PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 9 Archives of Foundry Engineering
  2. 9 Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
  3. 8 Szkło i Ceramika
  4. 7 Archives of Foundry
  5. 7 Archiwum Odlewnictwa
Więcej...
Autorzy help
  1. 6 Galisz U.
  2. 5 Pogorzałek J.
  3. 4 Bulkowski L.
  4. 4 Ciura L.
  5. 4 Garbarz B.
Więcej...
Lata help
  1. 3 2022
  2. 2 2021
  3. 2 2020
  4. 3 2019
  5. 5 2018
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 106

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  melting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
1
Content available Technology of Utilization of Polypropylene Waste and Wastewater Sediments by Production of Building Blocks
Levytska Olena, Trus Inna, Gomelya Mukola, Alekseyenko Sergey
Ecological Engineering & Environmental Technology
|
2022
|
Vol. 23, iss. 2
50--59
EN
Plastic waste and wastewater sediment stored on sludge lagoons are generated in almost every city in Ukraine. Their disposal is an urgent issue nowadays. The paper shows the ways of polypropylene utilization as one of the most widely used thermoplastics in everyday life, as well as the problem of formation and storage of wastewater sediments. The proposed technological scheme of complex processing of the resulted waste by production of building blocks is based on the property of polypropylene as a thermoplastic to soften and melt at above 160 °C, while exhibiting adhesive properties to a number of materials. For the implementation of technological solutions for manufacturing of construction products, the adhesion properties of polypropylene to wastewater sediments were substantiated, heating modes of the raw material mixture of wastewater sediments and polypropylene waste were specified, and the ratio of raw materials in the mixture for thermal treatment was determined. The samples of building blocks with a mass content of wastewater sediment from 5 to 95% (dry weight sediments) were made in the laboratory. In these samples, the polypropylene content was reduced from 95 to 5%, respectively. It was experimentally determined that for the samples of construction materials with a mass content of wastewater sediment 40–50% (dry weight), a uniform distribution of raw materials that would ensure their high strength, was observed. The comparison of the qualitative characteristics of the samples of building blocks with the regulatory requirements for construction products revealed that the experimental samples met the current requirements and were not inferior to the counterparts from traditional raw materials. However, the construction materials made from waste are recommended for application in building of industrial warehouses and storage facilities, non-food storage chambers, garages or other structures that do not provide permanent storage of food or living place for humans or animals.
2
Content available remote The effect of the TIG method-based melting of welds on the properties and the structure of welded joints made of austenitic steel
Cyprian Tyszko, Jacek Górka
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2022
|
Vol. 66, No. 1
43--49
EN
The article discusses the effect of TIG method-based melting on the properties and the structure of welded joints made of austenitic steel AISI 304. The tests involved the making of 2 mm thick joints and their subsequent melting in two different ways, i.e. with maintaining interpass temperature and immediately after welding. The study also included the performance of mechanical tests, macro and microscopic metallographic tests as well as hardness and corrosion resistance tests. Results obtained in the tests justified the conclusion that the melting process and its conditions significantly affect the properties and the structure of welded joints.
PL
W niniejszym artykule zbadano wpływ przetapiania spoiny metodą TIG na własności oraz strukturę złączy spawanych stali austenitycznej X5CrNi18-10. W tym celu wykonano złącza próbne blach o grubości 2 mm, a następnie poddano je przetopieniu na dwa różne sposoby, tj. z zachowaniem temperatury międzyściegowej oraz bezpośrednio po spawaniu. Następnie przeprowadzono badania wytrzymałościowe, metalograficzne makro- i mikroskopowe, pomiary twardości oraz badania odporności korozyjnej. Na ich podstawie oceniono, że przetopienie oraz jego warunki w znacznym stopniu wpływają na własności i strukturę złącza spawanego.
