Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Produkcja rur z metali nieżelaznych stan obecny i perspektywy

Zasadziński J

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2013

|

R. 58, nr 4

192-195

PL

Praca jest autorskim opracowaniem dotyczącym produkcji rur z metali nieżelaznych w ujęciu syntetycznym. W części wstępnej omówiono podstawowe podziały dotyczące różnorodnych rur w zależności od przyjętego kryterium. Omówiono teoretyczne przesłanki wytwarzania rur ze szwem i bez szwu. Główny nurt opracowania poświęcony jest wariantom technologicznym produkcji rur ze szwem i bez szwu. Rozpatrywane warianty technologii produkcji rur uwzględniają specyfikę metali nieżelaznych, koncentrując się głównie na rurach z aluminium i jego stopów oraz rurach z miedzi i jej stopów. Z racji coraz liczniejszych zastosowań rur z kompozytów metalowych w pracy omówiono możliwe technologie wytwarzania rur bazujących na materiałach proszkowych wytwarzanych w ramach metalurgii proszków. Krótko oceniono bieżący stan produkcji rur w Polsce i na świecie, zaś w podsumowaniu rozważono perspektywy produkcji rur z metali nieżelaznych.

EN

In the article the production of tubes from non-ferrous metals in the synthetic form is presented. In the introductory part a basic divisions concerning different tubes in dependence on the assumed criterion are discussed. The theoretical premises for production of welded and seamless tubes are given. The main stream of the study is dedicated to different technological variants of manufacturing welded and seamless tubes. The analyzed variants take into account a specifics of nonferrous metals with a special attention to aluminium and its alloys as well as copper and copper alloys. The possibletechnologies based on powder metallurgy methods are also discussed because of more and more numerous applications of tubes form metallic composites. The current state of the art in production of tubes in the domestic and world industry as well as perspectives for manufacturing tubes form non-ferrous metals are also shortly described.

2

Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w procesie wyciskania rur o przekroju kwadratowym ze stopów aluminium

Rękas A., Libura W., Galanty M., Zasadziński J., Boryczko B.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 11

767-769

PL

Analizę stanu naprężenia, odkształcenia i temperatury przeprowadzono w oparciu o metodę elementów skończonych (MES) wykorzystując program DEFORM 3D. Rozważaniami objęto wyciskanie współbieżne na gorąco wlewka o różnej temperaturze początkowej ze stopu w gatunku 2024 z zastosowaniem matryc mostkowych. Przeprowadzone obliczenia pozwoliły na ustalenie poziomu naprężeń i ich rozkładu w komorze zgrzewania podczas wyciskania stopu w gatunku 2024 przez matryce mostkowe.

EN

The analysis was performed by the use of the computer program DEFORM based on a finite element method. The direct hot extrusion of 2024 aluminum alloy was investigated with the use of the porthole dies of different geometry. The calculations allowed determining both pressure and temperature levels and their distributions within the welding chamber leading to the best welding conditions for the alloy tested. Particularly valuable information, that can be used in design of bridge dies for extrusion of such alloys is that the welding stress depends on the height of the welding chamber.

3

Dobór warunków zgrzewania trudnoodkształcalnych stopów aluminium przeznaczonych do wyciskania kształtowników na matrycach mostkowo-komorowych

Zasadziński J., Richert J., Libura W., Galanty M., Leśniak D., Rękas A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2009

|

R. 54, nr 3

148-152

PL

W artykule zaprezentowano metodę wraz ze specjalnym urządzeniem umożliwiającym wyznaczanie parametrów zgrzewania trudnoodkształcalnych stopów aluminium przeznaczonych do wyciskania kształtowników na matrycach mostkowych. Główną zaletą zaproponowanej metody doboru parametrów zgrzewania jest to, że imituje ona warunki występujące w komorze zgrzewania matrycy mostkowej. Uzyskane z prób eksperymentalnych wartości naprężenia niezbędnego do zgrzewania stanowią podstawę do projektowania matrycy mostkowej. Przedstawiono procedurę projektowania matryc mostkowych, w której konfrontuje się wartości niezbędnego naprężenia zgrzewającego uzyskanego z eksperymentu za pomocą proponowanego urządzenia z wyznaczonymi metodą elementów skończonych wartościami naprężenia w komorze zgrzewania projektowanej matrycy mostkowej.

EN

In the work a method and a special device is presented enabling to determine welding conditions of the hard aluminum alloys assigned for extrusion of profiles through the bridge dies. The main advantage of the proposed method is that it simulates conditions occurring in the welding chamber of the bridge die. The obtained stress values necessary for welding create the basis for die design. In the work a procedure of the bridge die design is presented in which the stress values necessary for welding, obtained from the experiment on proposed equipment, are compared to that predicted by FEM simulations and supposed to occur within the welding chamber.

4

Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w komorze zgrzewania podczas wyciskania na gorąco stopów aluminium

Zasadziński J., Rękas A., Libura W., Richert J., Leśniak D.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2009

|

R. 54, nr 2

87-91

PL

W pracy określono rozkład naprężeń i odkształceń w komorze zgrzewania matrycy mostkowej dla zmiennej wysokości komory zgrzewania. Analizę stanu naprężenia i odkształcenia przeprowadzono opierając się na metodzie elementów skończonych (MES), wykorzystując program DEFORM 3D. Rozważaniami objęto wyciskanie współbieżne na gorąco wlewka ze stopu gatunku 2024 z zastosowaniem matryc mostkowych o różnej wysokości komory zgrzewania. Szczególnie cenną informacją, która może być wykorzystana przy projektowaniu matryc mostkowych dla tego typu stopów jest wiedza, że naprężenie zgrzewania zależy od wysokości komory zgrzewania. Obliczenia wykazały, że najlepsze warunki sprzyjające zgrzewaniu strug metalu w komorze zgrzewania występują w przypadku optymalnej wysokości komory zgrzewania, którą oszacowano dla rozpatrywanego przypadku wyciskania stopu gatunku 2024 na około 20 mm.

EN

In the work, the distributions of stresses and strains in the bridge die welding chamber were stated for variable height of the welding chamber. Analysis of the stresses and strains was performed with the use of the finite element method (FEM) program DEFORM 3D. The process of direct hot extrusion of 2024 aluminum alloys with applying bridge dies of different heights of the welding chamber was taken under consideration. Particularly valuable information, that can be used in design of bridge dies for extrusion of such alloys is that the welding stress depends on the height of the welding chamber. The calculations showed that the most beneficial conditions of welding of metal streams take place for the optimal height of the welding chamber. For the analyzed case, the optimal height of die welding chamber was estimated of about 20 mm.