Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The influence of biomaterial in the binder composition on the quality of reclaim from furan no-bake sands

Major-Gabryś Katarzyna, Hosadyna-Kondracka Małgorzata, Skrzyński Mateusz, Stachurek Iwona

Archives of Civil Engineering

|

2022

|

Vol. 68, nr 4

163--177

EN

The aim of this paper is to determine the influence of biomaterial in the binder composition on the quality of reclaim from furan no-bake sands. The biomaterial is introduced into the moulding sand in order to accelerate the biodegradation of post-regeneration dust and thus to reduce the amount of harmful waste from foundries in landfills. This addition, however, can’t deteriorate the technological properties of the moulding sand, including its ability to mechanical regeneration. Chemically bonded moulding sands are characterized by high ability to mechanical regeneration, which reduces the consumption of the raw material and costs related to their transport and storage. A side effect of the regeneration process is the formation of a large amount of post-regeneration dusts. According to the tendencies observed in recent years, moulding processes must meet high requirements connected to environmental protection including problems related to the disposal of generated wastes. A partial replacement of synthetic binding materials with biomaterials may be one of scientific research directions on the production of innovative foundry moulding and core sands. The conducted regeneration tests presented in this paper initially proved that biomaterial slightly decreases the quality of reclaim from moulding sand with its addition. However, its ability to regeneration increases with time of the process. In previous research authors tested biodegradability of the dust remaining after the regeneration process. The tests proved that moulding sand with biomaterial added at the stage of the production process is characterized by about three times better biodegradability than the same moulding sand without additive.

PL

Tematem niniejszej pracy jest określenie wpływu dodatku biomateriału (PCL) do spoiwa na jakość regeneratu z samoutwardzalnych mas furanowych. Zadaniem biomateriału jest przyspieszenie biodegradacji pyłów poregeneracyjnych i tym samym doprowadzenie do zredukowania na składowiskach ilości szkodliwych odpadów pochodzących z odlewni. Dodatek ten nie może jednak pogarszać właściwości technologicznych masy, w tym jej zdolności do regeneracji mechanicznej. Autorzy przeprowadzili proces regeneracji mechanicznej, a następnie badaniom poddali regeneraty z mas formierskich utwardzanych chemicznie przeznaczonych do produkcji wielkogabarytowych odlewów żeliwnych. Odlewy żeliwne znajdują szerokie zastosowanie w motoryzacji, transporcie morskim i kolejowym, w energetyce, rolnictwie oraz budownictwie. Produkcja odlewu wielkogabarytowego o złożonym kształcie, charakteryzującego się wysoką jakością przy zachowaniu wymaganych właściwości użytkowych, obejmuje wiele etapów procesu produkcyjnego. Jednym z nich jest odpowiedni dobór technologii mas formierskich i rdzeniowych. Masy formierskie i rdzeniowe wykorzystywane są do produkcji odlewów w około 80% wszystkich odlewni. Największą ilość odpadów wytwarzanych w odlewniach stanowi zużyta masa formierska / rdzeniowa i sięga ona czasem nawet 90%. Przyjmuje się, że średnio z 1 Mg odlewów powstaje 0,6-1,0 Mg zużytej masy [4, 5], a według [2] do wyprodukowania 1 kg odlewu potrzeba około 4 kg masy formierskiej. Światowa produkcja odlewów wynosi około 100 mln Mg [2, 6], w tym odlewy żeliwne w masach formierskich utwardzanych chemicznie w ilości 30 mln Mg, co przy założeniu stopnia regeneracji na poziomie 40-50% daje 15-18 mln Mg zużytego piasku [4]. Prezentowany w pracy temat poświęcony jest materiałom pochodzącym z procesu odlewania do form piaskowych wykonanych z piasku kwarcowego ze spoiwem organicznym na bazie żywicy modyfikowanej alkoholem furfurylowym, utwardzanej mieszaniną kwasów zawierających siarkę.

2

Regeneracja zużytej masy z żywicą furfurylową na stanowisku laboratoryjnym

Skrzyński M., Dańko R., Czapla P.

Archives of Foundry Engineering

|

2014

|

Vol. 14, iss. 4 spec.

111--114

PL

W publikacji przedstawiono wyniki badań regeneracji zużytej masy formierskiej z żywicą furfurylową, które zostały przeprowadzone na stanowisku doświadczalnym regeneratora wirnikowego RD-6. W badaniach określano wpływ sposobu prowadzenia procesu odzysku oraz zastosowanej metody odpylania regeneratu (odpylanie końcowe, odpylanie okresowe, odpylanie ciągłe) na jakość odzyskanego regeneratu. Jakość regeneratu określana była poprzez analizę straty prażenia, ilości pyłów powstających w procesie regeneracji oraz na podstawie określenia własności wytrzymałościowych masy formierskiej z regeneratem.

EN

The paper presents the results of the regeneration of spent molding sand with furan resin, which were carried out at the experimental station rotary regenerator RD-6. In studies, the effects of the method of the reclamation process and the extraction of the dust (final dusting, periodic dusting, dusting continuous) on the quality of the recovered regenerate is determined. The quality of the reclaim was determined by analyzing the loss on ignition, the amount of dust generated in the process of regeneration, the sieve analysis and on the basis of determining the mechanical properties of the molding sands prepared with recovered material.

3

Badania regeneracji kombinowanej termiczno-mechanicznej zużytej masy z technologii hot-box

Łucarz M.

Archives of Foundry Engineering

|

2010

|

Vol. 10, iss. 2 spec.

93--98

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań dodatkowej regeneracji mechanicznej po obróbce cieplnej zużytej masy rdzeniowej otrzymanej z rdzeni wykonanych w technologii hot-box. Podjęcie tego problemu wynikało z niedostatecznego oczyszczenia ziarn osnowy z żywic w wyniku procesu wypalania. Dlatego, po wybranej liczbie cykli regeneracji termicznej realizowano dodatkowo regenerację mechaniczną. Celem podjętych działań było usunięcie ewentualnych zanieczyszczeń i resztek produktów spalania z powierzchni ziarn oraz przywrócenie osnowie ziarnowej parametrów zbliżonych do wyjściowych. Porównano wytrzymałość rdzeni wykonanych na bazie regeneratu po regeneracji termicznej i dodatkowej regeneracji mechanicznej. Stwierdzono, że zastosowanie regeneracji mechanicznej, jako zabiegu uzupełniającego po regeneracji termicznej, jest uzasadnione. We wszystkich analizowanych przypadkach po regeneracji kombinowanej mas rdzeniowych z technologii hot-box właściwości wytrzymałościowe uzyskano lepsze. Zwrócono uwagę, że w zależności od rodzaju żywicy regeneracja mechaniczna powinna być realizowana z odpowiednią intensywnością.

EN

The paper presents the results of the additional mechanical reclamation applied after the heat processing of the waste core mass obtained from the cores produced in hot-box technology. It was important to undertake the research because the process of purifying the resins off the grains of the matrix by burning had proved to be unsatisfactory. That is why, after a particular number of cycles of thermal reclamation, a mechanical reclamation was additionally applied. The aim of the action was to remove the potential impurities and the remains of the combustion products from the surface of the grains and restoring the parameters of the matrix close to the initial ones. The strength of the cores obtained from the reclaimed material after thermal reclamation was compared to that after the additional mechanical reclamation. It was found that mechanical reclamation applied additionally after the thermal one proved to be fully justified. In all analysed cases the application of the combined reclamation of core masses in hot-box technology led to receiving better strength qualities. It was observed that the intensity of the use of mechanical reclamation should depend on the kind of a resin.