3
Content available Hybrid nano improved phase change material for latent thermal energy storage system: Numerical study
Benlekkam Mohamed Lamine, Nehari Driss
Archive of Mechanical Engineering
|
2022
|
LXIX, nr 1
77--98
EN
The phase change materials (PCM) are widely used in several applications, especiallyi n the latent heat thermal energy storage system (LHTESS). Due to the very low thermal conductivity of PCMs. A small mass fraction of hybrid nanoparticles TiO 2–CuO (50%–50%) is dispersed in PCM with five mass concentrations of 0%, 0.25%, 0.5%, 0.75% and 1 mass % to improve its thermal conductivity. This article is focused on thermal performance of the hybrid nano-PCM (HNPCM) used for the LHTESS. A numerical model based on the enthalpy-porosity technique is developed to solve the Navier-Stocks and energy equations. The computations were conducted for the melting and solidification processes of the HNPCM in a shell and tube latent heat storage (LHS). The developed numerical model was validated successfully with experimental data from the literature. The results showed that the dispersed hybrid nanoparticles improved the effective thermal conductivity and density of the HNPCM. Accordingly, when the mass fraction of a HNPCM increases by 0.25%, 0.5%, 0.75% and 1 mass %, the average charging time improves by 12.04 %, 19.9 %, 23.55%, and 27.33 %, respectively. Besides, the stored energy is reduced by 0.83%, 1.67%, 2.83% and 3.88%, respectively. Moreover, the discharging time was shortened by 18.47%, 26.91%, 27.71%, and 30.52%, respectively.
4
Content available remote Parafina LTP 53/35 jako potencjalny materiał magazynujący ciepło (PCM)
Ksionek Dariusz
Instal
|
2021
|
nr 11
20--24
PL
W artykule przedstawiono analizę możliwości wykorzystania parafiny LTP 53/35 produkowanej przez firmę Polwax pod kątem jej wykorzystania jako materiału magazynującego ciepło tzw. PCM. Badania wykonano przy użyciu różnicowej kalorymetrii skaningowej DSC, która jest powszechnie wykorzystywana w badaniach materiałów PCM. Potencjał do magazynowania ciepła parafiny określono na podstawie porównania jej z wodą, która jest powszechnie używana w magazynach zarówno ciepła jak i chłodu.
EN
The article contains an analysis of potential to heat storage of paraffin LTP 53/35 Polwax production. For this study one of the thermal analysis methods was used - Differential Scanning Calorimetry (DSC) which is frequently used to study phase change materials. The potential to heat accumulation of the investigated paraffin has been determined in comparison to heat storage potential of water, which is widely used in heat and cold storage.
5
Content available remote Electron beam melting of thermally sprayed layers – overview
Węglowski Marek St., Jachym Robert, Krasnowski Krzysztof, Kwieciński Krzysztof, Pikuła Janusz, Śliwiński Piotr
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2021
|
Vol. 65, No. 3
7--19
EN
Thermal spraying is one of the most common methods enabling the deposition of variously-purposed layers on surfaces of structural elements. However, in certain cases, the process of spraying itself is ineffective in terms of the stability and properties of protective layers. One of the possible solutions making it possible to reduce the porosity and improve the adhesion of surfaced layers involves their melting using the concentrated electron beam. The article contains an overview of reference publications concerning electron beam melting technologies.
PL
Natryskiwanie cieplne jest jedną z najbardziej rozpowszechnionych technologii wykonywania warstw o różnym przeznaczeniu na powierzchniach elementów konstrukcyjnych. W niektórych jednak przypadkach sam proces natryskiwania jest nieefektywny, z punktu widzenia trwałości i właściwości warstw ochronnych. Jednym z możliwych rozwiązań umożliwiających zmniejszenie porowatości oraz zwiększenie przyczepności warstw jest zastosowanie przetapiania powierzchni natryskiwanej za pomocą skoncentrowanej wiązki elektronów. W artykule przedstawiono przegląd literatury w zakresie technologii przetapiania przy użyciu wiązki elektronów
6
Content available remote Heating of an electrical contact by a vacuum arc
Mehimda Redouane, Messaad Mohammed, Siali Mokhtaria
Przegląd Elektrotechniczny
|
2020
|
R. 96, nr 7
145--148
EN
The electric arc is a self-sustained electric discharge characterized by a very high current density at the cathode and a low cathode voltage. This corresponds to high power densities causing heating, melting and evaporation of the electrical contact. The erosion of an electrical contact implies a limitation of the lifetime of the electrodes in the electric interruption devices. The cathode and anode spot are defined as superheated regions of cathode and anode surfaces from which the metal vapor emerge. The Heat sources of a contact are the Joule heat produced by the current and the impinging positive ions on the surfaces. The hot surface emits electrons and metal vapor. In this paper, the heating process of an electrical contact with an electric arc in vacuum is considered. We present a numerical simulation of an electrical contact heated by an arc in vacuum for tungsten, copper and aluminum electrodes. The purpose is the identification of the main source of heating of the electrical contact in vacuum arc discharge. We also investigate the time needed for an electrode to reach the melting and vaporization temperature and compare these times to those experimentally obtained by some authors on arcs with duration less than 100 nanoseconds.
