Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Rozdrabianie struktury motoryzacyjnego stopu AISi7Mg mieszaninami soli i zaprawą AITi5B - wpływ na czystość stopu i wybranie właściwości użytkowe

Janus Arkadiusz, Zych Jerzy S., Smorawiński Zdzisław

Przegląd Odlewnictwa

|

2020

|

Vol. 70, nr 3-4

76--81

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych w warunkach przemysłowych. Badania dotyczą wieloparametrowej ocenę skuteczności działania mieszanin technicznych soli modyfikujących stop AISi7Mg - tzw. rozdrabniaczy ziaren. Mieszaniny soli są wytwarzane przez grupę producentów i stanowią ofertę przemysłową. Porównano skuteczność działania pięciu rożnych mieszanin soli barowych i tytanowych oraz zaprawy modyfikującej AITi5B. Sole wprowadzano do kąpieli metalowej metodą „na powierzchnie" po utworzeniu na niej leja, na skutek wysokich obrotów rotora rafinacji gazowej. Wszystkie sole zwiększają właściwości wytrzymałościowe stopu po obróbce cieplnej T6 (Rm.Rp02, A5, HB). Równolegle stwierdza się w badaniach, iż technika wprowadzania soli „na powierzchnię'' zwiększa liczbę wtrąceń niemetalowych w stopie. Wtrącenia, w przypadku wytwarzania obręczy kół samochodowych (felg), jeśli zostaną rozmieszczone na powierzchni odlewu, mogą stanowić przyczynę zabrakowania.

EN

The results of tests performed under industrial conditions are presented in the hereby paper. Investigations concern multi-parameter assessments of the efficiency of technological salts mixtures - the so-called grains crushers - modifying the AISi7Mg alloy. Mixtures of salts are produced by a group of producers and constitute the industrial offers. The efficiency of operations of five different mixtures of barium and titanium salts as well as of the AITi5B inoculant, were compared. Salts were introduced to the metal bath by the method: 'on the surface' after making a pouring cap in it, due to a high speed rotor of the gaseous refining. All salts increase strength properties of alloys after the heat treatment T6 (Rm.Rp02, A5, HH). It was also found in tests, that the salts introduction by means of 'on the surface' technique increases the number of non-metallic inclusions in the alloy. If such inclusions remain on the casting surface, they can constitute the reason of the casting rejection, in case of the production of wheel rims.

2

Zastosowanie ultrawytrzymałych materiałów po procesie wyciskania hydrostatycznego w nowoczesnych rozwiązaniach przemysłowych

Kulczyk M.

Napędy i Sterowanie

|

2018

|

R. 20, nr 2

58--63

PL

W pracy przedstawiono ogólną charakterystykę wysokociśnieniowej przeróbki plastycznej metali i stopów metali metodą wyciskania hydrostatycznego. Opisano zalety procesu ze szczególnym uwzględnieniem możliwości rozdrabniania struktury metali i stopów metali do poziomu nanometrycznego lub ultradrobnoziarnistego, skutkującego znacznym podniesieniem ich właściwości mechanicznych. Pokazano przykłady praktycznego zastosowania przerabianych plastycznie metali, tj.: stali austenitycznej 316L na elementy złączne, miedzi stopowej CuCrZr na elektrody do procesu zgrzewania punktowego oraz tytanu do zastosowania na implanty medyczne.

EN

The general characteristic of the metals and alloys plastic deformation under high pressure by hydrostatic extrusion processing is presented. The advantages of the process, with special focus on the structural grain refinement to the ultrafine and nanocrystalline grain size levels resulting in significant increase of the material strength are described. Examples of the commercial application of working materials, as the 316L austenitic stainless steel for fixing elements, the CuCrZr copper alloy for spot welding electrodes and commercial purity titanium for medical implants are demonstrated.

3

Analiza dynamiki wsadu podczas topienia indukcyjnego w warunkach lewitacji

Ostrowski P., Sprawka P., Krysowaty I.

TTS Technika Transportu Szynowego

|

2016

|

R. 23, nr 12

479--483

PL

Artykuł porusza aspekty indukcyjnego topnienia lewitacyjnego metali i stopów w warunkach wysokiej czystości. Autorzy wskazują na zagadnienia zapewnienia stabilności dynamicznej wsadu wewnątrz wzbudnika w obecności zakłóceń sieci oraz na etapie załadunku wsadu. Podjęte rozważania są niezwykle istotne w procesie projektowania konstrukcji wzbudnika, by zapewnić wystarczający zapas stabilności dynamicznej w praktycznym wykorzystaniu tegoż wzbudnika.

