Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  melting efficiency
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper summarises results of measurements of remelting area geometry, thermal efficiency and melting efficiency characterising the surface remelting process applied to castings of MAR-M-509 cobalt alloy. The remelting process was carried out with the use of GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) method in protective atmosphere of helium, at the electric current intensity in the range from 100 A to 300 A, and the electric arc scanning velocity vs in the range from 200 mm/min to 800 mm/min. The effect of current intensity and electric arc scanning velocity on geometrical parameters of remeltings, thermal efficiency, and melting efficiency characterising the remelting process has been determined.
2
Content available remote Współczynniki termiczne procesu GTAW
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów technologicznych na sprawność cieplną i sprawność topienia w procesie kształtowania na powierzchni odlewów ze stopu AK 20 nadtopień z zastosowaniem metody Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Do oceny sprawności cieplnej procesu zastosowano kalorymetr przepływowy. Stosowano prędkość skanowania łukiem elektrycznym 200, 400, 600 i 800 mm/min, a natężenie prądu wynosiło 100, 150, 200, 250 i 300 A. Z zastosowaniem metody regresji krokowej ustalono związki pomiędzy parametrami procesu technologicznego, a sprawnością cieplną i sprawnością topienia.
EN
In this work the effect of the Gas Tungsten Arc Welding (GTAW ) process parameters on the arc efficiency and melting efficient was presented. A through-flow calorimeter was employed for thermal measurements. The surface fusion process was performed in argon atmosphere under varied electric arc travel speed (vs =200, 400, 600 and 800mm/min) and current intensity (I = 100, 150, 200, 250 and 300A). Relationships between GTAW process parameters and total heat content of the weld sample, as well as heat input that leads to melting of the weld volume were defined.
PL
W pracy przedstawiono badania sprawności cieplnej i sprawności topienia procesu nadtapiania odlewów ze stopu Al-8%Fe z wykorzystaniem metody GTAW. Ilość ciepła przejętego przez nadtapiany odlew wyznaczono metodą kalorymetryczną. Proces nadtapiania prowadzono w atmosferze argonu zmieniając prędkość skanowania łukiem elektrycznym (vs= 200, 400, 600, 800 mm/min) oraz natężenie prądu spawania (I=50, 100, 200 A).
EN
The study covers to evaluation of the thermal efficiency and melting efficiency in the process of surface fusion process of Al-8%Fe alloy castings. In order to determine the amount of heat absorbed by the casting during the process of its surface fusion the calorimetric measurements were performed. The surface fusion process was performed in argon atmosphere under varied electric arc travel speed (vs = 200, 400, 600, 800 mm/min) and current intensities (I = 50, 100, 200 A). Arc and melting efficiency was determined as a function of the welding current and travel speed and as a function of the energy input per unit fusion length.
4
Content available remote Nadtapianie powierzchniowe odlewów z superstopu na bazie kobaltu MAR-M509
PL
Praca dotyczy uszlachetniania powierzchniowego odlewów ze stopu MARM509 metodą GTAW. Oceniano podatność stopu do tworzenia nadtopień. Nadtopienia wykonano zmieniając natężenie prądu w zakresie od 50 do 300A oraz prędkość skanowania łukiem w zakresie od 200 do 800 mm/min. Proces prowadzono w atmosferze argonu. . Określono zależności pomiędzy parametrami technologicznymi procesu a ilością ciepła przejętego przez nadtapiany odlew, sprawnością cieplną procesu, sprawnością topienia oraz geometrią nadtopień.
EN
The study was conducted on the quantity of the heat emited in electric arc heat absorbed by the heat in casting thermal efficiences and fusion geometry in the MARM509 alloy castings treated by GT A W process. The surface fusion process was performed in argon atmosphere under varied electric arc travel speed (vs= 200, 400, 600, 800 mm/min) and current intensities (1= 50, 100, 150, 200, 250, 300 A). The quantity of the heat emited in electric arc, heat absorbed by the heating casting, thermal efficiency and fusion geometry parameters was determined as a function of the welding current and travel speed.
5
Content available remote Wspólczynniki termiczne procesu GTAW
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów technologicznych na sprawność cieplną i sprawność topienia procesu GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Do oceny sprawności cieplnej procesu zastosowano kalorymetr przepływowy. Eksperyment prowadzono na próbkach ze stopu AK 7, przy zastosowaniu łuku elektrycznego o długości 6 mm. W badaniach stosowano elektrodę wolframową o średnicy 4 mm. Prędkość skanowania łukiem elektrycznym zmieniała się w zakresie od 200 do 800 mm/min. Z zastosowaniem metody regresji krokowej ustalono związki pomiędzy parametrami procesu technologicznego, a geometrią nadtopień, sprawnością cieplną i sprawnością topienia.
PL
Praca dotyczyła oceny sprawności cieplnej i sprawności topienia w procesie nadtapiania powierzchniowego odlewów ze stopu AK 7. W badaniach zastosowano kalorymetr przepływowy. Określono ilość ciepła zużytego do utworzenia nadtopienia. Proces nadtapiania wykonano w atmosferze helu, zmieniając prędkość skanowania łukiem elektrycznym i natężenie prądu. Ustalono związki pomiędzy parametrami technologicznymi procesu GTAW, a geometrią nadtopień.
EN
A study was conducted on the arc and melting efficiency of the gas tungsten arc welding process. The application of the flow type calorimeter for the measurement of arc efficiency is described. The experiment compared workpice materials AK 7 (LM 25) and varied arc power and travel speed. Arc and melting efficiency was determined as a function of welding current and travel speed. The fusion geometry parameters was determined as a function of the product of net arc power and travel speed and as a function of energy input per unit fusion length.
7
Content available remote A study of arc and melting efficiency in GTAW process
EN
A study was conducted on the arc and melting efficiency of the gas tungsten arc welding process. The application of the flow type calorimeter for the measurement of arc efficiency is described. The experiment compared worpice materials (spheroidal graphite cast iron) and varied arc power and travel speed. Arc and melting efficiency was determined as a function of current and travel speed as a function of energy input per unit fusion lenght and as function the product of net arc power and travel speed. A stepwise regression method was used to develop relationship betwen GTAW process parametrs and those of fusion geometry, arc efficiency and melting efficiency for the obtained set.
PL
Praca dotyczy określenia sprawności cieplnej i sprawności topienia łukiem elektrycznym przy zastosowaniu elektrody nietopliwej. Dla określenia sprawności cieplnej stosowano kalorymetr przepływowy. Badania prowadzono na próbkach z niestopowego żeliwa sferoidalnego. Zmieniano moc łuku i prędkość skanowania. Analizowano wpływ natężenia prądu, energii liniowej oraz energii wprowadzonej do nagrzewanego materiału i wpływ prędkości skanowania łukiem elektrycznym na sprawność cieplną i sprawność topienia. Stosując metodę regresji krokowej opracowano zależności ujmujące wpływ parametrów procesu na geometrię nadtopień i współczynniki termiczne procesu GTAW.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.