PL
W artykule analizowano proces nagrzewania elektrod kontaktu w próżni. Przedstawiono numeryczną symulację nagrzewania przez wyładowanie elektryczne. Analizowano też czas po którym metal topnieje I odparowuje.
7
Content available Innowacyjna stal wysokokrzemowa z regulowaną niską zawartością zanieczyszczeń i wtrąceń niemetalicznych o kontrolowanej morfologii oraz odpowiednim poziomie inhibitora AlN z przeznaczeniem na wysokojakościowe blachy transformatorowe
Różański Piotr, Radwański Krzysztof, Niesler Marian, Woźniak Dariusz, Zdonek Bogdan, Mazur Artur, Pidvysots’kyy Valeriy, Kuziak Roman, Maracha Grzegorz, Fraś Wojciech
Journal of Metallic Materials
|
2020
|
Vol. 72, no. 2
63--82
PL
W artykule przedstawiono przebieg i wyniki badań przemysłowych wykonanych w ramach 1 Etapu projektu, którego końcowym celem jest opracowanie innowacyjnej stali elektrotechnicznej nowej generacji, przeznaczonej na blachy transformatorowe o wysokiej przenikalności magnetycznej (wysokiej indukcji 1,9 T i małej stratności 0,8 W/kg) z ziarnem zorientowanym (typ HGO) wraz z technologią jej wytwarzania w zakresie: wytapiania w konwertorze z obróbką pozapiecową uwzględniającą próżniowe odgazowanie stali w demonstracyjnej instalacji, ciągłego odlewania wlewków płaskich i walcowania ich na gorąco na półwyrób do dalszego przerobu. Pozostałe etapy wytwarzania blach transformatorowych obejmujące walcowanie na zimno, międzyoperacyjną obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną oraz obróbkę powierzchniową stanowią tajemnicą przedsiębiorstwa. W ramach 1 Etapu projektu wykonano symulacje numeryczne i fizyczne wytapiania, odlewania i walcowania na gorąco stali o założonych parametrach jakościowych, celem uzyskania materiału do dalszych badań. Określono parametry wytapiania i odlewania zapewniające uzyskanie odpowiedniej jakości stali o maksymalnej zawartość tlenu całkowitego 12 ppm i udziale powierzchniowym wtrąceń niemetalicznych max. 0,05%, oraz wymagania techniczno-technologiczne urządzenia do obróbki ciekłej stali w próżni, stanowiącego instalację demonstracyjną, a także opracowano model reologiczny stali transformatorowej dla procesu walcowania blach na gorąco, z użyciem którego przeprowadzono wstępne symulacje w celu uzyskania rozkładów temperatury, odkształcenia i prędkości odkształcenia w walcowanym paśmie.
EN
The article presents the process and results of industrial tests carried out as part of the 1st Stage of the project, the final goal of which is to develop an innovative new-generation electrical steel designed for the manufacture of transformer plates with high magnetic permeability (high inductance of 1.9 T and low lossiness of 0.8 W/ kg) and with oriented grain (HGO type) together with the technology of its production in the scope of: melting of steel in a converter with ladle treatment taking into account vacuum degassing of steel in a demonstration installation, continuous casting of flat ingots and their hot rolling for further processing. The remaining stages of transformer plate production, including cold rolling, inter-operational heat and thermo-chemical treatment, as well as surface treatment operations, are a trade secret. As part of the 1st Stage of the project, numerical and physical simulations of melting, casting and hot rolling of steel with assumed quality parameters were carried out in order to obtain material for further research. The melting and casting processes parameters were determined to ensure obtaining the appropriate quality of steel with a maximum total oxygen content of 12 ppm and the surface fraction of non-metallic inclusions of max. 0.05%, technical and technological requirements for the device for liquid steel processing in vacuum constituting the demonstration installation were determined, and a rheological model of transformer steel for the sheet hot-rolling process was developed, with the use of which preliminary simulations were carried out to obtain temperature, deformation and strain rates in the rolled strip.
