Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

1 2007

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: mechanika procesu skrawania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Modele konstytutywne materiałów obrabianych i narzędziowych w zastosowaniu do symulacji metodą elementów skończonych

Niesłony P., Kwiatkowska E., Grzesik W.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

2007

Vol. 321, z. 89

127-128

Od drugiej połowy dwudziestego wieku następował intensywny, systematyczny rozwój metod modelowania procesu skrawania. Zastosowanie metod numerycznych w mechanice procesu skrawania pozwoliło na dynamiczny rozwój metod symulacyjnych wykorzystywanych do analizy różnych operacji obróbkowych. Coraz szersze wykorzystanie MES do modelowania procesu obróbki skrawaniem można przypisać istotnym cechom tego sposobu symulacji obróbki, takim jak: przedstawienia właściwości modelowanych materiałów w sposób kompleksowy jako funkcji stopnia odkształcenia, prędkości odkształcenia oraz temperatury, modelowania oddziaływań kontaktowych pomiędzy wiórem a ostrzem z wykorzystaniem różnych teorii tarcia, określenia i zdefiniowania złożonych geometrycznie krawędzi powstających podczas symulacji tworzenia wióra, uzyskania, oprócz wynikowych wartości sił skrawania oraz geometrii wióra, również wartości lokalnych pól naprężeń czy temperatur, zbadania, poprzez zmianę danych wejściowych jak i warunków brzegowych modelu, jakościowego i ilościowego wpływu tych oddziaływań na przebieg procesu skrawania. W oparciu o metodę elementów skończonych (MES) tworzy się płaskie lub i przestrzenne symulacje procesu z pełna wizualizacja prognozowanego rozkładu naprężeń, odkształceń i temperatury w strefie skrawania. W MES model ujmuje, oprócz aspektu geometrycznego (usieciowanie, topologia) również odpowiednie mechaniczne i termiczne warunki brzegowe oraz związane z tym dane materiałowe. W literaturze do modelowania MES-em procesu skrawania wykorzystuje się różne modele materiałowe: plastyczne, sprężysto-plastyczne, lepko-plastyczne oraz sprężysto-lepko-plastyczne. W niektórych modelach dodatkowo uwzględnia się wpływ temperatury.