali do olejowych cieczy smarujących i chłodząco-smarujących na właściwości tribologiczne, smarowanych nimi modelowych węzłów tarcia. Prezentowana w artykule tematyka badawcza wypływa z wcześniejszego stwierdzenia możliwości modyfikacji właściwości tribologicznych węzłów tarcia poprzez dodanie do składu cieczy smarującej, w tym chłodząco-smarującej, proszków metali o bardzo dużej dyspersji, dochodzącej do koloidalnej. Faktów takiej korzystnej modyfikacji dostarczają wyniki badań własnych oraz doniesienia różnych autorów, mówiące o pozytywnym wpływie dodatku proszków metali o różnym stopniu dyspersji (o wielkości ziaren rzędu od dziesiątek mikrometrów aż do pojedynczych nanometrów) do substancji smarowych na ich właściwości tribologiczne, przejawiające się w skojarzeniach, pracujących w warunkach tarcia mieszanego.
EN
The paper discusses influence of fine-dispersive metal powders, used as additives to lubricating and cooling fluids, on tribological properties of model friction couples lubricated with their help. Presented in the paper purpose of examination resulted from anterior learning about modiflcation possibilities of tribological properties of friction couples with addition of metal powders of very high dispersion to lubricating fluid composition. Results of own tests as well as reports of another authors bring facts about positive influence of metal powders of different dispersion degree (grain sizes from micrometers to nanometers) addition to lubricants on their tribological properties, manifested in mixed friction couples.
16
Weryfikacja doświadczalna wybranych właściwości odkształcanych metalicznych materiałów porowatych
Galanty M.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2002
|
R. 47, nr 5
242-246
PL
Przedstawiono uwagi na temat właściwości materiałów porowatych otrzymywanych na bazie proszków metali podczas ich odkształcania na zimno. Omówiono możliwości oceny stopnia zagęszczenia i porowatości na przykładzie rozpylanego proszku aluminium RALI. Pod uwagę wzięto różne fazy procesu od momentu zasypywania do matryc, poprzez wstępne prasowanie i dalej wyciskanie na zimno bez stosowania środków poślizgowych.
EN
The author calls the reader's attention to the properties of porous materials obtained on the base of metal powders, during their cold deformation. The possibility of evaluation of the consolidation degree and porosity are described on example of sprayed aluminium powder RAL1. Several phases of the process are taken into consideration, from the moment of filling the matrix, through pre-pressing and further cold extrusion, without application of lubricants.
17
Mikrogeometria powierzchni elementów spiekanych z proszków metali opisana parametrami Ra, Rz, Rp.
Tomasik J., Biało D.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2002
|
R. 47, nr 7
346-350
PL
Przedstawiono wyniki badań mikrogeometrii powierzchni elementów wykonanych z proszku żelaza NC.100.24 metodą prasowania matrycowego. Zbadano zależność mikrogeometrii powierzchni opisanej parametrami Ra, Rz i Rp od porowatości określonej w zależności od ciśnienia prasowania i frakcji proszku. Zauważono, że wykorzystywane powszechnie do oceny mikrogeometrii powierzchni wyżej wymienione parametry, mogą być stosowane do oceny powierzchni porowatych, ponieważ są czułe na zmiany warunków ich wytwarzania (zmiany ciśnienia prasowania i frakcję proszków).
EN
Results of the surface micro-geometry examination performed for elements made from the NC 100.24 iron powder by die pressing have been presented. Dependence of the surface micro-geometry, described by the Ra, Rz and Rp parameters, on porosity determined in dependence on pressing pressure and powder fraction, was studied. It was found that all these three parameters generally used for surface micro-geometry assessment are also applicable in case of porous surfaces as they are sensitive to the changes of manufacturing conditions (varying pressing pressure and powder fraction).
18
Proszki metali - jako komponenty cieczy smarująco-chłodzących
Morozow D.
Przegląd Mechaniczny
|
1999
|
nr 16
19-22
PL
W artykule zostały przeanalizowane dane literaturowe dotyczące zastosowania cieczy smarująco-chłodzących z dodatkami dyspersji metai i ich wpływu na zużycie narzędzi skrawających oraz przedstawiono przykłady tarcia i zużycia noży tokarskich.
EN
Analysis of data from literature on the application of lubricating and cooling liquids with dispersed metal additions and their influence on the wear of cutting tools. Examples of friction and wear of turning tools.
19
Reactive antireflective coatings for laser treatment of steels.
Przybyłowicz K., Przybyłowicz J., Kusiński J.
Inżynieria Materiałowa
|
1998
|
R. XIX, nr 4
1047-1050
EN
In the paper experiments have been performed to find out composition of the coatings producing exothermic reaction in them under the influence of laser beam counteracting the change of steel composition and radiation of heat. The coatings are based on iron oxides mixed with carbon or metal powders of high reductive properties (silicon, magnesium, aluminium). The results have shown, that the coatings ensured high conductivity and absorptivity of heat and in many cases their neutral behaviour on heated surface has been stated.
20
Multilayer laser cladding of bronze powder for fast prototyping.
Jendrzejewski R., Śliwiński G.
Inżynieria Materiałowa
|
1998
|
R. XIX, nr 4
1100-1103
EN
Process parameters of the multilayer laser cladding of the bronze B10 alloy powder are experimentally investigated. The 3-D structures are prepared trace-on-trace by remelting of the powder injected into the processing zone through a nozzle. An efficient formation of the volumetric structures of controlled geometry is observed. Microanalysis of the samples confirm the expected mechanical properties, low porosity and the highly homogeneous structure of the multilayers. For the subsequent clads of 1 mm width and 0,6 mm in height produced at velocities of 1m/min. the process efficiency of about 5% is obtained.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.