8
Content available Wpływ dodatku stłuczki szkła float z recyklingu na proces topienia masy szklanej
Kuśnierz Anna, Kosmal Magda, Rybicka-Łada Joanna
Szkło i Ceramika
|
2019
|
R. 70, nr 3
20--23
PL
W artykule przedstawiono możliwości zastosowania stłuczki float pozyskanej z recyklingu w procesie topienia szkieł opakowaniowych oraz jej wpływ na ów proces. Zaprezentowano wyniki badań zestawów surowcowych oraz uzyskanych szkieł z 30% i 60% dodatkiem stłuczki. W ramach prac laboratoryjnych przeprowadzono pomiary zapęcherzenia i badanie współczynnika rozszerzalności cieplnej oraz termiczną analizę różnicową zestawów szklarskich zawierających dwa środki klarujące: sulfat lub wieloskładnikową mieszaninę As2O3, Sb2O3, NaNO3 w proporcji 1:1:1. Uzyskane rezultaty wykazują korzystny wpływ stosowanej stłuczki float z recyklingu na proces topienia.
EN
The article discusses the possibility of using float glass cullet from recycling for melting packaging glass and the impact of its addition on the melting process. The results of tests of raw material sets and obtained glasses with the addition of 30% and 60% cullet have been presented. As part of laboratory work the measurements of the amount of bubbles, the coefficient of thermal expansion and thermal differential analysis were carried out when two clarifying agents were used: sulfate and multicomponent mixture of As2O3, Sb2O3, NaNO3 in a 1:1:1 ratio. The results obtained demonstrate the positive effect of the recycled float used on the melting process.
9
Content available remote Calculation of processes of melting metal particles (inoculator) in a one-dimensional problem statement
Pavlenko Anastasiia
Journal of New Technologies in Environmental Science
|
2019
|
Vol. 3, nr 3
149--152
EN
The article presents the results of research of thermophysical peculiarities obtaining volumetric amorphous structures in metals and alloys. This technology differs mainly the realization internal heat removal by means of local heat sink (inoculator). A mathematical model of melting inoculator in melts for optimizing the process of obtaining massive amorphous structures, which allows to reduce time of experimental research and material resources to create massive amorphous structures. Mathematical modeling of processes heat and mass transfer inoculator in melts allows you to identify peculiarities of the technological process, and establish influence inoculator on the degree of amorphization melt. The results provide an effective assessment of the intensity of heat transfer during the casting process, which makes it possible to estimate and predict the ability of alloys to the amorphization of the structure.
10
Content available remote Crystallization kinetics of polyamide 2200 in the modelling of additive manufacturing processes by FE analyses
Bajerski Paweł, Pęcherski Ryszard Bolesław, Chudy Damian, Jarecki Leszek
Engineering Transactions
|
2019
|
Vol. 67, iss. 3
301--309
EN
The thermoplastic polymers present amorphous or semi-crystalline structures which are very important factors in describing volumetric shrinkage. The thermoplastic materials are commonly used for production of daily life products, industrial or as the prototypes. Different techniques of manufacturing polymer structures are considered like: injection molding, extrusion, milling, additive manufacturing (AM). AM is a very fast developing field in the manufacturing and research. Unfortunately, components or prototypes made using the thermoplastic semi-crystalline materials in 3D techniques have quite low mechanical strength compared to the parts made by injection molding processes. It is caused by porosity obtained during the processing, as well as by fraction of crystallinity in the volume of the components. Additionally, the volumetric shrinkage is hard to predict without knowledge of its origin. Therefore, it is necessary to consider crystallization kinetics and the melting of the analysed materials. The investigations presented in this work concern the crystallization and melting model to be implemented in the finite element (FE) analyses. With use of the model, one can predict development of the structure during the real processes and, in the future, to control the warpage of the manufactured components.
