Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Opracowanie metody wizyjnej do identyfikacji oznaczeń matryc

Świłło S., Kochański A., Cacko R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2016

|

Vol. 83, nr 1

23--26

PL

W niniejszym opracowaniu autorzy prezentują metodę pozwalającą na łatwą identyfikację oznaczeń matryc i sprawne wprowadzanie danych do systemu komputerowego. Opracowana metoda polega na wykorzystaniu istniejącego rozwiązania znaczników nanoszonych laserowo, które do tej pory były trudne w identyfikacji przez brak wyraźnego kontrastu wizualnego w stosunku do powierzchni narzędzia. Zaproponowana została w tym zakresie metoda napylania specjalnego proszku, który w łatwy sposób wnika w zagłębienia naniesionych oznaczeń nadając im idealny kontrast do identyfikacji. W kolejnym kroku zaproponowano metodę wizyjną rozpoznawania oznaczeń bazującą na zapisanym obrazie z wyraźnie widocznym oznaczeniem. Napylanie oraz identyfikacja wizyjna przeprowadzane są automatycznie, co znacznie usprawnia cały proces akwizycji danych. W uzupełnieniu do zaproponowanego rozwiązania zaprojektowano uchwyt ręczny sprzężony z komputerem umożliwiający sprawne operowanie w trudno dostępnych obszarach magazynowych i przestrzeniach hali produkcyjnej.

EN

In the article the authors present a method of metal forming tools identification. The proposed method uses existing solution of applied laser tags, which until now were difficult to identify by the lack of a clear optical contrast between the tool surface and the markings. Therefore, it has been proposed a method of spraying a special powder which easily penetrates into the cavities of indications, giving them a perfect contrast to identification. In the next step a vision method of recognizing the signs based on the recorded image with a clearly visible marking is proposed. Spraying and vision identification are carried out automatically, which significantly streamlines the entire process of data acquisition. Additionally, a hand grip coupled with a computer was designed to allow smooth operation in confined spaces, storage areas and production hall.

2

Kierunki rozwoju powłok PVD przeznaczonych na narzędzia do obróbki plastycznej

Wrońska I., Czechowski K., Bednarski P.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2009

|

Nr 11

155-164

PL

Na bazie publikacji dokonano przeglądu kierunków i analizę możliwości rozwoju powłok PVD przeznaczonych na narzędzia do obróbki plastycznej, w tym przykład powłoki wykonanej w IZTW w ramach prac z tego zakresu.

EN

The review of trends and the analysis of development possibilities of PVD coatings designed for metal forming applications were done basing on the publications and the example of one of the coatings deposited at IZTW in the framework of research works in this area was included.

3

Wybrane zastosowania azotowania i azotonawęglania jonowego w Stanach Zjednoczonych

Roliński E., Sharp G.

Inżynieria Powierzchni

|

2007

|

nr 3

3-8

PL

Historia azotowania jonowego sięga lat 30. ubiegłego wieku. Prawdziwy rozwój tej metody w latach 70. i 80. związany był z postępem w zakresie elektroniki i elektrotechniki, który umożliwił budowę odpowiednich zasilaczy elektrycznych do kontroli plazmy. W Stanach Zjednoczonych stosuje się azotowanie i azotonawęglanie jonowe do utwardzania powierzchniowego wielu wyrobów i narzędzi wykonywanych z szerokiego wachlarza stali, staliw, żeliw oraz stopów tytanu i stopów niklu. Metody jonowego azotowania pozwalają azotować elementy, które nie można azotować metodami azotowania gazowego. Należą do nich utwardzanie: wyrobów wykonywanych z azotowalnych spieków metali o malej gęstości oraz z żeliw szarych, wyrobów i narzędzi wymagających maskowania powierzchni, wyrobów wykonanych ze stali i stopów nierdzewnych oraz kwasoodpornych, wyrobów i narzędzi o dużej masie lub o znacznej długości.

EN

History of ion nitriding started in 30s but it was not until 70s of the last century when the significant progress in the electronics and computers allowed manufacturing of the proper power supplies for controlling plasma process and since then development of plasma nitriding and nitrocrburising was accelerated. In the United States ion nitriding and lon nitrocarburising are applied for hardening the surfaces of many pats and tools made of various grades of steel and also titanium and nickel alloys. Ion nitriding methods are applied for parts which can not be treated with gas nitriding method. The best applications of these methods are for parts made of the sintered metal products of the low density, especially for those made of the stainless steels, parts and tools requiring extensive masking, parts made of the high alloy steels such as stainless steels, tools of the large size specifically those made of the gray cast iron, very song parts such as shafts, extruder feedscrews, etc.