Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: melt temperature

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Movement of metal between cooling rolls

Pavlenko Anastasiya

Journal of New Technologies in Environmental Science

2020

Vol. 4, nr 4

191--195

The article presents the results of a study of the process of cooling a liquid molten metal on the surface of rotating rolls. A mathematical model is proposed to determine the optimal ratio of the cooling water temperature and the size of the cooling surfaces. The research results can be used to optimize technological processes associated with the production of thin metal sheets.

Instabilities of the single-screw extrusion process

Sterzyński T.

Polimery

1999

T. 44, nr 7-8

558-560

Instabilities were measured in a single-screw (at 10 and 40 rpm) extruder, including those in the screw rotation speed, die and barrel (last zone) heating powers (Pd and Pb), pressure (p) of molten polymer in the die entrance, takeoff speed (v), and temperature of molten polymer (T); extrudate (rod) diameter (D) and dimensional stability were followed with a laser device. Statoil's HDPE H870 (MFI 2 g/10 min) was used for the measurements. The instabilities observed were classified as low or very low frequent or even random (Figs. 1, 2) and believed to originate from an unstable borderline between the feeding and the plasticating zone, where shifting of the melting start-point position could produce preessure and temperature fluctuations in the diehead.

Badano niestabilności procesu wytłaczania PE-HD typu H870 (firmy "Statoil") w wytłaczarce jednoślimakowej w warunkach obrotów ślimaka 10 i 40 min"1. Badaniami objęto wpływ szybkości obrotów ślimaka, mocy grzewczej głowicy i cylindra (ostatnia strefa), temperatury i ciśnienia stopionego polimeru na wlocie do głowicy oraz szybkości odbierania wytłoczyny na przebieg procesu. Średnicę i stabilność wymiarową wytłaczanego pręta mierzono urządzeniem laserowym. Podano klasyfikację niestabilności odniesioną do częstotliwości zmian szybkości ślimaka. Zbadane niestabilności zaliczono do kategorii o małej lub bardzo małej albo nawet statystycznej częstotliwości występowania (rys. l, 2). Źródłem niestabilności wydaje się być niestałość linii podziału między strefą zasilania a topnienia, gdzie przesunięcie położenia punktu początku topnienia może wywołać fluktuacje ciśnienia i temperatury w głowicy wytłaczarki.