11
Content available remote Przetapianie odlewów precyzyjnych ze stopu Inconel 713C przy zastosowaniu procesów spawalniczych
Adamiec J., Łyczkowska K., Urbańczyk M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2018
|
R. 90, nr 5
107--111
PL
Technologia odlewania precyzyjnego charakteryzuje się bardzo dobrym odwzorowaniem skomplikowanych kształtów, jednak ze względu na duże różnice w grubościach ścianek odlewów, a tym samym zmiennej sztywności, w odlewach pojawiają się wady. Do najczęściej spotykanych wad odlewów precyzyjnych zaliczyć należy rzadzizny oraz mikropęknięcia. Do naprawy tych wad można stosować technologie spawalnicze. Stop Inconel 713C jest uważany za trudnospawalny lub nawet niespawalny [1]. Jednak konieczność naprawy odlewów precyzyjnych wymaga podjęcia prób opracowania technologii ich przetapiania i napawania, co umożliwiłoby stosowanie tych procesów w praktyce przemysłowej. W artykule przedstawiono wyniki prób przetapiania różnymi metodami spawalniczymi odlewów precyzyjnych przeznaczonych dla lotnictwa ze stopu Inconel 713C. Stwierdzono, że główną przyczyną decydującą o niepowodzeniu naprawy technologiami spawalniczymi są pęknięcia gorące w obszarze wtopienia. Pęknięcia powstają w wyniku nadtopienia się obszarów międzykrystalicznych na linii wtopienia, a następnie podczas krystalizacji wtopienia, gdzie następnie w wyniku pojawiających sie odkształceń warstewka cieczy międzykrystalicznej ulega rozerwaniu. Stwierdzono, że najlepsze rezultaty napawania umożliwia wykorzystanie technologii LMD (ang. Laser Metal Deposition).
EN
The precision casting technology is characterized by very good reproduction of complex shapes. However, due to the large wall thickness differences of castings and thus variable stiffness, defects appear in the castings. For most frequent defects in precision castings shrinkage porosities and microcracks should be considered. Welding technologies can be used to repair these defects. The Inconel 713C alloy is considered as a difficult-to-weld or even impossible-to-weld. However, the need to repair precision castings requires attempt to develop technology for their remelting and padding, which would allow the use of these technologies in industrial practice. This paper shows the results of remelting attempts by various methods of welding for disclosed defects in precision castings intended for aviation. It was found that the main reason behind the failure to repair casting defects by welding technologies are hot cracks in the fusion area. These cracks occur as a result of intergranular areas overmelt in the fusion line. Then, during the crystallization of remelting or weld overlay, as a result of appearing deformations, the intergranular liquid film breaks. It was found that the best results of the pad welding allows the use of LMD (Laser Metal Deposition) technology.
12
Content available Konwersja materiałowo-technologiczna stopów niklu. Część 2. Problemy technologiczne procesu odlewania
Pirowski Z.
Prace Instytutu Odlewnictwa
|
2018
|
Vol. 58, no. 4
321--330
PL
Celem drugiej części podjętych prac było wykonanie odlewów użytkowych z żarowytrzymałych stopów niklu, tradycyjnie przerabianych plastycznie, przeznaczonych do eksploatacji w ekstremalnie trudnych warunkach. Omówiono związane z tym problemy technologiczne i uzyskane efekty, tak w zakresie właściwości odlanych stopów, jak i jakości otrzymanych odlewów. Przedmiotem badań były stopy Inconel 740 (IN740) i Haynes 282 (H282), które stosowane są dotychczas wyłącznie jako stopy przerabiane plastycznie. Podjęto próby topienia ich w otwartym piecu indukcyjnym i odlewania grawitacyjnego. Wykazano, że właściwości mechaniczne tak otrzymanych stopów są w wysokiej temperaturze porównywalne, a nawet przewyższają właściwości ich odpowiedników przerabianych plastycznie. Potwierdzono, że przy zachowaniu odpowiednio dobrze opracowanego reżimu technologicznego możliwe jest wykonywanie z tych stopów odlewów dobrej jakości, przeznaczonych do pracy w temperaturze znacznie przekraczającej 760°C.
EN
The aim of the second part of the study was to make utility castings of refractory nickel alloys, traditionally processed plastically, intended for use in extremely difficult conditions. The related technological problems and obtained effects were discussed, both in terms of the properties of cast alloys and the quality of the castings obtained. Inconel 740 (IN740) and Haynes 282 (H282) alloys were the subject of research, which so far have been used only as plastically processed alloys. Attempts were made to melt them in an open induction furnace and gravity casting. It has been shown that mechanical properties of such alloys are comparable at high temperature and even exceed those of their counterparts processed plastically. It has been confirmed that with a well-developed technological regime it is possible to produce from these alloys of good quality castings intended for operation at temperatures significantly exceeding 760°C.
13
Content available remote The thermophysical peculiarities heat and mass transfer inoculators in melts metals
Koshlak H.
