Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mean time to repair
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In a competitive environment, many production industries must reduce costs while maintaining asset value and reliability. In the manufacturing process, the machine is essential because downtime can inhibit and stop production. This study investigated the breakdown trend of a hard disk drive production line in the manufacturing industry to recommend applying Reliability-Centered Maintenance (RCM) for improved productivity, reliability, and availability. This study focused on breakdown analysis, identifying potential failures, and classifying the main components of screw-tightening machines. The RCM method was used based on several tools: failure mode and effects analysis (FMEA), risk priority number (RPN), mean time between failures (MTBF), and mean time to repair (MTTR). The study identified which production line had the lowest availability and productivity due to high downtime and failure rates. In addition, the top-five failures were identified that severely disrupted production These breakdowns were overcome and their occurrence reduced was by calculating and evaluating MTBF and MTTR to help manage failures and indicate the efficiency of corrective action. Thus, this industry and others can achieve better equipment availability and machine reliability using the RCM method.
2
Content available remote Model obsługiwalności dla profesjonalnego sprzętu elektronicznego.
PL
Model obsługiwalności stosowany do prognozowania wskaźników obsługiwalności umożliwia analizę podatności na obsługę profesjonalnego sprzętu elektronicznego. Wprowadzenie pojęcia struktury obsługowej, wiążącej jednoznacznie działania obsługowe, pozwoliło zbudować model symulacyjny czasu obsługi i uzyskać prognozy bardziej zbliżone do rzeczywistości. Otrzymane pseudoempiryczne dane pozwalają na wyznaczenie postaci funkcyjnej i oszacowań parametrów rozkładu czasu obsługi sprzętu. Zastosowanie badań symulacyjnych ograniczają trudności w określeniu danych liczbowych do modelu dla urządzeń o dużym stopniu złożoności. W niniejszym artykule rozpatrywany jest model obsługiwalności dla naprawy bieżącej profesjonalnego sprzętu elektronicznego, wykonywanej na szczeblu operacyjnym. Naprawy są wykonywane na podstawie wyników procedury wykrywania i identyfikacji niezdatności przez wymianę uszkodzonych elementarnych modułów obsługowych EMn (n=1, 2, ... , N). Jako prognozowany wskaźnik (miarę) obsługiwalności przyjęto wartość oczekiwaną E(fi) czynnego czasu do naprawy. Model uwzględnia: (1) wynik z (z=1, 2, ... , Z) procedury wykrywania i identyfikacji niezdatności, (2) intensywność uszkodzeń lambda nz tych elementów EMn, których uszkodzenie powoduje wystąpienie wyniku z, (3) uszkadzalność wymienialnych modułów urządzenia, wyrażoną intensywnością uszkodzeń oraz (4) czasy do naprawy T(n, z) z urządzenia odpowiadające parom (n, z).
EN
The model of maintainability applied for the prediction of the maintainability indexes makes possible the analysis of maintainability of proffesional electronic equipment. The conception of the maintain structure which clearly connects the maintain operations, made possible to built the simulation model of the maintain time and obtain predictions more close to the reality. The pseudo-empirical data have been obtained that allow for determination of the function shape and the estimation of the distribution parameters of the maintain time of the equipment. The application of simulation experiments is limited due to difficulties resulting from determination of quantitative data for models of high complexity devices. Hereby is considered the maintainability model for the running repair of professional electronic equipment performed on the operational level. Repairs are supported by result of fault detection and isolation and made by replacement of failed maintenance modules (n=1, 2, ... , Z). The expected time to repair E has been taken as the predicted index (measure) of maintainability. The model takes on account: (1) result z (z=1, 2, ... , Z) of the fault detection and isolation (2) failure rate lambda nz of such elements EMn, which defect causes the result z, (3) failure susceptibility of replaceable modules of the device, expressed by the failure rate and (4) times till repair T(n, z) of the device corresponding with pairs (n, z).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.