EN

The article introduces analysis of the dynamic stability of charge in levitational melting regarding many kinds of disturbance during process. The mathematical model of the dynamics was introduced, numeric computational algorithm enabling the mathematical analysis of movement of the charge inside inductor was passed

4

Towards development of a prototype high-temperature latent heat storage unit as an element of a RES-based energy system (part 2)

Karwacki J., Bogucka-Bykuć K., Włosiński W., Bykuć S.

Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences

|

2016

|

Vol. 64, nr 2

401--408

EN

This paper presents an experimental study performed with the general aim of defining procedures for calculation and optimization of shell-and-tube latent thermal energy storage unit with metals or metal alloys as PCMs. The experimental study is focused on receiving the exact information about heat transfer between heat transfer fluid (HTF) and phase change material (PCM) during energy accumulation process. Therefore, simple geometry of heat transfer area was selected. Two configurations of shell-and-tube thermal energy storage (TES) units were investigated. The paper also highlights the emerging trend (reflected in the literature) with respect to the investigation of metal PCM-based heat storage units in recent years and shortly presents unique properties and application features of this relatively new class of PCMs.

5

Wybrane aspekty łączenia procesu nagniatania z innymi rodzajami obróbek stopów metali

Toboła D., Czechowski K., Wronska I., Rusek P.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 2CD

277--288

PL

Przedstawiono w skrócie aktualny stan zagadnienia procesów łączonych obróbki nagniataniem z innymi rodzajami obróbek w celu uzyskania lepszych właściwości warstwy wierzchniej metali i ich stopów przeznaczonych na narzędzia, części maszyn i inne wyroby. Do obróbek tych należą procesy laserowe, kriogeniczne, ultradźwiękowe, wibracyjne, elektro-chemiczne i cieplno-chemiczne. Podano przykłady wpływu różnych obróbek w połączeniu z nagniataniem na właściwości struktury geometrycznej powierzchni i mikrotwardość. W szczególności omówiono procesy hybrydowe nagniatania wspomaganego laserem (laser assisted burnishing – LAB), polegające na okresowym i lokalnym zmiękczeniu warstwy wierzchniej materiału obrabianego wiązką laserową i następującej natychmiast po tym obróbce za pomocą narzędzia nagniatającego. Procesy LAB stosowane były na różnych stopach, m.in. na wielofazowym nadstopie MP35N o twardości początkowej 45 HRC; wykazano, że pozwoliły one na uzyskanie mniejszej chropowatości i wyższej twardości powierzchni niż w przypadku stosowania konwencjonalnego nagniatania, przy podobnym poziomie naprężeń ściskających szczątkowych. Omówiono także nagniatanie kriogeniczne, w którym stosowano chłodzenie ciekłym azotem, uzyskując na stopie Ti-6Al-4V silnie plastycznie odkształconą (severe plastically deformed – SPD) warstwę o wyższej twardości i występującej na większej głębokości niż w przypadku nagniatania konwencjonalnego z obfitym chłodzeniem cieczą obróbkową lub na sucho. Zamieszczono wybrane wyniki badań przeprowadzonych w IZTW procesu łączonego obejmującego nagniatanie i azotowanie stali narzędziowych: konwencjonalnej Sverker 21 i proszkowej Vanadis 6. Badania wykazały istotny wzrost zawartości azotu w warstwie wierzchniej i jej twardości. Na podstawie analiz i wyników stwierdzono synergiczny efekt zastosowania wymienionych wyżej obróbek powierzchniowych w połączeniu z nagniataniem.

EN

Recent developments in combined processes of burnishing and other treatments for enhancing surface integrity of metals and alloys for tools, machine parts and other products are presented. These treatments include laser, cryogenic, ultrasonic, vibration, electrochemical and thermal- chemical processes. Some examples of the influence of different treatments, combined with burnishing, on materials surface geometric structure and microhardness are given. In particular hybrid laser-assisted burnishing (LAB) processes are presented. During LAB, the workpiece surface layer is temporarily and locally softened by a controllable laser beam, and then immediately processed by a burnishing tool. LAB processing and conventional burnishing experiments were conducted on different alloys, including MP35N, a multiphase superalloy, initially of 45 HRC. It is shown by these experiments that LAB can produce much better surface finish, higher surface hardness and similar compressive residual stress compared to the conventional burnishing. Cryogenic burnishing is also discussed; the application of cryogenic cooling with liquid nitrogen during the burnishing process of the Ti-6Al-4V alloy produced the severe plastically deformed (SPD) layer of increased hardness and depth in comparison to the conventional flood-cooled or dry burnished layer. Some results of research performed at IAMT are given; they were focused on the combined processes of burnishing and nitriding the conventional Sverker 21 and powder metallurgy (PM) Vanadis 6 tool steel grades. The results indicated that the effect of the burnishing process when applied prior to nitriding was beneficial for the surface layer properties causing an increase of nitrogen contents and hardness. Basing on the analyses and results of investigations, synergistic effects of the above mentioned combined processes of different surface treatments and burnishing were proved.