Journal of New Technologies in Environmental Science
|
2018
|
Vol. 2, nr 4
183--186
EN
The article presents the results of research of thermophysical peculiarities obtaining volumetric amorphous structures in metals and alloys. This technology differs mainly the realization internal heat removal by means of local heat sink (inoculator). A mathematical model of melting inoculator in melts for optimizing the process of obtaining massive amorphous structures, which allows to reduce time of experimental research and material resources to create massive amorphous structures. Mathematical modeling of processes heat and mass transfer inoculator in melts allows you to identify peculiarities of the technological process, and establish influence inoculator on the degree of amorphization melt. The results provide an effective assessment of the intensity of heat transfer during the casting process, which makes it possible to estimate and predict the ability of alloys to the amorphization of the structure.
14
Content available Energy Savings in Foundries through Yield Improvement and Defect Reduction in Castings
Chokkalingam B., Raja V., Dhineshkumar M., Priya M., Immanual R.
Archives of Foundry Engineering
|
2018
|
Vol. 18, iss. 1
15--18
EN
Energy conservation is an important step to overcome the energy crisis and prevent environmental pollution. Casting industry is a major consumer of energy among all the industries. The distribution of electrical energy consumed in all the departments of the foundry is presented. Nearly 70% of the energy is consumed especially in the melting department alone. Production of casting involves number of process variables. Even though lot of efforts has been taken to prevent defects, it occurs in the casting due to variables present in the process. This paper focuses the energy saving by improving the casting yield and by reducing the rejections. Furthermore an analysis is made on power consumption for melting in the induction furnace to produce defective castings and improvement in the casting yield. The energy consumed to produce defective castings in all other departments is also presented. This analysis reveals that without any further investment in the foundry, it is possible to save 3248.15 kWh of energy by reducing the rejections as well as by improving the casting yield. The redesign of the feeding system and the reduced major rejection shrinkage in the body casting improved the casting yield from 56% to 72% and also the effective yield from 12.89% to 66.80%.
15
Content available Advantages of Melting Cast Iron in Gas Cupola Furnaces
Grachev V.
Archives of Foundry Engineering
|
2018
|
Vol. 18, iss. 3
76--80
EN
The author has developed and patented several types of gas cupola furnaces, which, due to replacing coke with gas, do not emit carbon monoxide, sulfur dioxide and coke dust. The author has defined the optimal modes of gas-and-air mixture combustion, i.e. the optimal coefficient of air discharge and gas mixture escape speed in melting cast iron. It has been experimentally proved that from the point of view of obtaining the maximum temperature, the optimal was the process with some lack of air, i.e. with α = 0.98. The results of metallurgical studies used in the article allowed to develop an optimal structure of the gas cupola furnace with a heterogeneous refractory filling, and to establish the optimal composition of the filling. For the first time the optimal composition of the filling is given: 40% of chamotte, 30% of high-alumina refractory, 30% of electrode scrap. It has been noted that when gas cupola furnaces were used, the main environmental advantage was the reduction of dust emission into the atmosphere, CO and SO2 content.
16
Niezwykłe właściwości zwykłej wody. Część 2
Filin S.
Technika Chłodnicza i Klimatyzacyjna
|
2017
|
nr 9
330--336
PL
Woda jest najbardziej rozpowszechnionym, najbardziej znanym i jednocześnie najbardziej zagadkowym płynem na Ziemi, i prawdopodobnie nie tylko na naszej planecie. Jest ona niezbędnym warunkiem istnienia istot żywych, w tym oczywiście ludzkości. Jak głęboko sięga nasza wiedza o tym płynie oprócz skąpych informacji zaczerpniętych ze szkolnych i uczelnianych programów? Czy wszystkie jej niezwykłe właściwości jesteśmy w stanie objaśnić i wykorzystać dla swojej korzyści? Ponad 12 lat upłynęło od momentu opublikowania pierwszej części tego artykułu („TCHiK” nr 8/2005 oraz nr 6-7/2017), który wzbudził duże zainteresowanie czytelników. W tym czasie ukazało się sporo nowych publikacji, zawierających mniej lub bardziej wiarygodne informacje świadczące o kontynuacji badań dotyczących niezwykłych właściwości wody prowadzonych w różnych krajach świata, w tym także w Polsce. Istotny jest fakt, że informacje te stają się co raz bardziej dostępne w języku polskim.
