Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Badania procesu zgniatania obrotowego przyrostowego, wytłoczek z super stopu niklu Inconel 625 i stali nierdzewnej 0H18N9

Drenger T., Wiśniewski J., Lisowski J., Gądek T.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2010

|

T. 21, nr 2

65-86

PL

W artykule opisano wyniki badań technologii kształtowania obrotowego wyrobów o złożonych kształtach z trudno odkształcalnych i szybko umacniających się materiałów, przeprowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu. W badaniach określono optymalne parametry procesu zgniatania obrotowego wytłoczek wykonanych ze stopu niklu Inconel 625. Ustalono także najkorzystniejszą geometrię kształtu rolki roboczej, zapewniającą podwyższone dokładności kształtu wyrobu i zawężone tolerancje wykonania.

EN

The paper describes the investigation results of the technology of flow forming of complex shaped products made of hard-to-deform and easily strain hardening materials which investigation has been performed by the Metal Forming Institute in Poznań. Within the investigation, optimum parameters of the process of flow forming of drawpieces made of Inconel 624 nickel alloy have been found. The most advantageous geometry of the working roll has also been determined to ensure higher product shape accuracy and narrower execution tolerances.

2

Walcowanie materiałów trudno odkształcalnych w warunkach wymuszonej drogi odkształcenia

Cyganek Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2010

|

Vol. 77, nr 8

377-380

PL

W artykule przedstawiono porównanie wyników procesu walcowania z wymuszoną drogą odkształcenia dla różnych materiałów. Badania były prowadzone dla dwóch materiałów o różnym charakterze płynięcia plastycznego. Głównym celem tych badań było uzyskanie maksymalnej wartości całkowitego odkształcenia zastępczego w materiale. Efekt ten uzyskano poprzez obniżenie prędkości walcowania, zastosowanie maksymalnej częstotliwości ruchu poosiowego i możliwie dużej wartości przemieszczenia osiowego walców. Na skutek wymuszenia drogi odkształcenia zaobserwowano zmniejszenie względnej pracy odkształcenia w trakcie procesu.

EN

Comparison of rolling process with induced strain path research for different metals are presented in this paper. Research was conducted for copper and austenitic steel, which are very different materials in view of plastic flow. The main aim of this research was to obtain maximum value of total equivalent strain during the process. This aim can be achieved when the process is conducted with low value of rolling velocity, maximum value of transverse rolls movement frequency and the biggest possible isplacement of working rolls. Lowering of relative deformation work was observed as effect of induced strain path during the process.

3

Kinematyczny model płynięcia metalu podczas walcowania skośnego prętów

Galkin S. P., Dyja H., Galkin A. M., Rząsowska A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2004

|

Vol. 71, nr 12

589-593

PL

W artykule przedstawiono podstawowe równania kinematycznego modelu płynięcia metalu i zmian kształtu pasma podczas walcowania w walcarce skośnej. Wyznaczono współczynniki określające technologiczny proces walcowania skośnego prętów o małych i srednich polach przekroju poprzecznego z materiałów trudno odkształcalnych.

EN

In this work, the fundamental equations of the kinematic model of metal flow and changing of strip during the process of skew rolling have been presented. Technological coefficient defining the skew rolling process of bars with small and medium cross - sectional made from deformation resistance materials were determined.