6

Powłoki z metali nieżelaznych i ich stopów natryskiwane cieplnie: aplikacje przemysłowe

Radziszewski A.

Przegląd Spawalnictwa

|

2014

|

R. 86, nr 2

33--39

PL

W artykule przedstawiono zarys procesu natryskiwania cieplnego (NC) w oparciu o trzy techniki. Wskazano na przestrzeganie reżimu technologicznego w procesie natryskiwania cieplnego oraz szczegółowy zakres czynności, które należy poddać szczególnej ocenie, aby uzyskać prawidłowo wykonaną powłokę oczekiwanych właściwościach. Pokazano przykłady powłok z metali nieżelaznych ich stopów (cynk, aluminium, mosiądz, brąz) natryskiwanych cieplnie na powierzchnie elementów w celu: zapewnienia ich odporności na korozję, - otrzymania powłok eksploatacyjnych nowych, - regeneracji zniszczonej powierzchni roboczej urządzenia, - otrzymania odpowiedniego efektu wizualnego. Materiały zdjęciowe zamieszczone w artykule pochodzą wyłącznie z prac wykonanych przez firmę autora artykułu. Autor ma na celu pokazanie, na wybranych kilku przykładach, jak wiele możliwości zastosowań ma natryskiwanie cieplne, w tym przypadku powłok z metali nieżelaznych.

7

Mathematical modeling of the filling process of a slender mould cavity

Sowa L.

Prace Naukowe Instytutu Matematyki i Informatyki Politechniki Częstochowskiej

|

2010

|

Vol. 9, nr 2

219-227

EN

In this paper, three mathematical models of the solidification of a thin-walled casting, which take into account the filling process of the mould cavity with molten metal, have been proposed. In the general model, velocity and pressure fields were obtained by solving the momentum equations and the continuity equation, while the thermal fields were obtained by solving the heat conduction equation containing the convection term. In the simplified models, making assumptions relating to both the material and the geometry of the region, the general equations for momentum and continuity have been reduced to single an equation for pressure. This approach leads to the essential acceleration of fluid flow computations. In this model, coupling of the thermal and fluid flow phenomena by changes in the fluidity function and thermophysical parameters of alloy with respect to temperature has been taken into consideration. The problem has been solved by the finite element method.

8

Symulacja numeryczna procesu odlewania tiksotropowego

Petera J., Kotynia M.

Inżynieria Chemiczna i Procesowa

|

2001

|

T. 22, z. 3D

1103--1108

PL

W pracy przedstawiono wyniki symulacji numerycznych przeprowadzonych na podstawie własnego modelu matematycznego stopu metali w stanie półpłynnym zaimplementowanego w oryginalnym programie komputerowym wykorzystującym metodę elementu skończonego w geometrii trójwymiarowej. Symulacje te dotyczyły następujących przypadków odlewania tiksotropowego: prasowanie próbki cylindrycznej stopu metalu, wytłaczanie materiału z powierzchnią swobodną, i wytłaczanie fragmentu układu kierowniczego samochodu.

EN

The numerical simulations of selected thixoforming processes using an own mathematical model describing metal alloys in the semi-solid state are presented. The model has been implemented in the original computer software used finite element method in 3D geometry. These simulations concerned characteristic processes of thixoforming like: compression experiment for the cylindrical billet of the aluminium alloy, moulding of the material with the free surface, thixocasting of a car’s steering axle.

9

Method of crystallization heat definition in temperature function for metal alloys

Jura Z.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

2000

|

R. 2, nr 43

299--302

EN

The method shown above gives the opportunity for detailed analysis o f heat effects during crystallization of metal alloys, and enables to restore crystallization processes in computer simulation. There are no technical problems due to using the standard measuring equipment. Calculation method requires to use standard computer system Pentium 200 MHz and specially elaborated software for described calculations. This method has been used many times by the authors in investigations of Al and cast iron alloys.

PL

W artykule przedstawiono metodę określania ciepła krystalizacji stopów metali w funkcji temperatury, nazywanego też ciepłem spektralnym krystalizacji [1]. Dzięki prostej metodzie pomiaru (metoda ATD) oraz opracowanemu algorytmowi obliczeń, możliwe jest wyznaczenie ilości ciepła wydzielającego się w trakcie krystalizacji dla określonych temperatur. Daje to możliwość analizy zjawisk cieplnych zachodzących w trakcie krystalizacji.