EN
Water as a heat carrier or heat accumulating substance is commonly applied in refrigeration and air conditioning engineering. However, it is interesting to realize how deep is our knowledge of this substance except for small piece of information usually included school and university syllabi. Can we satisfactory explain extreme properties of water substance and use them fruitfully? Over 12 years have passed since the first publication of the first part of this paper („TCHiK” nr 8/2005 and re-release in nr 6-7/2017). The work has aroused great interest of our readers. Meanwhile some new papers have been published reporting further investigations of extreme water properties from different countries including Poland. It should be noticed that this information becomes more and more available in polish.
17
Tradycyjna lodownia - ekoenergetyczny magazyn żywności
Gosz M., Andrzejczyk R.
Przemysł Spożywczy
|
2017
|
T. 71, nr 10
40--43
PL
W artykule omówiono konstrukcję oraz zasadę działania naturalnych przechowalni żywności, tzw. lodowni. Przedstawiono kilka przykładów takich konstrukcji wraz z opisem ich budowy. Na przykładzie jednego rozwiązania szczegółowo opisano zasadę działania procesów zachodzących wewnątrz przechowalni. Podkreślono neutralność tego typu budowli wobec środowiska. Przedstawiono zalety i wady analizowanego rozwiązania na tle sprężarkowych urządzeń chłodniczych.
EN
The article describes the structure and principle of operation of natural food coolers, the so-called icehouses. Several examples of such storage were presented along with a description of their construction. Based on the example of one solution there was explained in detail the principle of the processes, taking place inside the vault. The authors hale stressed the environmental neutrality of this type of buildings. The summary compares the advantages and disadvantages of the analyzed solution against compressor refrigeration equipment.
18
Content available Crystallization and melting behavior of poly(L-lactic acid) modified with salicyloyl hydrazide derivative
Cai Y.-H., Tian L., Tang Y.
Polimery
|
2017
|
T. 62, nr 10
734--742
EN
This work evaluated the influence of a novel organic nucleating agent, salicyloyl hydrazide derivative (BS), on the crystallization and melting behavior of poly(L-lactic acid) (PLLA). Differential scanning calorimetry revealed that the incorporation of BS (0.2 to 3 wt %) significantly promoted the crystallization of PLLA on cooling at 1 °C/min. At BS content of 1.5 wt % in PLLA matrix, the highest effectiveness of crystallization process was observed, this result was further demonstrated by X-ray diffraction analysis of non-isothermal crystallization behavior at different cooling rate and measurements after isothermal crystallization. X-ray diffraction studies showed also that the addition of BS did not change the crystalline structure of PLLA. Based on the effect of the predetermined melting temperature on the crystallization behavior of PLLA/BS, the optimum process temperature of 190 °C was found. The comparative study on the melting behavior of PLLA/BS composite under different conditions (cooling rate, melting temperature) also confirmed the ability of BS to promote the nucleation of PLLA crystallization. The crystallization of PLLA/BS composite depends on the concentration of BS additive, crystallization temperature and time as well as heating rate.
PL
Badano wpływ nowego organicznego czynnika nukleującego, salicyloilowej pochodnej hydrazydu (BS), na krystalizację i topnienie poli(kwasu L-mlekowego) (PLLA). Na podstawie badań metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej stwierdzono, że wprowadzenie dodatku BS (0,2–3,0 % mas.) wyraźnie promuje krystalizację PLLA w warunkach chłodzenia z szybkością 1 °C/min. Zawartość 1,5 % mas. BS w osnowie PLLA przyczyniała się do zwiększenia efektywności procesu krystalizacji, co potwierdziły wyniki badań metodą dyfrakcji rentgenowskiej krystalizacji nieizotermicznej w warunkach zmiennej szybkości chłodzenia oraz krystalizacji izotermicznej. Ponadto badania te wykazały, że dodatek BS do PLLA nie zmienia struktury krystalicznej poli(kwasu L-mlekowego). Na podstawie wpływu ustalonych warunków topnienia na przebieg krystalizacji PLLA/BS stwierdzono też, że optymalna temperatura tego procesu wynosi 190 °C. Badania porównawcze topnienia kompozytu PLLA/BS w różnych warunkach (szybkości chłodzenia, temperatury topnienia) również wskazują na zdolność BS do zarodkowania krystalizacji PLLA. Stwierdzono, że krystalizacja kompozytu PLLA/BS zależy od stężenia dodatku BS, temperatury krystalizacji, czasu krystalizacji i szybkości ogrzewania próbki.
