Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  measuring points
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article discusses the process of selecting points on a rail vehicle in which sensors recording signals will be located, with a view to their later use in the process of monitoring the condition of the vehicle and in particular elements of the first and second degree suspension system. The number of such points and their location is significant considering the complexity of the monitoring system and thus the costs of its construction and subsequent operation, as well as the possibility of using registered signals in the process of diagnosing the technical condition of the vehicle, bearing in mind the functioning of such a system in online mode.
PL
W artykule omówiony został proces wyboru punktów na pojeździe szynowym, w których ulokowane będą czujniki rejestrujące sygnały, mając na uwadze późniejsze ich wykorzystanie w procesie monitorowanie stanu pojazdu a w szczególności elementów układu podatnego I i II stopnia usprężynowania. Liczba takich punktów oraz ich rozmieszczenie ma istotne znaczenie biorąc pod uwagę złożoność systemu monitorowania a tym samym koszty jego budowy i późniejszej eksploatacji a także możliwość wykorzystania zarejestrowanych sygnałów w procesie diagnozowania stanu technicznego pojazdu mając na uwadze funkcjonowanie takiego systemu w trybie on-line.
EN
An infrastructure of modem production systems is based on technologically advanced machines and devices. One of the important issues in this aspect is to ensure the smooth communication among elements of the industrial automation infrastructure to ensure the quality, stability and safety of a production system as well as the right identification of resources using in production processes. The article presents a model of communication between measuring points in a production system with the use of a selective RFID gate as a result of R&D project made by DataConsult Sp. o.o. The model can be scaled and applied in different manufacturing companies. It is based on the assumption of parallel and independent communication on a configuration of industrial automation components that enable to use advanced and safety solutions of data collection, processing and sharing.
EN
The article presents use of the x – R control cards for analysis of failure rate of the hydraulic stand used in mining industry. At the first stage, in order to determine occurrence frequency and reasons of defective parts of the hydraulic stand, an analysis has been made by means of the Pareto-Lorenz diagram – a quality management tool. At the next stage, points requiring corrective actions aiming to defect elimination were indicated by means of the control cards. The corrective actions may include: employee trainings, aiming to skill improvement and strengthening the awareness of continuous professional self-development, introduction of tools which facilitate proper performance of elements, e.g. patterns or templates, introduction of more detailed quality control at each production stage, the element design modification assuming greater size tolerances of the lock which might be compensated at the installation.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie kart kontrolnych x – R do analizy wadliwości stojaka hydraulicznego stosowanego w przemyśle górniczym. W pierwszym etapie, w celu ustalenia częstości występowania oraz przyczyn wadliwych elementów stojaka hydraulicznego, wykonano analizę za pomocą narzędzia zarządzania jakością – diagramu Pareto-Lorenza. W kolejnym etapie, za pomocą kart kontrolnych, wskazano punkty, w których należy wprowadzić działania korygujące, mające na celu wyeliminowanie wad. Do tych działań zaliczyć można: szkolenia pracowników, których celem będzie udoskonalanie ich umiejętności oraz umacnianie świadomości konieczności ciągłego samodoskonalenia zawodowego, wprowadzenie narzędzi ułatwiających prawidłowe wykonanie elementów, takie jak: wzorniki czy szablony, wprowadzenie bardziej szczegółowej kontroli jakości na każdym etapie produkcji, zmiana projektu elementu, zakładająca większe tolerancje wymiarowe zamka, mogące być skompensowane przy montażu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.