19
Content available Badanie przepływu polimerowych kompozytów drzewnych w procesie wytłaczania jednoślimakowego z dozowanym zasilaniem
Wilczyński K. J., Buziak K.
Polimery
|
2017
|
T. 62, nr 9
680--685
PL
Wykonano badania doświadczalne przepływu polimerowych kompozytów drzewnych w procesie wytłaczania jednoślimakowego z dozowanym zasilaniem wytłaczarki. Prowadzono proces wytłaczania kompozytów polipropylenowych (PP) z różnym udziałem masowym mączki drzewnej, w różnych warunkach technologicznych przetwórstwa i na różnym poziomie dozowania tworzywa. Na podstawie „zimnego eksperymentu” wytłaczania z zastosowaniem techniki „wyciągania ślimaka” oceniano przebieg uplastyczniania i przepływu kompozytu. Stwierdzono, że przepływ (tj. transport tworzywa w stanie stałym, uplastycznianie oraz przepływ tworzywa w stanie uplastycznionym) ­polimerowych kompozytów drzewnych w procesie wytłaczania z dozowanym zasilaniem przebiega odmiennie niż przepływ w klasycznym procesie wytłaczania bez dozowania. Ponadto, różni się on od przepływu tworzyw termoplastycznych w procesie z dozowanym zasilaniem wytłaczarki. Mechanizm uplastyczniania w strefie niecałkowitego wypełnienia ślimaka jest podobny do mechanizmu uplastyczniania tworzyw termoplastycznych, polegającego na przewodzeniu. Natomiast uplastycznianie kompozytu w strefie całkowitego wypełnienia ślimaka jest zależne od zawartości mączki drzewnej w osnowie PP. W wypadku dużej zawartości mączki drzewnej nie obserwuje się znanego mechanizmu uplastyczniania Tadmora. Występuje wówczas mechanizm uplastyczniania jednokierunkowego. Mechanizm Tadmora uwidacznia się w wypadku mniejszej zawartości mączki drzewnej w kompozycie PP.
EN
Experimental studies have been performed on the flow of wood plastic composite in the starve fed single screw extrusion. The extrusion process of polypropylene (PP) composite with various wood flour content at different operating conditions and level of starvation has been investigated. Melting and flow of the material were evaluated using "Screw Pulling-out Technique”. It was stated that the flow of wood plastic composite (i.e., conveying of the solid plastic material, melting and melt flow) in the starve fed extrusion is different from the flow of wood plastic composite in the flood fed extrusion. Also, it differs from the flow of thermoplastics in the starve fed extrusion. Melting in the partialy filled region is similar to the melting of thermoplastics in this region, i.e., it consists mainly in the conduction, while melting in the fully filled region is dependent on the wood flour content. At high content of wood flour, melting does not proceed according to the well-known Tadmor model, and one-dimensional melting is observed. At low wood flour content, the applicability of Tadmor model is clearly seen.
20
Content available Utilization of Slags from Foundry Process
Pribulová A., Futáš P., Bartošová M., Petrík J.
Journal of Casting & Materials Engineering
|
2017
|
Vol. 1, no. 4
103--109
EN
The melting of steel or cast iron is one step of the foundry process. The foundry industry uses different types of furnaces, and metallurgical slags are products of the pyrometallurgical processes defecting in these furnaces. Furnace slag is a non-metallic by-product that consists primarily of silicates, alumina silicates, and calcium-alumina-silicates. As a by-product of the melting process, furnace slags vary considerably in form depending on the melted metal furnace types, and slag cooling method used. Most quantity of slags from the foundry processes are created in a cupola furnace that is used for cast iron production. An electric arc furnace is usually used for steel production, but it can be used for cast iron production as well. Universal use features an electric induction furnace. Slags from the melting processes in a foundry can be in the form of gravel, or the slag from a cupola furnace can be granulated. The utilization of slags from foundry processes is very delimited in Slovakia because of their quantity. This article deals with the possibility of using foundry slag as a binder in civil engineering. A basic property of a binder in civil engineering is its hydraulicity, which can be given by compression strength. Four metallurgical slags were tested. The values of the compressive strength of the slags were low, but addition cement to the slags resulted in a strong increase in the value of the compressive strength.
first rewind previous Strona / 6 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.